一种斜撑与主梁的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜撑与主梁的连接结构，属于光伏系统技术领域，包括铰接座和套管，铰接座设置在C型钢主梁下方，并通过紧固螺栓分别连接C型钢主梁的下翼缘板和上翼缘板，斜撑一端与铰接座铰接，套管套设紧固螺栓上，并且从内侧分别抵顶在下翼缘板和上翼缘板上，改变斜撑与主梁的连接方式，通过贯穿C型钢主梁的紧固螺栓直接连接铰接座，并通过套管从C型钢主梁内侧提供支撑，从而避免在锁紧紧固螺栓时，下翼缘板或上翼缘板受挤压向C型钢主梁内侧变形，导致斜撑与主梁间连接节点的结构强度下降，相较于现有技术，紧固螺栓同时锁付在C型钢主梁的下翼缘板和上翼缘板上，配合套管，提高斜撑与主梁间连接节点的整体强度。提高斜撑与主梁间连接节点的整体强度。提高斜撑与主梁间连接节点的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种斜撑与主梁的连接结构


[0001]本技术涉及光伏系统
，特别涉及一种斜撑与主梁的连接结构。

技术介绍

[0002]在光伏系统中，光伏支架上，主梁外端与立柱之间需要通过斜撑进行连接定位。由于主梁常采用C型钢，因而在连接斜撑时，较多的是通过C型钢的腹板直接连接斜撑，或是采用短螺栓、通过C型钢的下翼缘板直接连接斜撑。采用第一种方式连接斜撑，在垂直方向上，主梁与斜撑间间存在较大偏心，会对整体结构的支撑性造成影响；采用第二种方式连接斜撑，连接节点的整体强度较低，在外力作用下，连接节点容易发生变形。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种斜撑与主梁的连接结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜撑与主梁的连接结构，包括：
[0005]铰接座，设置在C型钢主梁下方，并通过紧固螺栓分别连接C型钢主梁的下翼缘板和上翼缘板，斜撑一端与铰接座铰接；
[0006]套管，套设紧固螺栓上，并且从内侧分别抵顶在下翼缘板和上翼缘板上。
[0007]作为优选，所述紧固螺栓和套管沿C型钢主梁长度方向间隔设置有至少两组。
[0008]作为优选，所述铰接座中间开设有铰接槽位，斜撑上一端活动置于铰接槽位中，并且通过转轴与铰接座铰接。
[0009]作为优选，所述斜撑采用圆管或方管。
[0010]作为优选，所述铰接槽位两侧设有两组三角形铰接片，两组三角形铰接片活动夹持在斜撑两侧，并且通过转轴与斜撑铰接。
[0011]作为优选，所述紧固螺栓两端均垫设垫片。
[0012]本技术的有益效果是：改变斜撑与主梁的连接方式，通过贯穿C型钢主梁的紧固螺栓直接连接铰接座，并通过套管从C型钢主梁内侧提供支撑，从而避免在锁紧紧固螺栓时，下翼缘板或上翼缘板受挤压向C型钢主梁内侧变形，导致斜撑与主梁间连接节点的结构强度下降，相较于现有技术，紧固螺栓同时锁付在C型钢主梁的下翼缘板和上翼缘板上，配合套管，提高斜撑与主梁间连接节点的整体强度。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的立体图一(局部)；
[0014]图2为本技术实施例的立体图二(局部)；
[0015]图3为本技术实施例的主视图(局部)；
[0016]图4为本技术实施例局部分解状态的立体图(局部)；
[0017]图5为本技术实施例应用状态的结构示意图。
[0018]图中，10、铰接座；11、铰接槽位；12、三角形铰接片；13、紧固螺栓；14、套管；15、垫片；20、C型钢主梁；21、下翼缘板；22、上翼缘板；23、连接孔；30、斜撑；31、转轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如附图1－5所示，本技术提供的一种斜撑与主梁的连接结构，包括：
[0021]铰接座10，设置在C型钢主梁20下方，并通过紧固螺栓13分别连接C型钢主梁20的下翼缘板21和上翼缘板22，具体的，下翼缘板21和上翼缘板22沿长度方向间隔设置有多组连接孔23，紧固螺栓13由C型钢主梁20宽度方向，同时穿过C型钢主梁20的下翼缘板21和上翼缘板22的连接孔23、锁付在铰接座10上，斜撑30一端与铰接座10铰接，紧固螺栓13两端均垫设垫片15；
[0022]套管14，套设紧固螺栓13的中部上，并且从内侧分别抵顶在下翼缘板21和上翼缘板22上，即，套管14支撑在C型钢主梁20内侧，避免在下翼缘板21或上翼缘板22受到外部挤压时，向内侧变形；套管14采用铝合金圆管，并且铝合金圆管的长度略小于下翼缘板21和上翼缘板22间的间隙，在实施例中，铝合金圆管的长度相较于下翼缘板21和上翼缘板22间的间隙宽度短3mm。
[0023]具体的，改变斜撑30与主梁的连接方式，通过贯穿C型钢主梁20的紧固螺栓13直接连接铰接座10，并通过套管14从C型钢主梁20内侧提供支撑，从而避免在锁紧紧固螺栓13时，下翼缘板21或上翼缘板22受挤压向C型钢主梁20内侧变形，导致斜撑30与主梁间连接节点的结构强度下降，相较于现有技术，紧固螺栓13同时锁付在C型钢主梁20的下翼缘板21和上翼缘板22上，配合套管14，提高斜撑30与主梁间连接节点的整体强度。
[0024]进一步的，紧固螺栓13和套管14沿C型钢主梁20长度方向间隔设置有至少两组，通过设置多组紧固螺栓13和套管14，在保证连接稳固性的同时，进一步提高连接节点的整体强度。
[0025]进一步的，铰接座10中间开设有铰接槽位11，铰接槽位11两侧设有两组三角形铰接片12，斜撑30上一端活动置于铰接槽位11中，即，两组三角形铰接片12活动夹持在斜撑30两侧，三角形铰接片12通过转轴31与斜撑30铰接，转轴31采用螺栓。
[0026]进一步的，斜撑30采用圆管或方管，在本实施例中，斜撑30采用圆管，采用螺栓作为转轴31，其中为避免圆管受压变形，锁付螺栓时，应控制螺栓的锁紧扭矩。
[0027]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜撑与主梁的连接结构，其特征在于，包括：铰接座(10)，设置在C型钢主梁(20)下方，并通过紧固螺栓(13)分别连接C型钢主梁(20)的下翼缘板(21)和上翼缘板(22)，斜撑(30)一端与铰接座(10)铰接；套管(14)，套设紧固螺栓(13)上，并且从内侧分别抵顶在下翼缘板(21)和上翼缘板(22)上。2.根据权利要求1所述的斜撑与主梁的连接结构，其特征在于，所述紧固螺栓(13)和套管(14)沿C型钢主梁(20)长度方向间隔设置有至少两组。3.根据权利要求1所述的斜撑与主梁的连接结构，其特征在于，所述铰接座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：招金泉，陈巍，范泳贤，
申请(专利权)人：广东保威新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：