本发明专利技术公开了一种用于塑料管对接的热熔连接装置,包括支撑杆,该支撑杆具有柱状结构,以及设置在所述支撑杆两端的固定座,所述支撑杆上套设有移动支撑座,所述移动支撑座的顶部固定连接有环形框,所述环形框的内壁安装有热熔器;夹持装置,该夹持装置用于夹持固定塑料管件,所述夹持装置包括限位套筒,所述限位套筒用于对塑料管件进行固定和限位,所述固定座的一侧与支撑杆的端部固定连接,所述热熔器设置有多组且均匀分布在环形框上,所述移动支撑座与支撑杆滑动连接,本发明专利技术涉及塑料管加工技术领域。该一种用于塑料管对接的热熔连接装置,能够对不同直径的管件进行夹持固定,提高装置的适配性。装置的适配性。装置的适配性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料管对接的热熔连接装置
[0001]本专利技术涉及塑料管加工
,具体为一种用于塑料管对接的热熔连接装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,在制管机内经挤压加工而成。塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。热熔连接是指非金属与非金属之间,是经过加热升温软化后的一种连接方式。两个塑料管之间通常通过热熔连接的方式进行端口对接,采用热熔连接方式对塑料管端口进行对接时,需要先对两个塑料管端口处加热软化,然后将两个软化的塑料管端口对接在一起,再将对接处的堆积料去除。
[0003]现有的装置在对塑料管件进行加工时,无法对不同直径的管件进行夹持固定,装置的适配性较低,同时无法避免夹持管件时其外壁受到的磨损,实用性较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供:一种用于塑料管对接的热熔连接装置,包括支撑杆,该支撑杆具有柱状结构,以及设置在所述支撑杆两端的固定座,所述支撑杆上套设有移动支撑座,所述移动支撑座的顶部固定连接有环形框,所述环形框的内壁安装有热熔器;夹持装置,该夹持装置用于夹持固定塑料管件,所述夹持装置包括限位套筒,所述限位套筒用于对塑料管件进行固定和限位。
[0005]优选的,所述固定座的一侧与支撑杆的端部固定连接,所述热熔器设置有多组且均匀分布在环形框上,所述移动支撑座与支撑杆滑动连接。
[0006]优选的,所述夹持装置设置有两组且对称分布在环形框的两侧,所述限位套筒位于支撑杆的上方,所述支撑杆设置有两组。
[0007]优选的,所述夹持装置还包括底座,所述底座的侧面贯穿有滑动套筒,所述限位套筒的外侧设置有环形管,所述环形管的顶部连通有挤压管,所述环形管的顶部靠近挤压管的位置通过支架固定连接有外壳,所述外壳的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有活塞杆,所述环形管的内侧连通有延伸管,所述延伸管的内壁滑动连接有带杆活塞,所述带杆活塞的一端安装有调节装置,所述限位套筒靠近环形框的一端安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒远离限位套筒的一端设置有清扫装置,将待加工的两组塑料管分别放入两组限位套筒内,开启电动推杆推动活塞杆,活塞杆沿着挤压管内壁滑动,将环形管内的液压油挤入延伸管内,液压推动带杆活塞移动并带动调节装置顶紧在塑料管外壁上,即可将塑料管夹持固定在限位套筒内,同时能够对不同直径的管件进行夹持固定,提高装置的适配性。
[0008]优选的,所述滑动套筒套设在支撑杆上并与支撑杆滑动连接,所述底座的顶部与限位套筒的底部固定连接,所述环形管的底部贯穿底座并与底座固定连接,所述环形管的
内部填充有液压油。
[0009]优选的,所述活塞杆远离电动推杆的一端延伸至挤压管的内部并与挤压管的内壁滑动连接,所述延伸管靠近带杆活塞的一端贯穿限位套筒并与限位套筒固定连接。
[0010]优选的,所述带杆活塞靠近调节装置的一端延伸至延伸管的外部,所述延伸管设置有多组。
[0011]优选的,所述清扫装置包括环形套板,所述环形套板的一侧开设有螺纹凹槽,所述环形套板远离螺纹凹槽的一侧开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过滑块滑动连接有滑动清扫板,所述滑动清扫板的一侧安装有刷板,所述环形套板的外侧通过固定支撑架固定连接有加固板,所述加固板的一侧开设有环形限位槽,所述环形限位槽的内部安装有环形电动滑轨,所述环形电动滑轨的内部通过电动滑块与滑动清扫板滑动连接,转动环形套板将其套在螺纹套筒上并将环形套板拧紧固定在螺纹套筒上,开启环形电动滑轨通过电动滑块带动滑动清扫板沿着环形限位槽滑动,通过滑动清扫板带动刷板对塑料管件连接处的端面进行清刷,清刷完毕后可反向转动环形套板将清扫装置取下,即可在塑料管件连接前对其端面进行清理,有效提高管件连接的效率。
[0012]优选的,所述螺纹凹槽与螺纹套筒螺纹连接,所述滑动清扫板靠近环形滑槽的一侧与电动滑块连接,所述滑动清扫板设置有两组。
