一种扩散炉尾气收集处理装置制造方法及图纸

技术编号:38600562 阅读:27 留言:0更新日期:2023-08-26 23:34
本实用新型专利技术涉及扩散炉尾气收集处理技术领域,且公开了一种扩散炉尾气收集处理装置,解决了引用专利未对气体中的反应副产物进行过滤去除,因此存在污染环境的问题,其包括冷却箱体一,所述冷却箱体一的顶端设有箱盖,冷却箱体一的底端对称设有支撑柱,箱盖的底端设有位于冷却箱体一内部的冷却箱体二,冷却箱体二的底端对称设有固定杆,固定杆的底端与冷却箱体一的内底端接触,箱盖的中间位置安装有位于冷却箱体二内部的冷却箱体三,冷却箱体三的中间位置设有排气管,排气管的顶端连接有导管;本设计实现对气体的多次降温,并配合处理组的作用,有效的对气体进行过滤,进而提高了气体的干净度,避免污染环境,进而实现对环境的保护。的保护。的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散炉尾气收集处理装置


[0001]本技术属于扩散炉尾气收集处理
,具体为一种扩散炉尾气收集处理装置。

技术介绍

[0002]晶硅太阳能电池具有良好的工艺稳定性以及成熟的工艺流程,已经大规模应用于能源行业,在晶硅太阳能电池制作过程中最核心的工艺是PN结制作,即扩散工艺,硅片在扩散炉管内通入POCL3、BCL3等气体,反应使相应的掺杂杂质沉积在硅片表面形成PN结,在反应过程中会产生一些副产物,需要从尾气管排出,进入废气塔处理。
[0003]根据专利号为CN208839300U,公开了一种扩散炉尾气处理装置,该专利通过采用双重冷凝设计,并借助冷却液与外界热交换较快的原理,加速冷却尾气,以获取较好的冷却效果效果,然后再经过与冷却介质接触实现进一步冷却,最终废气通过废气排出管排出,然而在该过程中未对气体中的反应副产物进行过滤去除,因此将气体直接排放会污染环境。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种扩散炉尾气收集处理装置,有效的解决了上述
技术介绍
中引用专利未对气体中的反应副产物进行过滤去除,因此存在污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扩散炉尾气收集处理装置,包括冷却箱体一,所述冷却箱体一的顶端设有箱盖,冷却箱体一的底端对称设有支撑柱,箱盖的底端设有位于冷却箱体一内部的冷却箱体二,冷却箱体二的底端对称设有固定杆,固定杆的底端与冷却箱体一的内底端接触,箱盖的中间位置安装有位于冷却箱体二内部的冷却箱体三,冷却箱体三的中间位置设有排气管,排气管的顶端连接有导管,冷却箱体一的一侧顶端设有进气管,进气管的一端贯穿冷却箱体二的底端中间位置并延伸至冷却箱体二的内部,冷却箱体三的底端等距离开设有通孔,冷却箱体二的外壁设有水冷机构,冷却箱体一的底端设有位于冷却箱体二下方的风冷机构,冷却箱体一的外壁端设有支撑板,支撑板的顶端设有水箱,水箱的顶端设有进水管,导管的一端延伸至水箱的内底端,水箱的顶端设有处理组。
[0006]优选的,所述处理组包括导通管、处理罐、密封盖和过滤网,水箱的顶端设有处理罐,水箱的顶端设有延伸至处理罐内部的导通管,处理罐的顶端设有密封盖,处理罐的内部设有两个过滤网。
[0007]优选的,所述水冷机构包括连通管、套接管和水泵,冷却箱体二的外壁等距离套设有套接管,冷却箱体二的两侧对称设有与套接管相连通的连通管,连通管延伸至箱盖的上方,且连通管的一端分别与位于箱盖顶端的水泵连接。
[0008]优选的,所述风冷机构包括电机、旋转轴、单皮带轮、双皮带轮、扇叶和衔接皮带,冷却箱体一的底端中间位置设有电机,电机输出轴上套设有双皮带轮,冷却箱体一的内底
端对称设有转动连接的旋转轴,旋转轴上均设有单皮带轮,单皮带轮与双皮带轮之间通过衔接皮带连接,电机输出轴和旋转轴顶端均设有扇叶。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)、在工作中,通过设置有冷却箱体一、箱盖、支撑柱、冷却箱体二、固定杆、冷却箱体三、排气管、进气管、通孔、导管、支撑板、水箱、水冷机构风冷机构,实现对气体的水冷和风冷,进而实现对气体的多重冷却,提高了冷却效率,同时在气体与水混合时,进而实现气体的降温并实现对气体的去杂,并配合处理组的作用,有效的对气体进行过滤,进而提高了气体的干净度,避免污染环境,进而实现对环境的保护。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1为本技术扩散炉尾气收集处理装置中结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图3为本技术图1的外部结构示意图;
