一种双轴碎胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴碎胶机，包括碎胶机壳体和碎胶机箱体，所述碎胶机壳体的侧壁通过安装盘与碎胶机箱体连接，安装盘设在碎胶机壳体和碎胶机箱体之间，进行支撑碎胶机箱体，防止碎胶机箱体转动，所述碎胶机箱体的内腔中设有相向啮合转动的主动碎胶轴件和从动碎胶轴件，待剪切的胶块从主动碎胶轴件和从动碎胶轴件之间下料，碎胶机壳体的内腔中设有驱动马达，驱动马达输出端与主动碎胶轴件连接，主动碎胶轴件和从动碎胶轴件分别通过主动同步轮和从动同步轮实现转动，驱动马达驱动主动碎胶轴件转动。该双轴碎胶机，不仅便于胶块的连续挤压剪切，同时便于其剪切后的输送，达到同步运行的效果，有利于节能环保。有利于节能环保。有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴碎胶机


[0001]本技术属于碎胶机
，具体涉及一种双轴碎胶机。

技术介绍

[0002]双轴碎胶机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式碎胶机。双轴碎胶机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用。
[0003]现有技术的碎胶机为龙门液压切胶机。龙门液压为液压闸刀型，切胶过程不能连续作业，同时剪切结构功能单一，剪切后的胶块落至集装箱体内，不能对剪切后的胶块进行同步运行输送，不利于节能减排。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双轴碎胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴碎胶机，包括碎胶机壳体和碎胶机箱体，所述碎胶机壳体的侧壁通过安装盘与碎胶机箱体连接；
[0006]所述碎胶机箱体的内腔中设有相向啮合转动的主动碎胶轴件和从动碎胶轴件，碎胶机壳体的内腔中设有驱动马达，驱动马达输出端与主动碎胶轴件连接，主动碎胶轴件和从动碎胶轴件分别通过主动同步轮和从动同步轮实现转动，胶从主动碎胶轴件和从动碎胶轴件的上方进入，下方排出。
[0007]优选的，所述主动碎胶轴件和从动碎胶轴件均包括中心轴、连接轴、多个碎胶刀片以及多个隔套；
[0008]多个碎胶刀片等距分布套设在中心轴上，而多个所述隔套分别设在相邻两个碎胶刀片之间。
[0009]优选的，所述主动碎胶轴件的连接轴上设有主动同步轮，所述从动碎胶轴件的连接轴上设有从动同步轮；
[0010]所述主动碎胶轴件的连接轴远离中心轴的一端与驱动马达的输出轴连接。
[0011]优选的，所述传动机构包括支撑座、转轴、主动锥齿和从动锥齿以及主动皮带轮。
[0012]优选的，所述支撑座固定设在碎胶机壳体的侧壁上，转轴通过轴承与支撑座连接，主动皮带轮设在转轴的一端，从动锥齿设在转轴另一端，主动锥齿设在从动碎胶轴件的连接轴上，主动锥齿从动锥齿啮合连接。
[0013]优选的，所述输送机组件包括机架、置于机架内的多根输送辊、包裹在多根输送辊上的输送皮带以及设在其中一根输送辊周侧的从动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接。
[0014]优选的，所述主动碎胶轴件和从动碎胶轴件的碎胶刀片上均设有碎胶锋利钩，相
向移动的两个碎胶锋利钩施力在胶块上。
[0015]本技术的技术效果和优点：该双轴碎胶机，驱动马达驱动主动碎胶轴件，主动碎胶轴件和从动碎胶轴件通过主动同步轮和从动同步轮在碎胶机箱体中实现转动，对胶块进行挤压剪切，同时借助驱动马达的驱动力通过传动机构与输送机组件连接，使挤压剪切的胶块掉落至输送机组件上，通过输送机组件进行输送，与现有结构相比，不仅便于胶块的连续挤压剪切，同时便于其剪切后的输送，达到同步运行的效果，有利于节能环保；
[0016]等距分布在中心轴上的多个碎胶刀片可以对胶块进行等距离剪切，同时相向转动的两个碎胶刀片的碎胶锋利钩对胶块进行挤压下钩，可以达到快速卡钩胶块的效果，便于胶块的下料剪切。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的主动碎胶轴件的主视图；
[0020]图4为本技术的两个相向啮合在一起的碎胶刀片左视图；
[0021]图5为本技术的传动机构的俯视图；
[0022]图6为本技术的机架和输送皮带连接的结构示意图。