[0013]优选的,所述调节装置包括顶紧框,所述顶紧框的外侧与带杆活塞的一端固定连接,所述顶紧框远离带杆活塞的一侧开设有圆孔,所述顶紧框的内壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧套设并固定连接有环形橡胶板,通过电动推杆推动活塞杆带动带杆活塞向管件外壁挤压,带杆活塞带动顶紧框不断贴近管件的外壁,同时开启驱动电机带动转轴转动,转轴带动环形橡胶板绕固定柱转动至圆孔处,环形橡胶板从圆孔内延伸出,利用环形橡胶板顶紧在管件外壁,即可增加顶紧管件时的摩擦力,也可减少夹持管件时其外壁受到的磨损,所述环形橡胶板的外侧远离转轴的一端设置有固定柱,所述环形橡胶板远离转轴的一端套设在固定柱上并与固定柱转动连接,所述固定柱贯穿环形橡胶板并固定连接有固定支杆,所述固定支杆的外侧通过轴承转动连接有滚珠,所述固定支杆远离固定柱的一端通过转动座与转轴转动连接,当需要转动管件时,开启驱动电机带动转轴转动,将原本处于圆孔处的环形橡胶板翻转至顶紧框内部,使滚珠不再受到环形橡胶板的阻挡能够直接与管件外壁接触,此时转动管件,滚珠可紧贴管件外壁并随管件的移动而转动,能够减少转动管件时的阻力,方便在加工时调节管件的位置。
[0014]本专利技术提供了一种用于塑料管对接的热熔连接装置。具备以下有益效果:1、该一种用于塑料管对接的热熔连接装置,通过夹持装置的安装,将待加工的两组塑料管分别放入两组限位套筒内,开启电动推杆推动活塞杆,活塞杆沿着挤压管内壁滑动,将环形管内的液压油挤入延伸管内,液压推动带杆活塞移动并带动调节装置顶紧在塑料管外壁上,即可将塑料管夹持固定在限位套筒内,同时能够对不同直径的管件进行夹持固定,提高装置的适配性。
[0015]2、该一种用于塑料管对接的热熔连接装置,通过清扫装置的安装,转动环形套板将其套在螺纹套筒上并将环形套板拧紧固定在螺纹套筒上,开启环形电动滑轨通过电动滑块带动滑动清扫板沿着环形限位槽滑动,通过滑动清扫板带动刷板对塑料管件连接处的端面进行清刷,清刷完毕后可反向转动环形套板将清扫装置取下,即可在塑料管件连接前对
其端面进行清理,有效提高管件连接的效率。
[0016]3、该一种用于塑料管对接的热熔连接装置,通过环形橡胶板的安装,通过电动推杆推动活塞杆带动带杆活塞向管件外壁挤压,带杆活塞带动顶紧框不断贴近管件的外壁,同时开启驱动电机带动转轴转动,转轴带动环形橡胶板绕固定柱转动至圆孔处,环形橡胶板从圆孔内延伸出,利用环形橡胶板顶紧在管件外壁,即可增加顶紧管件时的摩擦力,也可减少夹持管件时其外壁受到的磨损。
[0017]4、该一种用于塑料管对接的热熔连接装置,通过调节装置的安装,当需要转动管件时,开启驱动电机带动转轴转动,将原本处于圆孔处的环形橡胶板翻转至顶紧框内部,使滚珠不再受到环形橡胶板的阻挡能够直接与管件外壁接触,此时转动管件,滚珠可紧贴管件外壁并随管件的移动而转动,能够减少转动管件时的阻力,方便在加工时调节管件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管对接的热熔连接装置,包括支撑杆(1),其特征在于:该支撑杆(1)具有柱状结构,以及设置在所述支撑杆(1)两端的固定座(2),所述支撑杆(1)上套设有移动支撑座(3),所述移动支撑座(3)的顶部固定连接有环形框(4),所述环形框(4)的内壁安装有热熔器(5);夹持装置(6),该夹持装置(6)用于夹持固定塑料管件,所述夹持装置(6)包括限位套筒(61),所述限位套筒(61)用于对塑料管件进行固定和限位。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管对接的热熔连接装置,其特征在于:所述固定座(2)的一侧与支撑杆(1)的端部固定连接,所述热熔器(5)设置有多组且均匀分布在环形框(4)上,所述移动支撑座(3)与支撑杆(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管对接的热熔连接装置,其特征在于:所述夹持装置(6)设置有两组且对称分布在环形框(4)的两侧,所述限位套筒(61)位于支撑杆(1)的上方,所述支撑杆(1)设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管对接的热熔连接装置,其特征在于:所述夹持装置(6)还包括底座(62),所述底座(62)的侧面贯穿有滑动套筒(63),所述限位套筒(61)的外侧设置有环形管(64),所述环形管(64)的顶部连通有挤压管(65),所述环形管(64)的顶部靠近挤压管(65)的位置通过支架固定连接有外壳(66),所述外壳(66)的内部固定连接有电动推杆(67),所述电动推杆(67)的活动端固定连接有活塞杆(612),所述环形管(64)的内侧连通有延伸管(610),所述延伸管(610)的内壁滑动连接有带杆活塞(611),所述带杆活塞(611)的一端安装有调节装置(69),所述限位套筒(61)靠近环形框(4)的一端安装有螺纹套筒(613),所述螺纹套筒(613)远离限位套筒(61)的一端设置有清扫装置(68)。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料管对接的...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈凡成,姚宗华,杨勇,罗钊,郭晓波,杨成兵,罗勇,
申请(专利权)人:四川金易管业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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