本实用新型专利技术公开了一种褐煤生产用粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体顶部设置有一号进料斗，在粉碎壳体内转动设置有两个一号粉碎辊，两个一号粉碎辊相向转动，两个一号粉碎辊之间的间隙位于一号进料斗正下方且两个一号粉碎辊的圆周面上还设置有多个锥形破碎齿，在一号粉碎辊下方倾斜设置有导料网，导料网下边缘设置有弧形板，在弧形板上转动设置有二号粉碎辊，二号粉碎辊圆周面以及弧形板上表面设置有半圆破碎齿，在粉碎壳体一侧壁连接有二号进料斗，二号进料斗位于导料网上边缘处。本实用新型专利技术的目的在于提供一种褐煤生产用粉碎装置，以减小了二级粉碎的处理量，缩短了二级粉碎的处理时间。碎的处理时间。碎的处理时间。
【技术实现步骤摘要】
一种褐煤生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎
，具体涉及一种褐煤生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。褐煤生产过程中需对原煤进行粉碎，为了达到更好的粉碎效果，通常采用二级粉碎的方式，而现有的粉碎装置在一级粉碎后，合格的物料未排出而是继续到二级粉碎中，这样造成了增加了二级粉碎的处理量，使得二级粉碎耗时较长，为此，本技术提供一种褐煤生产用粉碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种褐煤生产用粉碎装置，以减小了二级粉碎的处理量，缩短了二级粉碎的处理时间。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种褐煤生产用粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体顶部设置有一号进料斗，在粉碎壳体内转动设置有两个一号粉碎辊，两个一号粉碎辊相向转动，两个一号粉碎辊之间的间隙位于一号进料斗正下方且两个一号粉碎辊的圆周面上还设置有多个锥形破碎齿，在一号粉碎辊下方倾斜设置有导料网，导料网下边缘设置有弧形板，在弧形板上转动设置有二号粉碎辊，二号粉碎辊圆周面以及弧形板上表面设置有半圆破碎齿，在粉碎壳体一侧壁连接有二号进料斗，二号进料斗位于导料网上边缘处。
[0006]进一步的，所述粉碎壳体内顶部设置有两个竖挡板，竖挡板位于一号进料斗两边缘处，在竖挡板上间隔设置有用于供锥形破碎齿通过的缺口。
[0007]进一步的，所述粉碎壳体底面为斜面且在粉碎壳体底部设置有支脚，在粉碎壳体侧壁设置有排料口。
[0008]进一步的，在粉碎壳体内壁倾斜设置有导板和竖直设置有挡料板，导板位于一号粉碎辊下方，所述挡料板底边与导料网之间存在3
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5cm的间隙。
[0009]进一步的，所述粉碎壳体底面设置有气管，气管上间隔设置有多个气孔，在粉碎壳体内设置有连接板，连接板底边设置有毛刷，毛刷与二号粉碎辊相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在一号粉碎辊下方设置有导料网，使得一级粉碎后对物料进行过滤，留下不合格的物料进入到二号粉碎辊处进行二级粉碎，减小了二级粉碎的处理量，从而有利于缩短二级粉碎的处理时间，在侧部设置有二号进料斗，以便于将物料直接加到导料网上进行筛料操作。在二号粉碎辊上部设置有毛刷，以对附着在二号粉碎辊上物料进行刷除。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为竖挡板侧视图。
[0014]图中，1
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支脚、2
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粉碎壳体、3
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气管、4
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导料网、5
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二号进料斗、6
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弧形板、7
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一号粉碎辊、8
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锥形破碎齿、9
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竖挡板、91
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缺口、10
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一号进料斗、11
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导板、12
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挡料板、13
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连接板、14
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毛刷、15
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二号粉碎辊、16
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半圆破碎齿。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1：
[0017]参考图1所示，本技术提供一种褐煤生产用粉碎装置，包括粉碎壳体2，所述粉碎壳体2顶部设置有一号进料斗10，在粉碎壳体2内转动设置有两个一号粉碎辊7，两个一号粉碎辊7通过同一电机进行驱动且相向转动，两个一号粉碎辊7之间的间隙位于一号进料斗10正下方且两个一号粉碎辊7的圆周面上还设置有多个锥形破碎齿8，两个一号粉碎辊7上的锥形破碎齿8对空插入，在一号粉碎辊7下方倾斜设置有导料网4，从而使得一级粉碎完成后，合格细小的物料从导料网4网孔中排出，不合格物料则顺着导料网4进行二级粉碎，导料网4下边缘设置有弧形板6，在弧形板6上转动设置有二号粉碎辊15，二号粉碎辊15由另一电机进行独立驱动，二号粉碎辊15圆周面以及弧形板6上表面设置有半圆破碎齿16，两者的半圆破碎齿16相对空设置，在粉碎壳体2一侧壁连接有二号进料斗5，二号进料斗5位于导料网4上边缘处，从而方便进行过滤筛分操作。
[0018]实施例2：
[0019]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述粉碎壳体2内顶部设置有两个竖挡板9，竖挡板9位于一号进料斗10两边缘处，从而防止加料时物料落在一号粉碎辊7一侧，参考图2所示，在竖挡板9上间隔设置有用于供锥形破碎齿8通过的缺口91，从而刮除粘附在锥形破碎齿8之间的物料。
[0020]实施例3：
[0021]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述粉碎壳体2底面为斜面且在粉碎壳体2底部设置有支脚1，在粉碎壳体2侧壁设置有排料口17。在粉碎壳体2内壁倾斜设置有导板11和竖直设置有挡料板12，导板11位于一号粉碎辊7下方，所述挡料板12底边与导料网4之间存在3
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5cm的间隙。所述粉碎壳体2底面设置有气管3，气管3上间隔设置有多个气孔，气管3穿过粉碎壳体2与气泵连接，在粉碎壳体2内设置有连接板13，连接板13底边设置有毛刷14，毛刷14与二号粉碎辊15相接触，从而对附着在二号粉碎辊15上的物料进行刷除。
[0022]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或
布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种褐煤生产用粉碎装置，包括粉碎壳体(2)，其特征在于：所述粉碎壳体(2)顶部设置有一号进料斗(10)，在粉碎壳体(2)内转动设置有两个一号粉碎辊(7)，两个一号粉碎辊(7)相向转动，两个一号粉碎辊(7)之间的间隙位于一号进料斗(10)正下方且两个一号粉碎辊(7)的圆周面上还设置有多个锥形破碎齿(8)，在一号粉碎辊(7)下方倾斜设置有导料网(4)，导料网(4)下边缘设置有弧形板(6)，在弧形板(6)上转动设置有二号粉碎辊(15)，二号粉碎辊(15)圆周面以及弧形板(6)上表面设置有半圆破碎齿(16)，在粉碎壳体(2)一侧壁连接有二号进料斗(5)，二号进料斗(5)位于导料网(4)上边缘处。2.根据权利要求1所述的一种褐煤生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳体(2)内顶部设置有两个竖挡板(9)，竖挡板(9)位于一号进料斗(10)两边缘处，在竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓刚，成长荣，冯涛，
申请(专利权)人：羚羊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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