本实用新型专利技术公开了一种可除杂的除铁装置，本实用新型专利技术涉及除铁技术领域，包括传送结构和支撑结构，所述传送结构包括传送带、输送辊和电磁铁，所述支撑结构包括一号支架、二号支架，所述一号支架的外侧设置有驱动电机，两个所述二号支架靠近传送带的一侧均开设有对接槽，所述对接槽的内壁固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有移动架，所述移动架的一端外侧设置有清洁刷。该可除杂的除铁装置，通过清洁刷的设置，能够将这些物质清理至收集箱中，驱动马达带动凸轮进行旋转，凸轮旋转时会将移动架进行移动，通过凸轮与一号弹簧的设置，使得移动架能够进行往复移动，进而使得清洁刷会在传送带表面进行左右式往复移动，进而使得清洁效果更佳。洁效果更佳。洁效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种可除杂的除铁装置
[0001]本技术涉及除铁
，具体为一种可除杂的除铁装置。
技术介绍
[0002]碎玻璃处理的流水线上通常会设置除铁器以用于去除碎玻璃的铁质物件，通常除铁器包括支架、电磁系统以及传送系统；支架横置在运煤线的输送带的上方，电磁系统装设于支架上并位于输送带的正上方，该电磁系统中的电磁线圈和铁芯形成的电磁铁，该电磁铁的正极或负极朝下以用于吸引输送带的煤炭中的铁质物件；传送系统包括装设于支架上的传动辊以及套设在传动辊上的传送带，该传送带的下部水平设置，电磁铁对铁质物件的磁力使得铁质物件附着在下部的传送带上，传送带带动铁质物件横移而使得铁质物件远离磁场而落于输送带一侧的收集箱中；
[0003]玻璃在生产过程中会产生一部分不良品，此不良品是大块玻璃板料，这些玻璃板料通过粉碎后，可以投入熔炉再次使用，所以从生产成本和环境保护的角度考虑，玻璃渣再次利用有一定意义，但因玻璃板料在粉碎过程中会磨损铁质设备，致使被磨损下来的细小铁屑在粉碎过程中混入玻璃渣中，而光学玻璃在生产过程中如果引入着色金属单质或者化合物，会对产品光透过率方面产生不利的影响，所以玻璃渣的再次利用前要求除去其中的含铁杂质，以避免对产品品质造成影响，含铁杂质在传送带上移动边位时会不受电磁系统的控制自动脱落，然而电磁不会在一瞬间完全消失，容易继续吸附在传送带表面，且有些玻璃中会含有胶，这些含铁杂质容易受其影响粘附在传动带表面，会影响整体的吸铁效果。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可除杂的除铁装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可除杂的除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可除杂的除铁装置，包括：传送结构和支撑结构，所述传送结构包括传送带、输送辊和电磁铁，所述支撑结构包括一号支架、二号支架，所述一号支架的外侧设置有驱动电机，两个所述二号支架靠近传送带的一侧均开设有对接槽，所述对接槽的内壁固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有移动架，所述移动架的一端外侧设置有清洁刷，所述二号支架靠近对接槽的一侧开设有通孔。
[0007]进一步的，所述驱动电机控制输送辊进行转动，通过驱动电机的设置，能够为输送辊提供动力。
[0008]进一步的，所述导向杆的外侧套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与对接槽的内壁以及移动架连接，一号弹簧的设置，使得移动架移动到指定位置后，在不受力的状态在能够进行复位。
[0009]进一步的，所述二号支架的外侧表面设置有驱动马达，所述通孔的内部转动连接有凸轮，所述驱动马达控制凸轮旋转，通过凸轮的设置，能够带动移动架进行位置偏移。
[0010]进一步的，所述清洁刷的一端表面固定安装有插接块，所述移动架的一端表面开设有插接槽，通过插接槽与插接块的设置，使得清洁刷与移动架能够对接。
[0011]进一步的，所述移动架的表面开设有限位槽，所述限位槽与插接槽贯通连接，所述插接块的表面开设有凹槽，通过限位槽与限位块的设置，使得清洁刷与移动架对接后能够具有限位效果。
[0012]进一步的，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定安装有二号弹簧，通过二号弹簧与凹槽的设置，方便限位块进行伸缩移动，进而方便清洁刷的拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过清洁刷的设置，能够将这些物质清理至收集箱中，驱动马达带动凸轮进行旋转，凸轮旋转时会将移动架进行移动，通过凸轮与一号弹簧的设置，使得移动架能够进行往复移动，进而使得清洁刷会在传送带表面进行左右式往复移动，进而使得清洁效果更佳；
