本实用新型专利技术涉及门窗型材测试装置技术领域,尤其涉及一种铝合金门窗角强度检测试验机。包括升降板和压头,还包括机架,所述机架下部设置有液压缸,所述液压缸的活塞顶端与升降板固定连接,所述机架的顶部设置有压头,升降板上表面的两侧设置有围挡,所述围挡内设置有能向升降板两侧滑动从而靠近或远离压头的滑动车,所述滑动车包括底盘,所述底盘上部的两侧设置有第一侧立板,转动台包括底板,所述底板上部的两侧设置有第二侧立板,所述第二侧立板的上部与第一侧立板的上部转动连接,所述转动台靠近压头的一端设置有阻挡件。本实用新型专利技术省去了现有技术中的夹头,从而省去了夹紧和松开夹头所带来的麻烦。开夹头所带来的麻烦。开夹头所带来的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗角强度检测试验机
[0001]本技术涉及门窗型材测试装置
,尤其涉及一种铝合金门窗角强度检测试验机。
技术介绍
[0002]门窗角强度试验设备主要用于检测门窗角的力学性能,既可做门窗角隅部位的断裂强度试验,又可检测试件的破坏载荷和弯曲应力。申请号为201020100595.5的专利公开了一种门窗型材角强度试验装置,包括与试验机上端连接的压头、固定于试验机下端的试验平台,该试验平台通过定位轴与试验机的下端连接,所述定位轴与试验平台固定,所述试验平台上设置有滚动铰接台,该滚动铰接台与试验平台之间设置有滚轮,所述滚动铰接台上端铰接有试件放置台,该放置台上设置有对被测试件夹紧的夹头,具有结构简单、实用的优点,且能够有效保护人身安全,大大提高测试数据的准确性,但是,其在每次测试时都需要旋转把手使夹头固定门窗的两端,测试完成后再松开,比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种铝合金门窗角强度检测试验机,省去了现有技术中的夹头,从而省去了夹紧和松开夹头所带来的麻烦。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种铝合金门窗角强度检测试验机,包括升降板和压头,还包括机架,所述机架下部设置有液压缸,所述液压缸的活塞顶端与升降板固定连接,所述机架的顶部设置有压头,升降板上表面的两侧设置有围挡,所述围挡内设置有能向升降板两侧滑动从而靠近或远离压头的滑动车,所述滑动车包括底盘,所述底盘上部的两侧设置有第一侧立板,转动台包括底板,所述底板上部的两侧设置有第二侧立板,所述第二侧立板的上部与第一侧立板的上部转动连接,所述转动台靠近压头的一端设置有阻挡件。
[0005]进一步优化本技术方案,所述机架的一侧设置有动力箱,所述动力箱内设置有液压站,所述动力箱上设置有控制器,所述机架的顶部设置有压力传感器,所述压头设置在压力传感器下端。
[0006]进一步优化本技术方案,所述滑动车下方设置有车轮。
[0007]进一步优化本技术方案,所述转动台靠近压头的一端其两侧设置有支撑条,所述阻挡件设置在该两个支撑条之间。
[0008]进一步优化本技术方案,所述阻挡件呈板状,所述阻挡件与两个支撑条转动连接。
[0009]与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、滑动车底盘上部的两侧设置有第一侧立板,转动台底板上部的两侧设置有第二侧立板,第二侧立板的上部与第一侧立板的上部转动连接,转动台靠近压头的一端设置有阻挡件,可以防止转动台相对试样的下端向外大幅移动;2、阻挡件呈板状且与两个支撑条转动连接,使得两个阻挡件可以尽量分别与
试样两臂的内侧贴合,保持比较大的受力面积,减小对试样两臂内侧的压强。
附图说明
[0010]图1为一种铝合金门窗角强度检测试验机的结构示意图。
[0011]图2为图1中Ⅰ处的放大视图。
[0012]图3为滑动车的结构示意图。
[0013]图中:1、机架;2、动力箱;3、液压缸;4、升降板;41、围挡;5、压力传感器;6、压头;7、滑动车;71、底盘;711、车轮;712、第一侧立板;72、转动台;721、底板;722、第二侧立板;723、支撑条;724、阻挡件。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]具体实施方式:结合图1
