一种使用方便的塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的塑料粉碎机，包括机壳、破碎辊、上导流板和筛分控制组件，所述机壳顶端固定设有投料口，所述破碎辊对称转动设于机壳内，所述上导流板对称固定设于机壳内并且位于破碎辊下方，所述筛分控制组件设于机壳内，所述筛分控制组件包括筛分板、弹性件、收集箱一、下导流板、收集箱二、电动推杆一、控制箱和控制单元，所述筛分板转动设于机壳内并且一端延伸至机壳外侧，所述弹性件固定设于机壳与筛分板之间，所述收集箱一固定设于机壳外并且位于筛分板下方。本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，具体是提供了便于分选大颗粒塑料碎料和小颗粒塑料碎料的使用方便的塑料粉碎机。料粉碎机。料粉碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的塑料粉碎机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体是指一种使用方便的塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]塑料是现代工业应用最为广泛的材料之一。现有的塑料粉碎机常使用倾斜的筛选带来实现筛选，然而在重力作用下，小的塑料颗粒很可能由于下滑速度大而来不及被筛选出去就已经混在大颗粒塑料中并排出，不便于使用者分选大颗粒塑料碎料和小颗粒塑料碎料。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供便于分选大颗粒塑料碎料和小颗粒塑料碎料的使用方便的塑料粉碎机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术的使用方便的塑料粉碎机，包括机壳、破碎辊、上导流板和筛分控制组件，所述机壳顶端固定设有投料口，所述破碎辊对称转动设于机壳内，所述上导流板对称固定设于机壳内并且位于破碎辊下方，所述筛分控制组件设于机壳内，所述筛分控制组件包括筛分板、弹性件、收集箱一、下导流板、收集箱二、电动推杆一、控制箱和控制单元，所述筛分板转动设于机壳内并且一端延伸至机壳外侧，所述弹性件固定设于机壳与筛分板之间，所述收集箱一固定设于机壳外并且位于筛分板下方，所述下导流板固定设于机壳内并且一端延伸至机壳外侧，所述下导流板位于筛分板下方，所述收集箱二固定设于机壳远离收集箱一的一侧，所述电动推杆一固定设于一组上导流板下方并且底端贴合设于筛分板上，所述控制箱固定设于机壳外侧，所述控制单元设于控制箱内，所述控制单元包括限位开关、电机、主轴、引导销、凸轮和引导圆柱，所述限位开关和电机均固定设于控制箱内，所述主轴固定设于电机输出端上，所述引导销固定设于主轴上，所述凸轮转动设于主轴上并且与限位开关贴合连接，所述引导圆柱固定设于凸轮一侧，所述引导圆柱上开设有适配于引导销的圆弧引导槽。
[0005]进一步地，所述限位开关与电动推杆一电性连接。
[0006]进一步地，所述机壳内固定设有电动推杆二，所述电动推杆二一端固定设有L形挡板，所述L形挡板底端贴合设于筛分板上方，所述L形挡板顶端滑动贴合设于两组上导流板之间。
[0007]进一步地，所述筛分板中心开设有多组细筛孔，多组所述细筛孔均位于L形挡板远离收集箱一的一侧。
[0008]优选的，所述机壳内对称固定设有位于破碎辊上方的防护罩壳。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0010]1、通过筛分控制组件的设置，便于自动化地筛选出大颗粒塑料碎料和小颗粒塑料碎料并分别导入收集箱二和收集箱一，方便使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的使用方便的塑料粉碎机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的使用方便的塑料粉碎机的部分结构示意图；
[0014]图3为本技术的使用方便的塑料粉碎机的部分结构立体图。
