一种小型输电铁塔制造技术

技术编号:38599182 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:33
本实用新型专利技术属于电力工程技术领域,尤其涉及一种小型输电铁塔,包括矩形的埋地箱,所述埋地箱上端中心位置固定连接有圆形的齿轮箱,所述埋地箱内底壁中心位置固定连接有安装座,所述安装座上插设有铁塔柱,所述铁塔柱上端贯穿埋地箱上端和齿轮箱设置,所述埋地箱内设有升降板,所述升降板下端左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端贯穿埋地箱内底壁并固定连接有底板,所述埋地箱上下内壁之间且在安装座前后两侧均共同转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿升降板并与之螺纹连接。本实用新型专利技术简化了小型输电铁塔的安装,方便在进行施工是对输电铁塔的转移,节省工期。节省工期。节省工期。

【技术实现步骤摘要】
一种小型输电铁塔


[0001]本技术涉及电力工程
,尤其涉及一种小型输电铁塔。

技术介绍

[0002]输电铁塔是架空线路的支撑点,现有技术在高压电力远程输送时,输电铁塔作为比较常见的输送载体,发挥着举足轻重的地位,但是输电铁塔工作环境常常较为恶劣,雨水腐蚀、风力以及地基的稳定性对铁塔的影响较大,因为采用了耐候钢,因此抗腐蚀较高,且价格较为合适。
[0003]目前的耐候钢输电铁塔的桩基一般是通过混凝土在地底浇铸一个安装平面,塔杆主体的底部具有一体结构的底座,底座通过锁紧螺栓与安装平面连接,而随着城市发展和道路建设的夹块,一些小型的输电铁塔会对工程建设产生阻挡或施工影响,需要对此线路的输电铁塔进行位置的移动,而每次移动输电铁塔均需要再次进行混凝土基底的浇筑,而混凝土浇筑后需要等待其凝固后才能进行输电铁塔的转移安装,耗时较长,方式繁琐,影响工期的进行。
[0004]因此我们提出了一种小型输电铁塔,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小型输电铁塔。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种小型输电铁塔,包括矩形的埋地箱,所述埋地箱上端中心位置固定连接有圆形的齿轮箱,所述埋地箱内底壁中心位置固定连接有安装座,所述安装座上插设有铁塔柱,所述铁塔柱上端贯穿埋地箱上端和齿轮箱设置,所述埋地箱内设有升降板,所述升降板下端左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端贯穿埋地箱内底壁并固定连接有底板,所述埋地箱上下内壁之间且在安装座前后两侧均共同转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿升降板并与之螺纹连接,两个所述螺纹杆上端均贯穿埋地箱内顶壁并在齿轮箱内固定套接有第一齿轮,所述齿轮箱内周上转动连接有齿环,两个所述第一齿轮均与齿环内侧啮合,所述齿环内侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上端中心位置同轴固定连接有转动杆,所述转动杆上端贯穿齿轮箱内顶壁并与之转动连接。
[0008]优选地,所述安装座上端中心位置固定连接有定位插杆,所述铁塔柱下端开设有与定位插杆相匹配的插槽,所述定位插杆插设在插槽内。
[0009]优选地,所述铁塔柱、埋地箱和齿轮箱均为耐候钢制成。
[0010]优选地,所述转动杆上端固定套接有转动块。
[0011]优选地,所述齿轮箱上端固定连接有定位套,所述定位套套设在铁塔柱上且与铁塔柱之间共同贯穿有螺栓。
[0012]优选地,所述埋地箱上端固定连接有四个矩形分布的平面板。
[0013]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0014]1、通过设置埋地箱、安装座和定位套,只需将埋地箱进行埋设后便可将小型输电铁塔的铁塔柱插入埋地箱,并通过定位套固定即可,无需进行混凝土基底的浇筑和繁琐的安装定位工作,简化了输电铁塔的安装。
[0015]2、当需要进行输电铁塔的转移时,只需使用电动工具或人为使用工具转动转动块,便可时埋在地下的埋地箱被两个支撑杆和底板顶起,移出地面已达到无需挖掘即可轻松取出埋地箱的作用,且利用吊机转移时,只需移至指定位置并放入事先挖好的埋坑中再次填埋即可,无需进行混凝土浇筑和繁琐的固定工作,大大节约的工程时间。
