一种具有强制冷却功能的打粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有强制冷却功能的打粉机构，包括降温装置、打粉机、料仓以及抽风除尘装置；所述的打粉机包括机架和设置于机架上的粉碎机构，粉碎机构的顶部进料口连接进料仓、底部出料口连接出料仓，所述的粉碎机构的顶部进料口处设有进料调节阀和冷却介质进口，其中冷却介质进口与所述的降温装置管路连通；所述的料仓设置于打粉机的下方，料仓的底部设有出料口，料仓的顶部设有进料口和抽气口，进料口与打粉机的出料仓管路连通；抽气口与抽风除尘装置管路连通。本实用新型专利技术的有益效果是：可以将熔点较低物料粉碎过程中产生的热量及时移除，确保其物料温度低于熔点，保持脆性易于打粉，达到目标打粉粒度。达到目标打粉粒度。达到目标打粉粒度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强制冷却功能的打粉机构


[0001]本技术涉及一种具有强制冷却功能的打粉机构，属于化工、制药等行业的粉碎


技术介绍

[0002]在精细化工、制药等领域，常常涉及物料破碎、粉碎。常规物料的粉碎可采用万能粉碎机、气流粉碎机、锤式粉碎机、超微粉碎机等常规粉碎设备等粉碎设备。粉碎机按粒度分，可以分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作业适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业冲击主要用在粉碎作业中适于脆性物料的粉碎碾压主要用在高细度粉碎超微粉碎作业中适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。但是，部分物料存在熔点较低，粉碎过程中脆性降低，在受热条件下不稳定等性质，并不能进行很好的粉碎。由于粉碎过程中，存在物料与设备、物料与物料间的相互高速碰撞做功，致使物料与设备温度升高，导致物料融化、黏连、打粉颗粒偏大、颗粒不均匀，不能得到理想的打粉结果。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种可以对粉碎过程中的物料进行降温、防止物料融化、黏连、打粉效果好的具有强制冷却功能的打粉机构。
[0004]本技术所述的一种具有强制冷却功能的打粉机构，其特征在于：包括降温装置、打粉机、料仓以及抽风除尘装置；
[0005]所述的打粉机包括机架和设置于机架上的粉碎机构，粉碎机构的顶部进料口连接进料仓、底部出料口连接出料仓，所述的粉碎机构的顶部进料口处设有进料调节阀和冷却介质进口，其中冷却介质进口与所述的降温装置管路连通；
[0006]所述的料仓设置于打粉机的下方，包括料仓本体，料仓本体的底部设有出料口，料仓本体的顶部设有进料口和抽气口，进料口与打粉机的出料仓管路连通；抽气口与抽风除尘装置管路连通。
[0007]进一步，所述的降温装置包括液氮罐和冷却介质连接管，液氮罐的罐口处配装液氮减压调节阀；冷却介质连接管的一端通过液氮减压调节阀与液氮罐的罐口连接、另一端与粉碎机构的冷却介质进口相连通。
[0008]进一步，所述的打粉机为万能粉碎机、气流粉碎机、锤式粉碎机或超微粉碎机等常规粉碎设备。
[0009]进一步，所述的出料仓设有取样口和检测口，其中取样口处配装取样阀，检测口处配装温度计。
[0010]进一步，所述的料仓为倒锥形结构，料仓的底部的出料口处配装出料阀。
[0011]进一步，所述的抽风除尘装置为旋风分离塔或抽风过滤除尘装置。
[0012]进一步，所述的抽风除尘装置包括除尘机构本体，除尘机构本体的上部设有进气口和排气口，进气口通过进气管与料仓的抽气口连通，排气口的外端连接有除尘后排空管。
[0013]本技术所述的一种具有强制冷却功能的打粉机构还包括若干个含氧量检测报警器，所述的含氧量检测报警器设置于所述的料仓附近。
[0014]本技术适合熔点较低物料的打粉。该类物料在打粉过程中易于因机械碰撞发热致使物料融化、黏连、打粉颗粒偏大、颗粒不均匀，不能得到理想的打粉结果。
[0015]本技术的有益效果是：可以将熔点较低物料粉碎过程中产生的热量及时移除，确保其物料温度低于熔点，保持脆性易于打粉，达到目标打粉粒度。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0024]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本专利技术。
[0025]本技术所述的一种具有强制冷却功能的打粉机构，包括降温装置1、打粉机2、料仓3以及抽风除尘装置4；
[0026]所述的打粉机2包括机架21和设置于机架21上的粉碎机构22，粉碎机构22的顶部进料口连接进料仓23、底部出料口连接出料仓24，所述的粉碎机构22的顶部进料口处设有进料调节阀25和冷却介质进口26，其中冷却介质进口26与所述的降温装置1管路连通；
[0027]所述的料仓3设置于打粉机2的下方，包括料仓本体34，料仓本体34的底部设有出料口31，料仓本体34的顶部设有进料口32和抽气口33，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强制冷却功能的打粉机构，其特征在于：包括降温装置(1)、打粉机(2)、料仓(3)以及抽风除尘装置(4)；所述的打粉机(2)包括机架(21)和设置于机架(21)上的粉碎机构(22)，粉碎机构(22)的顶部进料口连接进料仓(23)、底部出料口连接出料仓(24)，所述的粉碎机构(22)的顶部进料口处设有进料调节阀(25)和冷却介质进口(26)，其中冷却介质进口(26)与所述的降温装置(1)管路连通；所述的料仓(3)设置于打粉机(2)的下方，包括料仓本体(34)，料仓本体(34)的底部设有出料口(31)，料仓本体(34)的顶部设有进料口(32)和抽气口(33)，进料口(32)与打粉机(2)的出料仓(24)管路连通；抽气口(33)与抽风除尘装置(4)管路连通。2.如权利要求1所述的一种具有强制冷却功能的打粉机构，其特征在于：所述的降温装置(1)包括液氮罐(11)和冷却介质连接管(12)，液氮罐(11)的罐口处配装液氮减压调节阀(111)；冷却介质连接管(12)的一端通过液氮减压调节阀(111)与液氮罐(11)的罐口连接、另一端与粉碎机构(22)的冷却介质进口(26)相连通。3.如权利要求1所述的一种具有强制冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠伟，曹凌峰，朱霄鹏，姜国平，
申请(专利权)人：浙江合糖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：