一种卧式烘干设备制造技术

技术编号:38600820 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-26 23:35
本实用新型专利技术公开了一种卧式烘干设备,涉及烘干设备领域,针对现有的锂电池隔离膜烘干设备高度较高导致厂房建设成本高、空间利用率低的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架的顶端设置有排风口和新风口,且所述框架的侧面设置有送风口和回风口,所述框架内一端设置有风机和加热器,且所述框架另一端设置有热交换器,所述风机排气口与送风口连接,且所述风机进气口与加热器连接,所述排风口、热交换器和回风口串接,所述框架六面覆盖有钣金与排风口、回风口、送风口和新风口之间密封,两组所述热交换器之间串接。本实用新型专利技术结构新颖,该装置解决了现有的锂电池隔离膜烘干设备高度较高导致厂房建设成本高、空间利用率低的问题。空间利用率低的问题。空间利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备领域,尤其涉及一种卧式烘干设备。

技术介绍

[0002]现有锂电池行业隔离膜烘干设备为立式设计,一般为了减少占地面积会将烘干设备叠加放在使用设备的顶端,这明显导致了设备总高度增加,这就导致了厂房高度需要比较高,对于一些低矮厂房使用就受到了限制,另外烘干设备为了方便排风和进风,其排风口和新风口也设置在顶部,这两个位置需要连接风管,需要预留安装空间,导致厂房要求预留更多的高度,由于大部分其他设备高度远低于该类烘干设备,因此会造成极大的空间浪费,空间使用率低,为了解决上述问题,我们提出了一种卧式烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种卧式烘干设备,解决了现有的锂电池隔离膜烘干设备高度较高导致厂房建设成本高、空间利用率低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种卧式烘干设备,包括框架,所述框架的顶端设置有排风口和新风口,且所述框架的侧面设置有送风口和回风口,所述框架内一端设置有风机和加热器,且所述框架另一端设置有热交换器,所述风机排气口与送风口连接,且所述风机进气口与加热器连接,所述排风口、热交换器和回风口串接。
[0006]优选的,所述框架六面覆盖有钣金与排风口、回风口、送风口和新风口之间密封。
[0007]优选的,两组所述热交换器之间串接,且串接后的热交换器组合风管一端与回风口连接,另一端与排风管连接。
[0008]优选的,所述热交换器顶端与框架之间设置有隔板,且所述隔板呈Z型。
[0009]优选的,所述隔板将新风口与排风管之间隔断。
[0010]优选的,所述排风管设置于加热器的顶端。
[0011]优选的,所述新风口设置于回风口的顶端。
[0012]优选的,所述框架内远离热交换器的一端设置有控制箱,且所述控制箱与风机、加热器电性连接。
[0013]优选的,所述控制箱的底端与框架之间竖直设置有支撑架。
[0014]优选的,所述风机为离心风机。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、该烘干机的风机、加热器和热交换器横置排布,整体呈卧式,相对立式烘干机降低了设备高度;
[0017]2、该烘干机的回风路径为回风口、热交换器、排风管和排风口,新风的路径为新风口、热交换器、加热器和风机,回风路径和新风路径在热交换器处进行热交换并且呈X型布局,既保证了新风口和排风口仍安装于设备顶部,无需对厂房原有管路进行改动,同时有效
的降低了该烘干设备的高度。
[0018]3、通过Z型隔板分隔内部空间进行引流,使得新风通过新风口进入后必须通过两组热交换器才能进入加热器内,保障回风和新风进行充分的热交换。
[0019]综上所述,该装置相对现有的锂电池隔离膜烘干设备明显降低了设备高度,减小了空间占用以及对厂房高度的要求,提高了厂房的空间利用率,解决了现有的锂电池隔离膜烘干设备高度较高导致厂房建设成本高、空间利用率低的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的去除一侧钣金的结构示意图。
[0022]图3为本技术的图2进一步拆除钣金后的结构示意图。
[0023]图中标号:1、框架;101、钣金;102、支撑架;103、排风管;104、排风口;105、隔板;106、新风口;107、回风口;2、风机;201、送风口;3、加热器;4、热交换器;401、风管;5、控制箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

图3,一种卧式烘干设备,包括框架1,框架1的顶端设置有排风口104和新风口106,且框架1的侧面设置有送风口201和回风口107,框架1内一端设置有风机2和加热器3,且框架1另一端设置有热交换器4,风机2排气口与送风口201连接,且风机2进气口与加热器3连接,排风口104、热交换器4和回风口107串接。
[0026]参考图1,框架1六面覆盖有钣金101与排风口104、回风口107、送风口201和新风口106之间密封。
[0027]参考图3,两组热交换器4之间串接,且串接后的热交换器4组合风管401一端与回风口107连接,另一端与排风管103连接,热交换器4顶端与框架1之间设置有隔板105,且隔板105呈Z型,隔板105将新风口106与排风管103之间隔断,通过隔板105引流,使得新风通过新风口106进入后必须通过两组热交换器4才能进入加热器3内,保障回风和新风进行充分的热交换。
[0028]参考图2和图3,风机2为离心风机,排风管103设置于加热器3的顶端,新风口106设置于回风口107的顶端,框架1内远离热交换器4的一端设置有控制箱5,且控制箱5与风机2、加热器3电性连接,控制箱5的底端与框架1之间竖直设置有支撑架102。
[0029]该装置解决现有锂电池隔离膜烘干设备高度较高导致厂房建设成本高、空间利用率低问题的工作原理:该装置为卧式结构,其风机2、加热器3和热交换器4横置排布,回风热回收路径为回风口107、热交换器4、排风管103和排风口104,新风的路径为新风口106、热交换器4、加热器3和风机2,回风路径和新风路径在热交换器4处进行热交换并且呈X型布局,既保证了新风口106和排风口104仍安装于设备顶部(无需对厂房原有管路进行改动),同时有效的降低了该烘干设备的高度,该装置整体呈卧式,相对立式烘干机降低了设备高度,减
小了空间占用以及对厂房高度的要求,提高了厂房的空间利用率。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式烘干设备,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的顶端设置有排风口(104)和新风口(106),且所述框架(1)的侧面设置有送风口(201)和回风口(107),所述框架(1)内一端设置有风机(2)和加热器(3),且所述框架(1)另一端设置有热交换器(4),所述风机(2)排气口与送风口(201)连接,且所述风机(2)进气口与加热器(3)连接,所述排风口(104)、热交换器(4)和回风口(107)串接。2.根据权利要求1所述的一种卧式烘干设备,其特征在于,所述框架(1)六面覆盖有钣金(101)与排风口(104)、回风口(107)、送风口(201)和新风口(106)之间密封。3.根据权利要求1所述的一种卧式烘干设备,其特征在于,两组所述热交换器(4)之间串接,且串接后的热交换器(4)组合风管(401)一端与回风口(107)连接,另一端与排风管(103)连接。4.根据权利要求1所述的一种卧式烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆龙杨永联张家伟
申请(专利权)人:广东睿德新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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