一种铅膏视比重测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术实用新型专利技术了一种铅膏视比重测试装置，包括底座、设置在底座上的支架、滑动设置在支架上的杯托、放置在所述杯托内的测试杯以及振动所述杯托的振动执行机构，所述测试杯的内壁呈圆弧面。本方案通过呈圆弧面的测试杯内壁完全解决了铅膏测试杯测试时有死角而影响测量精度的问题。该测试装置结构简单，设备成本较低。较低。较低。

【技术实现步骤摘要】
一种铅膏视比重测试装置


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池
，尤其是涉及一种铅膏视比重测试装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池作为目前主要的传统能源，由于其电性价比高、免维护、技术成熟、质量稳定，可靠性高，适用性好、再循环利用可以达到99%等诸多优点而被广泛使用。极板是铅酸蓄电池的最主要的组件，也是决定铅酸蓄电池质量优劣最主要组件，而极板制造过程中决定生极板质量的工序是和膏、涂片和固化。和膏和固化一般铅酸蓄电池制造厂家的特殊控制工序，和膏和固化质量将直接或间接决定了蓄电池的容量和寿命。
[0003]铅膏是由铅粉、水、稀硫酸和添加剂在和膏机中混合而成的膏状物，其中主要的物相组成为铅氧化物、铅氧化物碱式硫酸盐及少量游离态金属铅，而铅膏视比重是直接或间接衡量铅膏孔率、含水量、塑性、稠度等参数的重要依据，铅膏孔率会影响到电池的容量和寿命，含水量将会影响到极板的固化效果，塑性和稠度将影响到铅膏涂板的可操作性。
[0004]现有铅膏视比重测试装置测试杯存在死角，易造成测试误差，实现铅膏振实的结构复杂，制造成本高。
[0005]例如，中国专利公开号CN204924846U，公开日2015年12月30日，名为“一种便读式铅膏视比重测试装置”，包括电子称、设置在电子称上的溶液池、设置在溶液池上方的支架和圆柱型的量杯，所述的量杯通过抱箍固定在支架的端部，所述的量杯中设置有锥形槽，量杯的重量为1000g，锥形槽的体积为100ml，所述的溶液池的外壁上设置有震荡器。
[0006]现有专利存在的缺点是：现有技术中铅膏视比重测试装置测试杯存在死角，易造成测试误差，测试精度较低，实现铅膏振实的结构复杂，制造成本高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中铅膏视比重测试装置测试杯存在死角，易造成测试误差，测试精度较低，实现铅膏振实的结构复杂，制造成本高的问题，提供一种铅膏视比重测试装置，提高测试精度，结构简单，设备成本较低。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种铅膏视比重测试装置，包括底座、设置在底座上的支架、滑动设置在支架上的杯托、放置在所述杯托内的测试杯以及振动所述杯托的振动执行机构，所述测试杯的内壁呈圆弧面。本方案中所述的一种铅膏视比重测试装置通过呈圆弧面的测试杯内壁完全解决了铅膏测试杯测试时有死角而影响测量精度的问题。该测试装置结构简单，设备成本较低。
[0010]作为优选，所述支架上设有固定环，所述固定环的中心轴线竖直设置。
[0011]作为优选，所述杯托呈圆柱状，所述固定环套设在杯托上，所述杯托通过振动执行机构滑动设置在固定环内。所述杯托与固定环间隙设置。
[0012]作为优选，所述杯托的上端外侧壁上设有向外延伸的凸缘，所述凸缘将杯托限位在固定环上。所述凸缘限位在固定环上方。
[0013]作为优选，所述振动执行机构包括设置在底座上的驱动电机、设置在驱动电机输出端的转轴以及设置在转轴输出端的凸轮，所述转轴的中心轴线水平设置。所述振动执行机构结构简单，单台电机即可完成自动振实。
[0014]作为优选，所述凸轮呈椭圆盘状，所述转轴的中心轴线穿过呈椭圆盘状的凸轮的重心。椭圆盘状的凸轮与转轴同轴设置。
[0015]作为优选，所述凸轮呈圆盘状，所述凸轮偏心设置在转轴的输出端。偏心设置形成凸轮转动时的最高点和最低点。
[0016]作为优选，所述固定环的内侧壁上设有防摩擦层。所述防摩擦层可采用石棉纤维摩擦材料。
[0017]作为优选，所述杯托的杯底设有若干钢珠，所述钢珠位于所述测试杯的底端与杯托的槽底之间。所述钢珠滚动在杯托的杯底，测试杯自由落体在钢珠上，多个接触点不同撞击提高测试杯的振实效果。