[0016]综上所述,本技术简化了小型输电铁塔的安装,方便在进行施工是对输电铁塔的转移,节省工期。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种小型输电铁塔正面的结构透视图;
[0018]图2为图1中A处放大的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种小型输电铁塔中齿轮箱俯视的结构透视图。
[0020]图中:1埋地箱、2齿轮箱、3安装座、4铁塔柱、5定位插杆、6升降板、7支撑杆、8底板、9螺纹杆、10第一齿轮、11齿环、12第二齿轮、13转动杆、14转动块、15定位套、16平面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种小型输电铁塔,包括矩形的埋地箱1,埋地箱1上端中心位置固定连接有圆形的齿轮箱2,埋地箱1预先埋置地下,代替浇筑混凝土基底。埋地箱1内底壁中心位置固定连接有安装座3,安装座3上插设有铁塔柱4,铁塔柱4上端贯穿埋地箱1上端和齿轮箱2设置,安装座3上端中心位置固定连接有定位插杆5,铁塔柱4下端开设有与定位插杆5相匹配的插槽,定位插杆5插设在插槽内,铁塔柱4为后期安装至埋地箱1内,定位插杆5和插槽的设置使得插入埋地箱1内的铁塔柱4保持稳定,不会发生晃动,铁塔柱4为小型输电铁塔下端部分。铁塔柱4、埋地箱1和齿轮箱2均为耐候钢制成,防腐能力和提高使用寿命,
[0023]埋地箱1内设有升降板6,升降板6下端左右两侧均固定连接有支撑杆7,支撑杆7下端贯穿埋地箱1内底壁并固定连接有底板8,埋地箱1上下内壁之间且在安装座3前后两侧均共同转动连接有螺纹杆9,两个螺纹杆9均贯穿升降板6并与之螺纹连接,两个螺纹杆9上端均贯穿埋地箱1内顶壁并在齿轮箱2内固定套接有第一齿轮10,齿轮箱2内周上转动连接有齿环11,两个第一齿轮10均与齿环11内侧啮合,齿环11内侧啮合有第二齿轮12,第二齿轮12上端中心位置同轴固定连接有转动杆13,转动杆13上端贯穿齿轮箱2内顶壁并与之转动连接,转动杆13上端固定套接有转动块14,转动块14可通过使用电动工具或人为使用工具转动,使得第二齿轮12旋转从而驱动齿环11转动,当齿环11转动时,可带动两个第一齿轮10同步转动,两个第一齿轮10同步转动的状态下,两个螺纹杆9可驱动升降板5进行升降,使得两个支撑杆7和底板8下移,若埋地箱1位于地下,则支撑杆7和底板8的位置无法移动,便可将
埋地箱1向上顶起,使其移出地面。已达到无需挖掘即可轻松取出埋地箱1的作用。
[0024]齿轮箱2上端固定连接有定位套15,定位套15套设在铁塔柱4上且与铁塔柱4之间共同贯穿有螺栓,定位套15起到将铁塔柱4与齿轮箱2和埋地箱1固定的作用,使其无法上下活动,保证安装稳定,继而当利用两个支撑杆7和底板8将埋地箱1顶起时,铁塔柱4也一并顶起,从而方便直接利用吊机对小型输电铁的位置进行移动,继而只需移至指定位置并放入事先挖好的埋坑中再次填埋即可,无需进行混凝土浇筑和繁琐的固定工作,大大节约的工程时间。
[0025]埋地箱1上端固定连接有四个矩形分布的平面板16,可有效避免埋地箱1下沉,保持小型输电铁塔的稳定。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型输电铁塔,包括矩形的埋地箱(1),其特征在于,所述埋地箱(1)上端中心位置固定连接有圆形的齿轮箱(2),所述埋地箱(1)内底壁中心位置固定连接有安装座(3),所述安装座(3)上插设有铁塔柱(4),所述铁塔柱(4)上端贯穿埋地箱(1)上端和齿轮箱(2)设置,所述埋地箱(1)内设有升降板(6),所述升降板(6)下端左右两侧均固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)下端贯穿埋地箱(1)内底壁并固定连接有底板(8),所述埋地箱(1)上下内壁之间且在安装座(3)前后两侧均共同转动连接有螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)均贯穿升降板(6)并与之螺纹连接,两个所述螺纹杆(9)上端均贯穿埋地箱(1)内顶壁并在齿轮箱(2)内固定套接有第一齿轮(10),所述齿轮箱(2)内周上转动连接有齿环(11),两个所述第一齿轮(10)均与齿环(11)内侧啮合,所述齿环(11)内侧啮合有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨强左鹏
申请(专利权)人:青岛鑫天聚钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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