一种电石余热回收结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电石冷却领域，具体涉及一种电石余热回收结构,包括具有m层结构的支架，m≥2，所述支架的每一层设置至少n条固定辊道，n≥1，支架每一层设置台座，台座上部设置转盘机构，转盘机构上部设置辊道结构，转盘机构每两个为一组分别设置于固定辊道两端，使得将刚出炉被运送来的电石容器通过转盘机构转运至支架顶层的固定辊道，所述支架上方设置汽锅，使得支架顶层的电石与汽锅进行热量交换，使得由支架与汽锅组成锅炉结构,用于回收置于储存架顶部电石高温产生的热量，并辅助电石冷却，由于占地面积小，可以直接使用现有技术中锅炉的汽锅结构，相对现有技术大量节约成本且有助于电石更快冷却。于电石更快冷却。于电石更快冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种电石余热回收结构


[0001]本技术涉及电石冷却领域，具体涉及一种电石余热回收结构。

技术介绍

[0002]电石在生产过程中，从电石炉中炼制出来时达到2000℃的高温，需要进行冷却之后进入下一步工序，现有技术针对电石冷却提出了一些专用设备用于加快电石的冷却速度，但这些设备往往因为结构复杂，难以成规模的生产使用，不适用于大规模的电石生产环境，所以现有技术中，大厂生产电石往往还是通过在电石炉到下一步工序（倒料装置）之间布设一条极长的运输轨道，使电石在运输过程中自然冷却，这样做使单一个冷却工序就要占用大量空间，也为工作人员的工作带来了麻烦。
[0003]现有技术针对极长的运输轨道曾提出过随轨道建设一条长窑洞，在长窑洞中部顶端设置热量回收口，用于电石的余热回收，但这种结构一方面使用材料极多，成本极大，另一方面这种半封闭空间不利于电石在运输过程中冷却。
[0004]由此，本身请提出一种电石立体储存架，具有多层结构，并针对此提出一种电石余热回收结构。

