本实用新型专利技术涉及机床上下料技术领域，且公开了一种数控机床用自动上下料装置，包括主体机构、升降机构和横移机构，所述主体机构设置在升降机构的正面，所述横移机构设置在升降机构的背面，所述主体机构包括升降板、伸缩调节孔、伸缩按钮、伸缩杆、机械手、螺纹孔、固定螺丝和横向伸缩气缸，所述升降板的正面固定连接有伸缩调节孔，所述升降板的下表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面设置有伸缩按钮，所述伸缩杆的下表面固定连接有机械手，所述机械手的一侧设置有螺纹孔，该数控机床用自动上下料装置通过设置机械手的内部有横向伸缩气缸，通过设置伸缩杆和横向伸缩气缸，提升了上下料效率，降低了人工上下料的危险性。降低了人工上下料的危险性。降低了人工上下料的危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用自动上下料装置
[0001]本技术涉及机床上下料
，具体为一种数控机床用自动上下料装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，上下料装置是指可以将加工工件安装到机床上或将工件从机床上取下操作，传统的人工上下料的生产方式无法满足日益增强的生产量要求，一方面大大提高了工人的劳动强度，而且增加了工人操作的危险性；另一方面大大降低了其工作效率，而且稳定性和可靠性差，质量稳定性差和一致性差
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的上下料提高了工人的劳动强度和工人操作机床上下料的危险性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体机构、升降机构和横移机构，所述主体机构设置在升降机构的正面，所述横移机构设置在升降机构的背面，所述主体机构包括升降板、伸缩调节孔、伸缩按钮、伸缩杆、机械手、螺纹孔、固定螺丝和横向伸缩气缸，所述升降板的正面固定连接有伸缩调节孔，所述升降板的下表面滑动连接有伸缩杆，通过设置升降板上的伸缩调节孔和伸缩杆上的伸缩调节按钮，可以调节伸缩杆的长度，避免升降板降到最低处却无法触碰到工件的问题，所述伸缩杆的正面设置有伸缩按钮，所述伸缩杆的下表面固定连接有机械手，所述机械手的一侧设置有螺纹孔。/>[0005]优选的，所述螺纹孔的一侧螺纹连接有固定螺丝，通过设置固定螺丝和螺纹孔可以将机械手拆下，更换不同零件所对应的型号，使机械手的使用变得没那么单一，所述机械手的内部设置有横向伸缩气缸，通过设置伸缩杆和横向伸缩气缸，提升了上下料效率，节约了劳动成本，降低了人工上下料的危险性，同时防止人工上下料时对加工板材质量的影响，提升了良率。
[0006]优选的，所述升降机构包括升降基架、升降电机、固定底盘、限位块、升降带和传动轴，所述升降基架的右侧固定连接有固定底盘，所述固定底盘的上表面固定连接有升降电机，所述升降基架的内部设置有限位块，所述升降基架的内部设置有升降带。
[0007]优选的，所述升降基架的内部设置有传动轴，通过设置传动轴可以带动升降板带进行升降，调整位置，所述升降基架的正面滑动连接有升降板，通过设置升降板可以带动伸缩杆和机械手的升降。
[0008]优选的，所述横移机构包括横移基架、横移导轨、横移电机、底部固定板、滑块、隔断板、横移带和旋转轴，所述横移基架的上表面滑动连接有横移导轨，所述横移导轨的下表面固定连接有滑块，所述横移基架的正面固定连接有横移电机，所述横移电机的下表连固定连接有底部固定板。
[0009]优选的，所述横移基架的内部设置有隔断板，所述横移基架的内部设置有横移带，所述横移带的内部设置有旋转轴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该数控机床用自动上下料装置，通过设置机械手的内部有横向伸缩气缸，通过设置伸缩杆和横向伸缩气缸，提升了上下料效率，节约了劳动成本，降低了人工上下料的危险性，同时防止人工上下料时对加工板材质量的影响，提升了良率；
[0012]2、该数控机床用自动上下料装置，通过设置升降板上的伸缩调节孔和伸缩杆上的伸缩调节按钮，可以调节伸缩杆的长度，避免升降板降到最低处却无法触碰到工件的问题；
[0013]3、该数控机床用自动上下料装置，通过设置固定螺丝和螺纹孔可以将机械手拆下，更换不同零件所对应的型号，使机械手的使用变得没那么单一。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术升降基架侧面解剖结构示意图；
