便于定位的管道切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道切割设备领域的便于定位的管道切割设备，包括控制面板、进料组件、出料组件和切割组件，进料组件包括保护框架、限位转盘、气动夹爪和移动导轨，气动夹爪通过移动导块可移动地安装于移动导轨上，在使用时，通过外部送料设备将管道从进料通孔送入，而后通过气动夹爪将管道的一端固定，由第一电机带动气动夹爪及管道向外移动，以进行调整管道的切割长度，管道另一端通过夹紧机构进行固定，在切割时，第二电机带动气动夹爪及管道以限位转盘进行旋转，使管道的外圆周可依次经过切割组件，以此完成切割作业，当完成切割作业后，由出料组件将管道送出，以此完成自动化作业加工，确保中大型管道的切割效率。确保中大型管道的切割效率。确保中大型管道的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
便于定位的管道切割设备


[0001]本技术涉及管道切割设备领域，具体涉及便于定位的管道切割设备。

技术介绍

[0002]金属管道多用于水利工程系统以及城市供水系统内，而管道通常会在生产厂家内切割至所需的长度，以便于进行运输及使用，因此市面上出现了专门用于切割管道的设备，普遍都包括有旋转切割机以及可便于固定管材的夹具，以保证切割管道的效率。
[0003]目前市面上的管道切割设备主要的工作方式为：先将管道进行固定，而后通过切割机上旋转的切割片对管道进行切割作业，该切割方式可以应用于小型的管道的切割，但无法应用于中大型管道的切割，因为需要配合更大的切割片或需要配合有可旋转管道的设备，更大的切割片会加剧作业成本。
[0004]综上所述提出一种用于切割中大型管道的切割设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决以上缺陷，提供便于定位的管道切割设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0007]便于定位的管道切割设备，包括控制面板、进料组件、出料组件和切割组件，进料组件包括保护框架、限位转盘、气动夹爪和移动导轨，移动导轨设置于保护框架的上端，气动夹爪通过移动导块可移动地安装于移动导轨上，气动夹爪的下方设置有用于与移动导轨进行配合的第一电机，气动夹爪的一侧设置有第二电机，限位转盘通过滚轮组可旋转地安装于保护框架的一端，限位转盘的中部设有进料通孔，进料通孔的外侧设置有夹紧机构，切割组件设置于限位转盘的上方，出料组件设置若干个，若干个出料组件均匀设置于移动导轨的下方。
[0008]上述说明中进一步的，气动夹爪通过固定架体安装于移动导块上。
[0009]上述说明中进一步的，移动导轨的一侧设置有若干个承载框架，承载框架的上端设置有减震垫。
[0010]上述说明中进一步的，承载框架的上端设置有载物倾斜面。
[0011]上述说明中进一步的，出料组件包括固定底座、升降丝杆和出料挡块，固定底座上均匀设置有若干个导向柱，升降丝杆设置于固定底座的中部，出料挡块通过升降底板可移动地安装于导向柱上，升降底板与升降丝杆进行配合。
[0012]上述说明中进一步的，出料挡块的上端设置有出料倾斜面。
[0013]上述说明中进一步的，切割组件包括电动丝杆导轨和等离子喷枪，等离子喷枪安装于电动丝杆导轨上。
[0014]上述说明中进一步的，夹紧机构包括两个限位滚轮和两个第三电机，两个限位滚轮通过对应的夹紧导轨对称安装于限位转盘的一侧，两个限位滚轮之间通过两个连杆组进
行连接，两个第三电机均设置于限位转盘远离限位滚轮的一侧，两个第三电机通过对应驱动轴分别与两个连杆组进行配合。
[0015]本技术的有益效果：在使用时，通过外部送料设备将管道从进料通孔送入，而后通过气动夹爪将管道的一端固定，由第一电机带动气动夹爪及管道向外移动，以进行调整管道的切割长度，管道另一端通过夹紧机构进行固定，在切割时，第二电机带动气动夹爪及管道以限位转盘进行旋转，使管道的外圆周可依次经过切割组件，以此完成切割作业，当完成切割作业后，由出料组件将管道送出，以此完成自动化作业加工，确保中大型管道的切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术便于定位的管道切割设备的第一结构示意图；
[0017]图2为图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术便于定位的管道切割设备的第二结构示意图；
[0019]图4为图3中B的放大示意图；
[0020]图5为本技术便于定位的管道切割设备中出料组件的结构示意图；图中附图标记分别为：1
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控制面板，2
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保护框架，3
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限位转盘，301
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进料通孔，4
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气动夹爪，5
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移动导轨，6
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滚轮组，7
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移动导块，8