[0015]2.本技术通过按压限位块，使得限位块能够移动至凹槽的内部，此时将清洁刷向外拉动，使得插接块与插接槽会脱离连接，进而方便清洁刷的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术二号支架结构示意图；
[0018]图3为本技术二号支架爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术二号支架剖切结构示意图；
[0020]图5为本技术插接块剖切结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、输送辊；3、电磁铁；4、一号支架；5、二号支架；6、驱动电机；7、对接槽；8、导向杆；9、移动架；10、一号弹簧；11、清洁刷；12、通孔；13、驱动马达；14、凸轮；15、插接块；16、插接槽；17、限位槽；18、凹槽；19、限位块；20、二号弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种可除杂的除铁装置，包括传送结构和支撑结构，传送结构包括传送带1、输送辊2和电磁铁3，支撑结构包括一号支架4、二号支架5，一号支架4的外侧设置有驱动电机6，两个二号支架5靠近传送带1的一侧均开设有对接槽7，对接槽7的内壁固定安装有导向杆8，导向杆8的外侧滑动连接有移动架9，移动架9的一端外侧设置有清洁刷11，二号支架5靠近对接槽7的一侧开设有通孔12，驱动电机6控制输送辊2进行转动，通过驱动电机6的设置，能够为输送辊2提供动力，导向杆8的外侧套设有一号弹簧10，一号弹簧10的两端分别与对接槽7的内壁以及移动架9连接，一号弹簧10的设置，使得移动架9移动到指定
位置后，在不受力的状态在能够进行复位，二号支架5的外侧表面设置有驱动马达13，通孔12的内部转动连接有凸轮14，驱动马达13控制凸轮14旋转，通过凸轮14的设置，能够带动移动架9进行位置偏移；
[0024]通过清洁刷11的设置，能够将这些物质清理至收集箱中，驱动马达13带动凸轮14进行旋转，凸轮14旋转时会将移动架9进行移动，通过凸轮14与一号弹簧10的设置，使得移动架9能够进行往复移动，进而使得清洁刷11会在传送带1表面进行左右式往复移动，进而使得清洁效果更佳。
[0025]如图2、图3和图5所示，清洁刷11的一端表面固定安装有插接块15，移动架9的一端表面开设有插接槽16，通过插接槽16与插接块15的设置，使得清洁刷11与移动架9能够对接，移动架9的表面开设有限位槽17，限位槽17与插接槽16贯通连接，插接块15的表面开设有凹槽18，通过限位槽17与限位块19的设置，使得清洁刷11与移动架9对接后能够具有限位效果，凹槽18的内部滑动连接有限位块19，限位块19的底部固定安装有二号弹簧20，通过二号弹簧20与凹槽18的设置，方便限位块19进行伸缩移动，进而方便清洁刷11的拆卸；
[0026]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可除杂的除铁装置，包括：传送结构和支撑结构，其特征在于，所述传送结构包括传送带(1)、输送辊(2)和电磁铁(3)，所述支撑结构包括一号支架(4)、二号支架(5)，所述一号支架(4)的外侧设置有驱动电机(6)，两个所述二号支架(5)靠近传送带(1)的一侧均开设有对接槽(7)，所述对接槽(7)的内壁固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的外侧滑动连接有移动架(9)，所述移动架(9)的一端外侧设置有清洁刷(11)，所述二号支架(5)靠近对接槽(7)的一侧开设有通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种可除杂的除铁装置，其特征在于，所述驱动电机(6)控制输送辊(2)进行转动，所述二号支架(5)的外侧表面设置有驱动马达(13)，所述驱动马达(13)控制凸轮(14)旋转。3.根据权利要求1所述的一种可除杂的除铁装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柯，
申请(专利权)人：南京柯信物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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