一种智能机房可拆布线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能机房可拆布线机构，包括U型结构的轨道，轨道底部连接有磁片与机柜表面磁吸连接；轨道内壁底部开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有固定机构，固定机构包括底部卡槽和顶部卡槽拼接成的分体式结构；底部卡槽为U型板结构，底部卡槽下表面连接有T型滑块与T型滑槽滑动连接，底部卡槽内壁底部开设有多条平行的半圆弧状的第一线槽与网线配合。该装置解决了现有的布线装置需要逐根进行紧固，而且不能一次布线整理完成，后续还需要调整，导致整体施工繁琐、工期较长的问题，具有可通过模块化设计进行拆装，便于一次固定多根网线，且固定后一次成型，不需要再进行单独调整，大幅缩减了施工工期的特点。大幅缩减了施工工期的特点。大幅缩减了施工工期的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能机房可拆布线机构


[0001]本技术属于智能机房
，特别涉及一种智能机房可拆布线机构。

技术介绍

[0002]在智能机房建设中，机柜的良好布线可以保证硬件设备的散热性能以及维护检修的便捷性；因此现有技术往往通过布线理线装置对交错凌乱的网线进行整齐排布，但是现在的网络维护用布线理线装置存在着一些问题：网线往往需要单独放置并每根逐个进行紧固，紧固处理后也不能保证网线平行整齐排布，一次布线后还需要对不整齐的位置进行单独调整，整体工作量大、工作繁琐且耗时时间长；因此，需要设计一种智能机房可拆布线机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种智能机房可拆布线机构，该装置解决了现有的布线装置需要逐根进行紧固，而且不能一次布线整理完成，后续还需要调整，导致整体施工繁琐、工期较长的问题，具有可通过模块化设计进行拆装，便于一次固定多根网线，且固定后一次成型，不需要再进行单独调整，大幅缩减了施工工期的特点。
[0004]为实现上述设计，本技术所采用的技术方案是：一种智能机房可拆布线机构，包括U型结构的轨道，轨道底部连接有磁片与机柜表面磁吸连接；轨道内壁底部开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有固定机构，固定机构包括底部卡槽和顶部卡槽拼接成的分体式结构；底部卡槽为U型板结构，底部卡槽下表面连接有T型滑块与T型滑槽滑动连接，底部卡槽内壁底部开设有多条平行的半圆弧状的第一线槽与网线配合。
[0005]优选地，顶部卡槽为T型板结构，顶部卡槽下表面的凸出部伸入底部卡槽内壁进行卡合；凸出部开设有多条平行的半圆弧状的第二线槽与网线配合。
[0006]进一步地，顶部卡槽下表面的凸出部的凸出长度与底部开槽的U型结构内壁的深度相同，两者卡合后可以保证第一线槽与第二线槽拼合成一个圆筒结构用于夹紧网线。
[0007]优选地，底部卡槽上表面两侧开设有多个第一螺纹孔，顶部卡槽下表面两侧开设有多个第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺杆连接。
[0008]优选地，第一螺纹孔内壁上半部开设有内螺纹，下半部光滑；锁紧螺杆上半部开设有外螺纹，下半部为光滑的杆状结构与第一螺纹孔配合。
[0009]优选地，第一螺纹孔内壁下半部一侧开设有贯通至底部卡槽外部的通孔，通孔靠外一端开设有台阶面；通孔内滑动连接有滑动杆，滑动杆朝外一端连接有橡胶垫，橡胶垫通过弹簧与台阶面连接。
[0010]进一步地，橡胶垫用来与底部卡槽的内壁侧表面接触配合，产生摩擦力从而进行滑动锁止，起到避免滑动的作用。
[0011]优选地，滑动杆朝向第一螺纹孔内部一端为球面结构；弹簧在自然状态下时橡胶垫前端面不超出通孔范围外，且球面结构一端超出通孔范围延伸至第一螺纹孔内部。
[0012]进一步地，弹簧位于自然状态下时，橡胶垫不伸出通孔外，不与底部卡槽的内壁侧表面接触；且此时球面结构一端略微伸出至第一螺纹孔内部，当锁紧螺杆下放插入后，下半部的杆状结构向下插入，从而挤压球面结构向通孔内部移动，弹簧被拉伸，然后橡胶垫向通孔外部伸出挤压底部卡槽的内壁侧表面，从而产生摩擦力进行滑动锁止。