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固定架体，9
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第一电机，10
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第二电机，11
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承载框架，12
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减震垫，13
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固定底座，14
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升降丝杆，15
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出料挡块，16
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导向柱，17
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升降底板，18
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电动丝杆导轨，19
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等离子喷枪，20
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限位滚轮，21
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夹紧导轨，22
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连杆组，23
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驱动轴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0022]本实施例，参照图1
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图5，其具体实施的便于定位的管道切割设备，包括控制面板1、进料组件、出料组件和切割组件，进料组件包括保护框架2、限位转盘3、气动夹爪4和移动导轨5，移动导轨5设置于保护框架2的上端，限位转盘3通过滚轮组6可旋转地安装于保护框架2的一端，限位转盘3的中部设有进料通孔301，进料通孔301的外侧设置有夹紧机构，切割组件设置于限位转盘3的上方。
[0023]气动夹爪4通过移动导块7可移动地安装于移动导轨5上，气动夹爪4通过固定架体8安装于移动导块7上，气动夹爪4的下方设置有用于与移动导轨5进行配合的第一电机9，气动夹爪4的一侧设置有第二电机10，第一电机9和第二电机10均设置于固定架体8上，第二电机10通过皮带驱动气动夹爪4进行旋转，第一电机9上设置有用于与移动导轨5进行配合驱动轮。
[0024]移动导轨5的一侧设置有七个承载框架11，承载框架11的上端设置有减震垫12，承载框架11的上端设置有载物倾斜面，承载框架11用于承载切割后的管道，减震垫12可减少出料的冲击力，载物倾斜面可避免管道跌落。
[0025]出料组件设置四个，四个出料组件均匀设置于移动导轨5的下方，出料组件包括固定底座13、升降丝杆14和出料挡块15，固定底座13上均匀设置有六个导向柱16，升降丝杆14设置于固定底座13的中部，出料挡块15通过升降底板17可移动地安装于导向柱16上，升降底板17与升降丝杆14进行配合，出料挡块15的上端设置有出料倾斜面，在使用时，通过升降
丝杆14带动升降底板17及出料挡块15沿着导向柱16进行上下移动，在顶出前，由气动夹爪4和第二电机10配合将管道牵引脱离夹紧机构的限位，最后通过出料挡块15上端的出料倾斜面将管道朝承载框架11顶出，以此完成下料作业，不同长度的管道需要用到不同位置的出料组件，以确保管道可被送出。
[0026]切割组件包括电动丝杆导轨18和等离子喷枪19，等离子喷枪19安装于电动丝杆导轨18上。
[0027]夹紧机构包括两个限位滚轮20和两个第三电机，两个限位滚轮20通过对应的夹紧导轨21对称安装于限位转盘3的一侧，两个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于定位的管道切割设备，包括控制面板、进料组件、出料组件和切割组件，其特征在于：所述进料组件包括保护框架、限位转盘、气动夹爪和移动导轨，移动导轨设置于保护框架的上端，气动夹爪通过移动导块可移动地安装于移动导轨上，气动夹爪的下方设置有用于与移动导轨进行配合的第一电机，气动夹爪的一侧设置有第二电机，限位转盘通过滚轮组可旋转地安装于保护框架的一端，限位转盘的中部设有进料通孔，进料通孔的外侧设置有夹紧机构，切割组件设置于限位转盘的上方，出料组件设置若干个，若干个出料组件均匀设置于移动导轨的下方。2.根据权利要求1所述便于定位的管道切割设备，其特征在于：所述气动夹爪通过固定架体安装于移动导块上。3.根据权利要求1所述便于定位的管道切割设备，其特征在于：所述移动导轨的一侧设置有若干个承载框架，承载框架的上端设置有减震垫。4.根据权利要求3所述便于定位的管道切割设备，其特征在于：所述承载框架的上端设置有载物倾斜面。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王庆棠，
申请(专利权)人：广东粤恒建设有限公司，
类型：新型
国别省市：