本实用新型专利技术公开了一种具备自动限位功能的电磁铁组装线,包括裁切机架,裁切机架的顶部活动安装有裁切装置,裁切机架的顶部固定安装有安装底座,安装底座的一端活动安装有按压组件,安装底座的外表面滑动安装有限位组件。上述方案,将多个电磁铁线圈的一端拉伸,并放置在限位块的内部,使多个线圈的一端位于限位块的内部,通过设置按压组件的配合,可对多个电磁铁进行固定,便于对多次电磁铁进行裁切,节省时间和人力,提高装置的裁切效率;通过夹持组件的作用,对电磁铁的另外一端进行固定,再通过裁切装置对线圈进行裁切,使电磁铁切割更加平整,提高电磁铁的裁切效果,且套接底座可自由进行移动,适配各种长度的线圈的裁切。适配各种长度的线圈的裁切。适配各种长度的线圈的裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种具备自动限位功能的电磁铁组装线
[0001]本技术涉及电磁铁组装线
,更具体地说,本技术涉及一种具备自动限位功能的电磁铁组装线。
技术介绍
[0002]电磁铁主要包括线圈、铁芯及衔铁三部分,铁芯一般是静止的,线圈装在铁芯上,当线圈通电后,铁芯和衔铁被磁化,成为极性相反的两块磁铁,从而使衔铁往复运动,电磁铁在生产时通过电磁铁组装线,对电磁铁进行裁切,焊接,组装等,基于电磁铁组装用的线圈裁切机构在工作的时候,因为裁切机构本身不具备测量功能,所以一旦需要精准裁切线圈的长度,此时就会导致工作无法进行,进而降低装置的工作效率;而且由于裁切机构的位置是无法移动的,所以一旦对线圈的不同位置进行裁切,就会导致裁切的时间增加,进而降低装置的裁切效率。
[0003]为了解决上述问题,专利文献公开号CN215315393U,一种基于电磁铁组装用的线圈裁切机构,包括稳定底板,所述稳定底板顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓,所述稳定底板顶端的左侧可拆卸安装有连接板,所述连接板顶端的表面固定安装有支撑板,所述支撑板一侧的顶端可拆卸安装有连接杆,所述支撑板右侧的顶端可拆卸安装有第一液压杆,所述连接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块底端的一侧可拆卸安装有第二液压杆。
[0004]上述装置在使用时,裁切机构利用测量板和限位杆之间的相互配合,从而保证裁切的准确性,但其在实际生产过程中,为了增加装置对电磁铁的裁切效率,有时会将多个电磁铁同时套接在限位杆上,使装置对多个电磁铁进行同时裁切,但该装置缺少限位功能,需要工作人员对多个电磁铁线圈的一侧进行整理后再向右拉伸,使用不够便捷,且直接将电磁铁套接在限位杆上进行裁切,裁切的过程中稳定性较差,从而影响电磁铁的裁切效果。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种具备自动限位功能的电磁铁组装线,以解决现有的为了增加装置对电磁铁的裁切效率,有时会将多个电磁铁同时套接在限位杆上,使装置对多个电磁铁进行同时裁切,但该装置缺少限位功能,需要工作人员对多个电磁铁线圈的一侧进行整理后再向右拉伸,使用不够便捷,且直接将电磁铁套接在限位杆上进行裁切,裁切的过程中稳定性较差,从而影响电磁铁的裁切效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具备自动限位功能的电磁铁组装线,包括裁切机架,所述裁切机架的顶部活动安装有裁切装置,所述裁切机架的顶部固定安装有安装底座,所述安装底座的一端活动安装有按压组件,所述安装底座的外表面滑动安装有限位组件。
[0007]其中,所述安装底座包括测量板,所述测量板固定安装在裁切机架的顶部,所述测量板顶部的一端固定安装有限位杆,所述限位杆的内部开设有螺纹孔,所述测量板的上端开设有限位槽。
[0008]其中,所述按压组件包括转动旋钮,所述转动旋钮的底部固定安装有转动螺杆,所述转动螺杆的上端固定安装有转动块,所述转动块的外表面活动套接有套接环,所述套接环的两端均固定安装有按压块。
[0009]其中,所述转动螺杆螺纹安装在螺纹孔的内部,所述按压块滑动安装在限位槽的内部。
[0010]其中,所述限位组件包括套接底座,所述套接底座一侧螺纹安装有锁紧螺栓,所述套接底座活动套接在测量板的外表面,所述套接底座的一端固定安装有限位块,所述限位块的侧边为斜面设计,所述套接底座另外一端的内部开设有夹持槽,所述夹持槽的内部活动安装有夹持组件。