‑
3所示,一种铝合金门窗角强度检测试验机,包括升降板4和压头6,还包括机架1,所述机架1下部设置有液压缸3,所述液压缸3的活塞顶端与升降板4固定连接,为了提高机架1的强度,机架1中部可以设置水平的加强板,液压缸3的活塞穿过加强板且与其滑动连接。所述机架1的顶部设置有压头6,升降板4上表面的两侧设置有围挡41,所述围挡41内设置有能向升降板4两侧滑动从而靠近或远离压头6的滑动车7,所述滑动车7包括底盘71,所述底盘71上部的两侧设置有第一侧立板712,转动台72包括底板721,所述底板721上部的两侧设置有第二侧立板722,所述第二侧立板722的上部与第一侧立板712的上部转动连接,可在第二侧立板722的上部与第一侧立板712的上部都设置通孔,转轴穿过位于同一侧的两者上的通孔以实现两者的转动连接。所述转动台72靠近压头6的一端设置有阻挡件724,在检测时,试样(被试件)两个臂的下端分别放在底板721上,试样两个臂的内侧分别与两个阻挡件724接触,由于在检测时,在压力的作用下试样在高度方向上被压缩,其两个臂的下端向外移远离压头6,在此过程中,这两个臂会产生一定的转动,使得转动台72向内侧倾斜,此时转动台72受到向外的推力容易大于底板721与试样之间的摩擦力从而相对试样两个臂的下端向外移动(注意,这里是说相对试样两个臂的下端向外移动,而不是试样两个臂的下端向外移远离压头6时转动台72以及滑动车7随试样的下端一同向外移动),两个阻挡件724分别与试样两个臂的内侧接触,可以防止转动台72相对试样的下端向外大幅移动。此结构省去了现有技术中的夹头,从而省去了夹紧和松开夹头所带来的麻烦。
[0016]进一步的,所述机架1的一侧设置有动力箱2,所述动力箱2内设置有液压站用来驱动液压缸3,所述动力箱2上设置有控制器,所述机架1的顶部设置有压力传感器5,所述压头6设置在压力传感器5下端,压力传感器5和液压站分别电性连接到控制器,自动化程度较高。
[0017]进一步的,所述滑动车7下方设置有车轮711,使得滑动车7与升降板4之间的摩擦力较小。
[0018]进一步的,所述转动台72靠近压头6的一端其两侧设置有支撑条723,所述阻挡件
724设置在该两个支撑条723之间。所述阻挡件724可以为圆柱状或者板状。当阻挡件724呈板状时,所述阻挡件724与两个支撑条723转动连接,使得阻挡件724可以尽量与试样两臂的内侧贴合,保持比较大的受力面积,减小对试样两臂内侧的压强。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗角强度检测试验机,包括升降板(4)和压头(6),其特征在于:还包括机架(1),所述机架(1)下部设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞顶端与升降板(4)固定连接,所述机架(1)的顶部设置有压头(6),升降板(4)上表面的两侧设置有围挡(41),所述围挡(41)内设置有能向升降板(4)两侧滑动从而靠近或远离压头(6)的滑动车(7),所述滑动车(7)包括底盘(71),所述底盘(71)上部的两侧设置有第一侧立板(712),转动台(72)包括底板(721),所述底板(721)上部的两侧设置有第二侧立板(722),所述第二侧立板(722)的上部与第一侧立板(712)的上部转动连接,所述转动台(72)靠近压头(6)的一端设置有阻挡件(724)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗角强度检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾仁杰,王秋爽,高寄华,刘子杨,高腾,徐明畅,江妍,孙悦,
申请(专利权)人:玉田县九天建设工程质量检测有限公司,
类型:新型
国别省市:
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