[0023]图中：1、碎胶机壳体；2、碎胶机箱体；3、机架；4、传动皮带；5、安装盘；6、主动碎胶轴件；7、从动碎胶轴件；8、主动同步轮；9、从动同步轮；10、传动机构；11、驱动马达；12、密封轴承；13、连接轴；14、中心轴；15、碎胶刀片；16、隔套；17、锁紧螺母；18、碎胶锋利钩；19、转轴；20、主动锥齿；21、从动锥齿；22、主动皮带轮；23、支撑座；24、轴承；25、输送皮带；26、挡板；27、从动皮带轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅附图1和附图2，一种双轴碎胶机，包括碎胶机壳体1和碎胶机箱体2，所述碎胶机壳体1的侧壁通过安装盘5与碎胶机箱体2连接，安装盘5设在碎胶机壳体1和碎胶机箱体2之间，进行支撑碎胶机箱体2，防止碎胶机箱体2转动，所述碎胶机箱体2的内腔中设有相向啮合转动的主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7，待剪切的胶块从主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7之间下料，碎胶机壳体1的内腔中设有驱动马达11，驱动马达11输出端与主动碎胶轴件6连接，主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7分别通过主动同步轮8和从动同步轮9实现转动；
[0026]驱动马达11驱动主动碎胶轴件6转动，而主动碎胶轴件6上的主动同步轮8驱动从动同步轮9转动，继而实现主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7的相向转动对胶块进行挤压剪切，主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7上等距分布的碎胶刀片15可以等距的剪切胶块，便于后期溶胶步骤的操作，碎胶机壳体1的侧壁安装有传动机构10，传动机构10借助驱动马达11的驱动力连接有输送机组件，输送机组件位于主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7的排料正下
方，传动机构10借助驱动马达11的驱动力，继而带动输送机组件上的输送皮带25转动，可以对剪切后落下的胶块进行输送，可以使挤压剪切步骤和输送剪切后的胶块步骤同步运行，从而代替传统的输送机输送方式，有利于节能减排。
[0027]请参阅附图2和附图3，所述主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7均包括中心轴14、连接轴13、多个碎胶刀片15以及多个隔套16，多个碎胶刀片15等距分布套设在中心轴14上，多个碎胶刀片15等距分布在中心轴14上，可以使剪切出的胶块尺寸相同，从而利于后期的溶胶步骤，而多个所述隔套16分别设在相邻两个碎胶刀片15之间，可以对相邻的两个碎胶刀片15进行防护隔离，同时防止碎胶刀片15在中心轴14上倾斜，中心轴14远离连接轴13的一端连接有锁紧螺母17，锁紧螺母17对碎胶刀片15进行固定；
[0028]所述主动碎胶轴件6的连接轴13上设有主动同步轮8，所述从动碎胶轴件7的连接轴13上设有从动同步轮9，所述主动碎胶轴件6的连接轴13远离中心轴14的一端与驱动马达11的输出轴连接，中心轴14远离连接轴13的一端通过密封轴承12与碎胶机箱体2连接。
[0029]请参阅附图4，所述主动碎胶轴件6和从动碎胶轴件7的碎胶刀片15上均设有碎胶锋利钩18，相向移动的两个碎胶锋利钩18施力在胶块上，碎胶锋利钩18对胶块进行挤压下钩，可以达到快速卡钩胶块的效果，便于胶块的下料剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴碎胶机，包括碎胶机壳体(1)、碎胶机箱体(2)、传动机构(10)以及输送机组件，所述碎胶机壳体(1)的侧壁通过安装盘(5)与碎胶机箱体(2)连接；其特征在于：所述碎胶机箱体(2)的内腔中设有相向啮合转动的主动碎胶轴件(6)和从动碎胶轴件(7)，胶块从主动碎胶轴件(6)和从动碎胶轴件(7)的上方进入，下方排出，碎胶机壳体(1)的内腔中设有驱动马达(11)，驱动马达(11)输出端与主动碎胶轴件(6)连接，主动碎胶轴件(6)和从动碎胶轴件(7)分别通过主动同步轮(8)和从动同步轮(9)实现转动；所述传动机构(10)包括支撑座(23)、支撑座(23)内的转轴(19)、转轴(19)一侧的主动锥齿(20)和从动锥齿(21)以及主动皮带轮(22)；所述输送机组件包括机架(3)、置于机架(3)内的多根输送辊、包裹在多根输送辊上的输送皮带(25)以及设在其中一根输送辊周侧的从动皮带轮(27)，所述主动皮带轮(22)通过传动皮带(4)与从动皮带轮(27)连接。2.根据权利要求1所述的一种双轴碎胶机，其特征在于：所述主动碎胶轴件(6)和从动碎胶轴件(7)均包括中心轴(14)、中心轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天香，
申请(专利权)人：北京驰通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：