[0015]其中，1、机壳，2、投料口，3、破碎辊，4、防护罩壳，5、上导流板，6、筛分板，601、细筛孔，7、弹性件，8、收集箱一，9、下导流板，10、收集箱二，11、电动推杆一，12、电动推杆二，13、L形挡板，14、控制箱，15、限位开关，16、电机，17、主轴，18、引导销，19、凸轮，20、引导圆柱，21、圆弧引导槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在一个实施例中，如图1～3所示，本技术的使用方便的塑料粉碎机，包括机壳1、破碎辊3、上导流板5和筛分控制组件，机壳1顶端固定设有投料口2，破碎辊3对称转动设于机壳1内，上导流板5对称固定设于机壳1内并且位于破碎辊3下方，筛分控制组件设于机壳1内，筛分控制组件包括筛分板6、弹性件7、收集箱一8、下导流板9、收集箱二10、电动推杆一11、控制箱14和控制单元，筛分板6转动设于机壳1内并且一端延伸至机壳1外侧，弹性件7固定设于机壳1与筛分板6之间，收集箱一8固定设于机壳1外并且位于筛分板6下方，下导流板9固定设于机壳1内并且一端延伸至机壳1外侧，下导流板9位于筛分板6下方，收集箱二10固定设于机壳1远离收集箱一8的一侧，电动推杆一11固定设于一组上导流板5下方并且底端贴合设于筛分板6上，控制箱14固定设于机壳1外侧，控制单元设于控制箱14内，控制单元包括限位开关15、电机16、主轴17、引导销18、凸轮19和引导圆柱20，限位开关15和电机16均固定设于控制箱14内，主轴17固定设于电机16输出端上，引导销18固定设于主轴17上，凸轮19转动设于主轴17上并且与限位开关15贴合连接，引导圆柱20固定设于凸轮19一侧，引导圆柱20上开设有适配于引导销18的圆弧引导槽21。
[0019]其中，限位开关15与电动推杆一11电性连接。机壳1内固定设有电动推杆二12，电动推杆二12一端固定设有L形挡板13，L形挡板13底端贴合设于筛分板6上方，L形挡板13顶端滑动贴合设于两组上导流板5之间。筛分板6中心开设有多组细筛孔601，多组细筛孔601均位于L形挡板13远离收集箱一8的一侧。机壳1内对称固定设有位于破碎辊3上方的防护罩壳4。
[0020]具体使用时，由投料口2不断投入需要破碎的塑料件，转动的一组破碎辊3对塑料
件进行破碎动作。破碎后的塑料件经上导流板5落至筛分板6上，并且细碎的塑料颗粒由细筛孔601与下导流板9滑落到收集箱二10中。启动电机16带动主轴17转动，引导圆柱20在随主轴17转动的同时逐渐从圆弧引导槽21的一端移动至另一端，在引导销18与圆弧引导槽21的端部接触后，引导销18与引导圆柱20克服凸轮19的自重影响并带动凸轮19转动，使凸轮19间歇性地触发限位开关15。限位开关15控制电动推杆一11与电动推杆二12运动。电动推杆二12伸长使L形挡板13顶端挡住两组上导流板5的间隙，暂时中止落料。电动推杆一11伸长克服弹性件7的阻力并推动筛分板6偏转，使筛分板6与L形挡板13的底部分离，从而筛分板6上不能通过细筛孔601的大颗粒碎料能落入收集箱一8。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的塑料粉碎机，其特征在于：包括机壳、破碎辊、上导流板和筛分控制组件，所述机壳顶端固定设有投料口，所述破碎辊对称转动设于机壳内，所述上导流板对称固定设于机壳内并且位于破碎辊下方，所述筛分控制组件设于机壳内，所述筛分控制组件包括筛分板、弹性件、收集箱一、下导流板、收集箱二、电动推杆一、控制箱和控制单元，所述筛分板转动设于机壳内并且一端延伸至机壳外侧，所述弹性件固定设于机壳与筛分板之间，所述收集箱一固定设于机壳外并且位于筛分板下方，所述下导流板固定设于机壳内并且一端延伸至机壳外侧，所述下导流板位于筛分板下方，所述收集箱二固定设于机壳远离收集箱一的一侧，所述电动推杆一固定设于一组上导流板下方并且底端贴合设于筛分板上，所述控制箱固定设于机壳外侧，所述控制单元设于控制箱内，所述控制单元包括限位开关、电机、主轴、引导销、凸轮和引导圆柱，所述限位开关和电机均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，张丹丹，王振杰，
申请(专利权)人：青岛睿柏华诚实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：