[0016]图中:1、冷却箱体一;2、箱盖;3、支撑柱;4、冷却箱体二;5、固定杆;6、冷却箱体三;7、排气管;8、进气管;9、通孔;10、导管;11、支撑板;12、水箱;13、进水管;14、导通管;15、处理罐;16、密封盖;17、过滤网;18、连通管;19、套接管;20、水泵;21、电机;22、旋转轴;23、单皮带轮;24、双皮带轮;25、扇叶;26、衔接皮带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1至图3给出,本技术包括冷却箱体一1,冷却箱体一1的顶端设有箱盖2,冷却箱体一1的底端对称设有支撑柱3,箱盖2的底端设有位于冷却箱体一1内部的冷却箱体二4,冷却箱体二4的底端对称设有固定杆5,固定杆5的底端与冷却箱体一1的内底端接触,箱盖2的中间位置安装有位于冷却箱体二4内部的冷却箱体三6,冷却箱体三6的中间位置设有排气管7,排气管7的顶端连接有导管10,这里需要注意的是,排气管7的底端为漏斗形结构,冷却箱体一1的一侧顶端设有进气管8,进气管8的一端贯穿冷却箱体二4的底端中间位置并延伸至冷却箱体二4的内部,冷却箱体三6的底端等距离开设有通孔9,冷却箱体二4的外壁设有水冷机构,冷却箱体一1的底端设有位于冷却箱体二4下方的风冷机构,冷却箱体一1的外壁端设有支撑板11,支撑板11的顶端设有水箱12,水箱12的顶端设有进水管13,导管10的一端延伸至水箱12的内底端,水箱12的顶端设有处理组;
[0019]通过水冷机构,可以使冷却箱体一1和冷却箱体二4内部的温度降低,接着将气体导入进气管8中,由于进气管8的结构设计,使气体在输送至冷却箱体二4中时先在冷却箱体一1中传送,因此冷却箱体一1内部温度较低会对气体进行第一次降温,然后通过风冷机构
的作用,实现对进气管8的吹风,进而进一步对气体进行降温,然后气体进入冷却箱体二4内部后,由于水冷机构的作用使冷却箱体二4内部温度降低,进而进入冷却箱体二4内部的气体受到低温作用再次降温,然后降温后的气体通过通孔9进入冷却箱体三6中,由于冷却箱体三6内部放置有冷却介质,冷却介质可以对气体进行再次冷却,然后冷却的气体通过排气管7排出,并通过导管10注入水箱12内部的冷水中,实现气体与冷水的混合,实现对气体的水冷操作,同时水可以去除气体中大部分反应副产物,实现对气体中的杂质的过滤,并配合处理组的作用,便于对气体进行过滤,进一步去掉气体中的杂质,本设计实现对气体的多次冷却,同时实现对气体的过滤,有效的去掉气体中的杂质,进而排放的气体可以降低对空气的污染,实现环境保护。
[0020]处理组包括导通管14、处理罐15、密封盖16和过滤网17,水箱12的顶端设有处理罐15,水箱12的顶端设有延伸至处理罐15内部的导通管14,处理罐15的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散炉尾气收集处理装置,包括冷却箱体一(1),其特征在于:所述冷却箱体一(1)的顶端设有箱盖(2),冷却箱体一(1)的底端对称设有支撑柱(3),箱盖(2)的底端设有位于冷却箱体一(1)内部的冷却箱体二(4),冷却箱体二(4)的底端对称设有固定杆(5),固定杆(5)的底端与冷却箱体一(1)的内底端接触,箱盖(2)的中间位置安装有位于冷却箱体二(4)内部的冷却箱体三(6),冷却箱体三(6)的中间位置设有排气管(7),排气管(7)的顶端连接有导管(10),冷却箱体一(1)的一侧顶端设有进气管(8),进气管(8)的一端贯穿冷却箱体二(4)的底端中间位置并延伸至冷却箱体二(4)的内部,冷却箱体三(6)的底端等距离开设有通孔(9),冷却箱体二(4)的外壁设有水冷机构,冷却箱体一(1)的底端设有位于冷却箱体二(4)下方的风冷机构,冷却箱体一(1)的外壁端设有支撑板(11),支撑板(11)的顶端设有水箱(12),水箱(12)的顶端设有进水管(13),导管(10)的一端延伸至水箱(12)的内底端,水箱(12)的顶端设有处理组。2.根据权利要求1所述的一种扩散炉尾气收集处理装置,其特征在于:所述处理组包括导通管(14)、处理罐(15)、密封盖(16)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明利王佩佩周文智
申请(专利权)人:青岛赛尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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