[0013]进一步地，橡胶垫在挤压下自身可以产生一定量的压缩，从而抵消球面结构略微伸出的距离。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术采用模块化结构，滑轨可以通过磁吸与机柜任意位置进行吸附连接；固定机构为上下两部分的分体式结构，通过分体式结构的组合对接，可以将网线牢固地夹紧在线槽内从而进行多根网线的快速的固定；当上下两部分的分体式结构通过锁紧螺杆进行对接后，通过设计的滑动杆结构可以自动完成固定机构在滑轨上的滑动锁止，避免产生不必要的滑动；本装置解决了现有的布线装置需要逐根进行紧固，而且不能一次布线整理完成，后续还需要调整，导致整体施工繁琐、工期较长的问题，具有可通过模块化设计进行拆装，便于一次固定多根网线，且固定后一次成型，不需要再进行单独调整，大幅缩减了施工工期的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术中固定机构的分体结构示意图；
[0019]图4为本技术中固定机构的主视示意图；
[0020]图5为本技术中第一螺纹孔与伸缩杆配合的结构示意图；
[0021]图中附图标记为：轨道1，磁片11，T型滑槽12，固定机构2，底部卡槽21，顶部卡槽22，T型滑块31，第一线槽32，第二线槽33，第一螺纹孔41，第二螺纹孔42，锁紧螺杆5，通孔61，橡胶垫62，弹簧63，滑动杆64。
具体实施方式
[0022]如图1~图5中，一种智能机房可拆布线机构，包括U型结构的轨道1，轨道1底部连接有磁片11与机柜表面磁吸连接；轨道1内壁底部开设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动连接有固定机构2，固定机构2包括底部卡槽21和顶部卡槽22拼接成的分体式结构；底部卡槽21为U型板结构，底部卡槽21下表面连接有T型滑块31与T型滑槽12滑动连接，底部卡槽21内壁底部开设有多条平行的半圆弧状的第一线槽32与网线配合。
[0023]优选地，顶部卡槽22为T型板结构，顶部卡槽22下表面的凸出部伸入底部卡槽21内壁进行卡合；凸出部开设有多条平行的半圆弧状的第二线槽33与网线配合。
[0024]进一步地，顶部卡槽22下表面的凸出部的凸出长度与底部开槽的U型结构内壁的深度相同，两者卡合后可以保证第一线槽32与第二线槽33拼合成一个圆筒结构用于夹紧网线。
[0025]优选地，底部卡槽21上表面两侧开设有多个第一螺纹孔41，顶部卡槽22下表面两侧开设有多个第二螺纹孔42，第一螺纹孔41与第二螺纹孔42通过锁紧螺杆5连接。
[0026]优选地，第一螺纹孔41内壁上半部开设有内螺纹，下半部光滑；锁紧螺杆5上半部开设有外螺纹，下半部为光滑的杆状结构与第一螺纹孔41配合。
[0027]优选地，第一螺纹孔41内壁下半部一侧开设有贯通至底部卡槽21外部的通孔61，通孔61靠外一端开设有台阶面；通孔61内滑动连接有滑动杆64，滑动杆64朝外一端连接有橡胶垫62，橡胶垫62通过弹簧63与台阶面连接。
[0028]进一步地，橡胶垫62用来与底部卡槽21的内壁侧表面接触配合，产生摩擦力从而进行滑动锁止，起到避免滑动的作用。
[0029]优选地，滑动杆64朝向第一螺纹孔41内部一端为球面结构；弹簧63在自然状态下时橡胶垫62前端面不超出通孔61范围外，且球面结构一端超出通孔61范围延伸至第一螺纹孔41内部。
[0030]进一步地，弹簧63位于自然状态下时，橡胶垫62不伸出通孔61外，不与底部卡槽21的内壁侧表面接触；且此时球面结构一端略微伸出至第一螺纹孔41内部，当锁紧螺杆5下放插入后，下半部的杆状结构向下插入，从而挤压球面结构向通孔61内部移动，弹簧63被拉伸，然后橡胶垫62向通孔61外部伸出挤压底部卡槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能机房可拆布线机构，其特征在于：包括U型结构的轨道（1），轨道（1）底部连接有磁片（11）与机柜表面磁吸连接；轨道（1）内壁底部开设有T型滑槽（12），T型滑槽（12）内滑动连接有固定机构（2），固定机构（2）包括底部卡槽（21）和顶部卡槽（22）拼接成的分体式结构；底部卡槽（21）为U型板结构，底部卡槽（21）下表面连接有T型滑块（31）与T型滑槽（12）滑动连接，底部卡槽（21）内壁底部开设有多条平行的半圆弧状的第一线槽（32）与网线配合。2.根据权利要求1所述的一种智能机房可拆布线机构，其特征在于：所述顶部卡槽（22）为T型板结构，顶部卡槽（22）下表面的凸出部伸入底部卡槽（21）内壁进行卡合；凸出部开设有多条平行的半圆弧状的第二线槽（33）与网线配合。3.根据权利要求1所述的一种智能机房可拆布线机构，其特征在于：所述底部卡槽（21）上表面两侧开设有多个第一螺纹孔（41），顶部卡槽（22）下表面两侧开设有多个第二螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文舒，王磊，
申请(专利权)人：宜昌数融科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：