技术实现思路

[0005]为解决上述的问题，本技术提供一种电石余热回收结构。
[0006]本技术的目的是以下述方式实现的：一种电石余热回收结构，包括具有m层结构的支架1，m≥2，所述支架1的每一层设置至少n条固定辊道7，n≥1，支架1每一层设置台座11，台座11上部设置转盘机构2，转盘机构2上部设置辊道结构6，转盘机构2每两个为一组分别设置于固定辊道7两端，使得将刚出炉被运送来的电石容器通过转盘机构2转运至支架1顶层的固定辊道7，所述支架1上方设置汽锅8，使得支架1顶层的电石与汽锅8进行热量交换，使得由支架1与汽锅8组成锅炉结构。
[0007]所述汽锅8包括锅筒81，锅筒81两侧分别设置固定连接一组L型管路一端，L型管路另一端固定连接下联箱83，L型管路包括下降管82以及上升管，多个上升管并联设置形成水冷壁84，使得汽锅8形成盖体结构盖于支架1上方；下联箱83设置于地面上或是固定连接设置在地面上的支撑架86。
[0008]所述汽锅8顶部固定连接挂耳85。
[0009]所述m
‑
1层的电石温度低于支架1材质的软化温度。
[0010]相对于现有技术，本技术提出在占地面积小的立体的电石储存架上方架设锅炉中的汽锅结构，用于回收置于储存架顶部电石高温产生的热量，并辅助电石冷却，由于占地面积小，可以直接使用现有技术中锅炉的汽锅结构，相对现有技术大量节约成本且有助于电石更快冷却。
附图说明
[0011]图1是本技术用于电石运输线的结构示意图；
[0012]图2是本技术支架的结构示意图；
[0013]图3是转盘机构的结构示意图；
[0014]图4是转盘机构的侧视图；
[0015]图5是本技术用于的侧视图；
[0016]图6是转盘驱动机构与转盘机构配合的侧视图；
[0017]图7是图5中A
‑
A剖视图；
[0018]图8是固定辊道驱动机构的放大图；
[0019]图9是固定辊道驱动机构的结构示意图；
[0020]图10是辊道升降转运机构的结构示意图；
[0021]图11是辊道升降转运机构的放大图；
[0022]图12是多级导向杆的剖视放大图，其中图12.1为未锁死时的状态图，图12.2为锁死时的状态图；
[0023]图13是支架上方架设汽锅的主视图；
[0024]图14是汽锅的结构示意图。
[0025]其中，1支架；11台座；2转盘机构；21转盘从动齿轮；22转盘；221固定架；23第三液压马达；24滑轮组件；3转盘驱动机构；31转盘第一传动齿轮；32转盘第二传动齿轮；33第一导向杆；34第一导向座；35第一高厚度齿轮；36第一液压缸；37第一液压马达；371第一主动齿轮；4固定辊道驱动机构；41辊道第一传动齿轮；42轴承座；421转轴；422辊道第二传动齿轮；423第一传动链轮；43第二导向杆；44第二导向座；45第二高厚度齿轮；46第二液压缸；47第二液压马达；471第二主动齿轮；48第一固定板；5辊道升降转运机构；51底座；52第三液压缸；53第三导向杆；531压簧；532锁止滑块；533锁止孔；54转盘座；55第二固定板；56第四液压马达；561第四主动齿轮；6辊道结构；7固定辊道；8汽锅；81锅筒；82下降管；83下联箱；84水冷壁；85挂耳；86支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如附图1
‑
2所示，电石立体储存装置，包括具有m层结构的支架1，m≥2，支架1的每一层设置至少一条固定辊道7，支架1每一层侧方设置台座11，台座11上部设置转盘机构2，
转盘机构2上部设置辊道结构6，转盘机构2每两个为一组分别设置于固定辊道7前后两端，台座11一侧设置升降转运机构，使得将运送来的电石容器通过升降转运机构提升至对应层，并通过转盘机构2转运至对应的固定辊道7。
[0029]优选的，固定辊道7平行设置，使得可以如图1中所示，一端作为出口用于接收从电石炉运输而来的电石容器，一端作为出口用于将冷却完成的电石转运走；升降转运机构可以是现有技术中的行车机构或是其他抬升机构，优选的为后文中提出的辊道升降转运机构5。
[0030]优选的，由于台座11为悬臂，所以考虑支撑强度可以使台座11一角固定连接构造柱支撑在地面上，或是不影响转运的情况下在台座下方设置加强筋结构。
[0031]本文中所述的固定辊道7与辊道结构6可以是现有技术中常见的辊道结构，也可以是如图中所示，包括两条轨道，轨道上部阵列设置多组辊座，辊子设置于两条轨道之间且两端转动连接于辊座内，辊子一端伸出辊座并固定连接链轮，通过链条串联所有链轮以及提供动力的驱动轮使得辊道运行，属于成熟的现有技术，不再赘述。
[0032]如附图3
‑
4所示，转盘机构2包括通过转轴转动连接于台座11上部的转盘从动齿轮21，转盘从动齿轮21上部固定连接转盘22，转盘22上部固定连接固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石余热回收结构，其特征在于：包括具有m层结构的支架（1），m≥2，所述支架（1）的每一层设置至少n条固定辊道（7），n≥1，支架（1）每一层设置台座（11），台座（11）上部设置转盘机构（2），转盘机构（2）上部设置辊道结构（6），转盘机构（2）每两个为一组分别设置于固定辊道（7）两端，使得将刚出炉被运送来的电石容器通过转盘机构（2）转运至支架（1）顶层的固定辊道（7），所述支架（1）上方设置汽锅（8），使得支架（1）顶层的电石与汽锅（8）进行热量交换，使得由支架（1）与汽锅（8）组成锅炉结构。2.如权利要求1所述的一种电石余热回收结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨飞，张东方，李自权，千民杰，贺红忠，韩政文，吴瑞克，袁军辉，
申请(专利权)人：焦作科瑞森重装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：