[0018]因此，本技术具有如下有益效果：通过呈圆弧面的测试杯内壁完全解决了铅膏测试杯测试时有死角而影响测量精度的问题。该测试装置结构简单，设备成本较低。
附图说明
[0019]图1是本技术中实施例一的一种结构示意图。
[0020]图2是实施例一中除去测试杯和杯托的一种结构示意图。
[0021]图3是实施例一中测试杯和杯托的一种结构示意图。
[0022]图4是本技术中实施例三的一种剖视图。
[0023]如图：
[0024]底座1、支架2、
[0025]杯托3、凸缘3.1、
[0026]测试杯4、固定环5、驱动电机6、转轴7、凸轮8、钢珠9。
具体实施方式
[0027]为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0028]实施例一，如图1、图2、图3所示的一种铅膏视比重测试装置，包括底座1、设置在底座1上的支架2、滑动设置在支架2上的杯托3、放置在杯托3内的测试杯4以及振动杯托3的振动执行机构，测试杯4的内壁呈圆弧面。
[0029]上述实施例中的一种铅膏视比重测试装置通过呈圆弧面的测试杯4内壁完全解决了铅膏测试杯4测试时有死角而影响测量精度的问题。该测试装置结构简单，设备成本较低。解决了现有技术中铅膏视比重测试装置测试杯存在死角，易造成测试误差，测试精度较低，实现铅膏振实的结构复杂，制造成本高的问题。
[0030]进一步的，如图1、图2、图3所示，支架2上设有固定环5，固定环5的中心轴线竖直设置。杯托3呈圆柱状，固定环5套设在杯托3上，杯托3通过振动执行机构滑动设置在固定环5内。杯托3与固定环5间隙设置。
[0031]进一步的，如图1、图3所示，杯托3的上端外侧壁上设有向外延伸的凸缘3.1，凸缘
3.1将杯托3限位在固定环5上。凸缘3.1限位在固定环5上方。
[0032]进一步的，如图2所示，振动执行机构包括设置在底座1上的驱动电机6、设置在驱动电机6输出端的转轴7以及设置在转轴7输出端的凸轮8，转轴7的中心轴线水平设置。振动执行机构结构简单，单台电机即可完成自动振实。
[0033]进一步的，如图2所示，凸轮8呈椭圆盘状，转轴7的中心轴线穿过呈椭圆盘状的凸轮8的重心。椭圆盘状的凸轮8与转轴7同轴设置。
[0034]进一步的，固定环5的内侧壁上设有防摩擦层。防摩擦层可采用石棉纤维摩擦材料。
[0035]实施例二，基于实施例一的基础结构，不同之处在于，凸轮8呈圆盘状，凸轮8偏心设置在转轴7的输出端。偏心设置形成凸轮8转动时的最高点和最低点。
[0036]实施例三，在实施例一或实施例二的基础上，进一步的，如图4所示，杯托3的杯底设有若干钢珠9，钢珠9位于测试杯4的底端与杯托3的槽底之间。钢珠9滚动在杯托3的杯底，测试杯4自由落体在钢珠9上，多个接触点不同撞击提高测试杯4的振实效果。
[0037]实施例四，如图1、图2、图3、图4所示的一种铅膏视比重测试装置的测试方法，用于上述的一种铅膏视比重测试装置，依次包括如下步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅膏视比重测试装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的支架、滑动设置在支架上的杯托、放置在所述杯托内的测试杯以及振动所述杯托的振动执行机构，所述测试杯的内壁呈圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种铅膏视比重测试装置，其特征是，所述支架上设有固定环，所述固定环的中心轴线竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种铅膏视比重测试装置，其特征是，所述杯托呈圆柱状，所述固定环套设在杯托上，所述杯托通过振动执行机构滑动设置在固定环内。4.根据权利要求3所述的一种铅膏视比重测试装置，其特征是，所述杯托的上端外侧壁上设有向外延伸的凸缘，所述凸缘将杯托限位在固定环上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铅膏视比重测试装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田辉，马洪涛，陆超，辛梓，李海洲，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：