[0016]图3为本技术机械手正面解剖结构示意图；
[0017]图4为本技术横移基架正面解剖结构示意图。1、主体机构；101、升降板；102、伸缩调节孔；103、伸缩按钮；104、伸缩杆；105、机械手；106、螺纹孔；107、固定螺丝；108、横向伸缩气缸；2、升降机构；201、升降基架；202、升降电机；203、固定底盘；204、限位块；205、升降带；206、传动轴；3、横移机构；301、横移基架；302、横移导轨；303、横移电机；304、底部固定板；305、滑块；306、隔断板；307、横移带；308、旋转轴。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：包括主体机构1、升降机构2和横移机构3，主体机构1设置在升降机构2的正面，横移机构3设置在升降机构2的背面，主体机构1包括升降板101、伸缩调节孔102、伸缩按钮103、伸缩杆104、机械手105、螺纹孔106、固定螺丝107和横向伸缩气缸108，升降板101的正面固定连接有伸缩调节孔102，升降板101的下表面滑动连接有伸缩杆104，通过设置升降板101上的伸缩调节孔102和伸缩杆104上的伸缩调节按钮，可以调节伸缩杆104的长度，避免升降板101降到最低处却无法触碰到工件的问题，伸缩杆104的正面设置有伸缩按钮103，伸缩杆104的下表面固定连接有机械手105，机械手105的一侧设置有螺纹孔106。
[0020]螺纹孔106的一侧螺纹连接有固定螺丝107，通过设置固定螺丝107和螺纹孔106可以将机械手105拆下，更换不同零件所对应的型号，使机械手105的使用变得没那么单一，机械手105的内部设置有横向伸缩气缸108，通过设置伸缩杆104和横向伸缩气缸108，提升了上下料效率，节约了劳动成本，降低了人工上下料的危险性，同时防止人工上下料时对加工板材质量的影响，提升了良率。
[0021]升降机构2包括升降基架201、升降电机202、固定底盘203、限位块204、升降带205和传动轴206，升降基架201的右侧固定连接有固定底盘203，固定底盘203的上表面固定连接有升降电机202，升降基架201的内部设置有限位块204，升降基架201的内部设置有升降带205。
[0022]升降基架201的内部设置有传动轴206，通过设置传动轴206可以带动升降板101带进行升降，调整位置，升降基架201的正面滑动连接有升降板101，通过设置升降板101可以带动伸缩杆104和机械手105的升降。
[0023]横移机构3包括横移基架301、横移导轨302、横移电机303、底部固定板304、滑块305、隔断板306、横移带307和旋转轴308，横移基架301的上表面滑动连接有横移导轨302，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用自动上下料装置，包括主体机构（1）、升降机构（2）和横移机构（3），其特征在于：所述主体机构（1）设置在升降机构（2）的正面，所述横移机构（3）设置在升降机构（2）的背面，所述主体机构（1）包括升降板（101）、伸缩调节孔（102）、伸缩按钮（103）、伸缩杆（104）、机械手（105）、螺纹孔（106）、固定螺丝（107）和横向伸缩气缸（108），所述升降板（101）的正面固定连接有伸缩调节孔（102），所述升降板（101）的下表面滑动连接有伸缩杆（104），所述伸缩杆（104）的正面设置有伸缩按钮（103），所述伸缩杆（104）的下表面固定连接有机械手（105），所述机械手（105）的一侧设置有螺纹孔（106）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动上下料装置，其特征在于：所述螺纹孔（106）的一侧螺纹连接有固定螺丝（107），所述机械手（105）的内部设置有横向伸缩气缸（108）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用自动上下料装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括升降基架（201）、升降电机（202）、固定底盘（203）、限位块（204）、升降带（205）和传动轴（206），所述升降基架（201）的右侧固定连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓胜利，李全意，毛世朋，
申请(专利权)人：昆山贝奥精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。