[0011]其中,所述夹持组件包括夹持转块,所述夹持转块的侧边固定安装有异向螺杆,所述异向螺杆转动安装在夹持槽的内部,所述异向螺杆两端的外表面活动套接有夹持板,所述夹持板滑动安装在夹持槽的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]上述方案中,将多个电磁铁同时套接在限位杆的外表面,对多个电磁铁进行按压固定,随后,将多个电磁铁线圈的一端拉伸,并放置在限位块的内部,使多个线圈的一端位于限位块的内部,通过设置按压组件的配合,可对多个电磁铁进行固定,且通过限位组件的限位,自动对多个电磁铁线圈的一端进行整理,便于对多次电磁铁进行裁切,节省时间和人力,提高装置的裁切效率;
[0014]夹持板进行相向运动,对多个线圈的一端进行夹持固定,通过按压组件对多个电磁铁的一端进行固定,通过夹持组件的作用,对电磁铁的另外一端进行固定,再通过裁切装置对线圈进行裁切,使电磁铁切割更加平整,提高电磁铁的裁切效果,且套接底座可自由进行移动,适配各种长度的线圈的裁切。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的安装底座结构示意图;
[0017]图3为本技术的按压组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的限位组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的夹持组件结构示意图。
[0020]附图标记为:1、裁切机架;2、裁切装置;3、安装底座;4、按压组件;5、限位组件;31、测量板;32、限位杆;33、螺纹孔;34、限位槽;41、转动旋钮;42、转动螺杆;43、转动块;44、套接环;45、按压块;51、套接底座;52、锁紧螺栓;53、限位块;54、夹持槽;55、夹持组件;551、夹持转块;552、异向螺杆;553、夹持板。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5,本技术的实施例提供一种具备自动限位功能的电磁铁组装线,包括裁切机架1,裁切机架1的顶部活动安装有裁切装置2,裁切机架1的顶部固定安装有
安装底座3,安装底座3的一端活动安装有按压组件4,安装底座3的外表面滑动安装有限位组件5。
[0023]其中,安装底座3包括测量板31,测量板31固定安装在裁切机架1的顶部,测量板31顶部的一端固定安装有限位杆32,限位杆32的内部开设有螺纹孔33,测量板31的上端开设有限位槽34,设置限位槽34,对按压块45进行限位,使转动旋钮41转动时,按压块45进行垂直下降,对多个电磁铁线圈进行按压,使多个电磁铁线圈进行固定。
[0024]其中,按压组件4包括转动旋钮41,转动旋钮41的底部固定安装有转动螺杆42,转动螺杆42的上端固定安装有转动块43,转动块43的外表面活动套接有套接环44,套接环44的两端均固定安装有按压块45。
[0025]其中,转动螺杆42螺纹安装在螺纹孔33的内部,按压块45滑动安装在限位槽34的内部。
[0026]其中,限位组件5包括套接底座51,套接底座51一侧螺纹安装有锁紧螺栓52,套接底座51活动套接在测量板31的外表面,套接底座51的一端固定安装有限位块53,限位块53的侧边为斜面设计,套接底座51另外一端的内部开设有夹持槽54,夹持槽54的内部活动安装有夹持组件55,设置限位块53,使限位块53的侧边为斜面,通过限位块53的作用,对多个线圈的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备自动限位功能的电磁铁组装线,包括裁切机架(1),所述裁切机架(1)的顶部活动安装有裁切装置(2),其特征在于,所述裁切机架(1)的顶部固定安装有安装底座(3),所述安装底座(3)的一端活动安装有按压组件(4),所述安装底座(3)的外表面滑动安装有限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的具备自动限位功能的电磁铁组装线,其特征在于,所述安装底座(3)包括测量板(31),所述测量板(31)固定安装在裁切机架(1)的顶部,所述测量板(31)顶部的一端固定安装有限位杆(32),所述限位杆(32)的内部开设有螺纹孔(33),所述测量板(31)的上端开设有限位槽(34)。3.根据权利要求1所述的具备自动限位功能的电磁铁组装线,其特征在于,所述按压组件(4)包括转动旋钮(41),所述转动旋钮(41)的底部固定安装有转动螺杆(42),所述转动螺杆(42)的上端固定安装有转动块(43),所述转动块(43)的外表面活动套接有套接环(44),所述套接环(44)的两端均固定安装有按压块(45)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:生瑞明,
申请(专利权)人:大连铠斯蔓金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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