一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池制造技术

技术编号:38596429 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术涉及一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池,包括浸渍池、吸水辊、电磁膜,浸渍池为矩形中空结构,浸渍池右侧表面设置有进料口,浸渍池内部左上角位置设置有干燥室,干燥室左侧表面设置有出料口,干燥室内上下两端面均固定安装有多个干燥灯,干燥灯靠右侧位置设置有热风机,干燥室右侧表面端口处固定安装有吸水辊,吸水辊中心靠左位置固定安装有挡块,吸水辊辊体外侧套有吸水海绵,浸渍池内部设置有第一导向辊和第二导向辊,本实用新型专利技术通过吸水海绵挤压电磁膜抹除多余水分,提高后续电磁膜烘干干燥处理效率,电磁膜吸水后,推动按压块,在滚子轴承的作用下水分被排出落入浸渍池内,排水方便,可循环利用。可循环利用。可循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池


[0001]本技术属于浸渍池
,具体涉及一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池。

技术介绍

[0002]电磁膜是一种防电磁辐射,抗电磁干扰的透光屏蔽器件,在生产加工时,需要对薄膜进行浸渍,传统的浸渍池是用于薄膜生产的一种行业加工设备,使用浸渍池时,因电磁膜不断的在浸渍池中经过浸渍之后,往往在薄膜抽出时会残留较多浸渍液,而这些浸渍液容易掉落至机械设备中,从而易导致机械设备出现短路情况,存在较大的安全隐患。
[0003]因此,通过吸水海绵挤压电磁膜抹除多余水分,提高后续电磁膜烘干干燥处理效率,同时调整电磁膜张紧度,电磁膜吸水后,经过干燥室,由热风机和干燥灯进行二次烘干,加快了烘干效率,同时避免了电磁膜表面水珠滴落至设备上,造成设备短路,推动按压块,在滚子轴承的作用下水分被排出落入浸渍池内,排水方便,可循环利用。
[0004]针对现有技术不足,需要进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池,以解决上述问题。
[0006]针于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池,包括浸渍池、吸水辊、电磁膜,所述浸渍池为矩形中空结构,浸渍池右侧表面设置有进料口,浸渍池内部左上角位置设置有干燥室,干燥室右侧表面与浸渍池内部完全贯通,干燥室左侧表面设置有出料口,干燥室内上下两端面均固定安装有多个干燥灯,干燥灯靠右侧位置设置有热风机,干燥室右侧表面端口处固定安装有吸水辊,所述吸水辊中心靠右位置设置为螺旋头,螺旋头处螺旋连接有旋转扣,旋转扣外侧表面套有按压块,旋转扣与按压块之间通过滚子轴承滑动连接,且滚子轴承与按压块内侧表面固定连接,吸水辊中心靠左位置固定安装有挡块,吸水辊辊体外侧套有吸水海绵,吸水海绵左侧端面固定在挡块右侧表面,吸水海绵右侧端面固定安装在旋转扣左侧表面,浸渍池内部设置有第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊设置在进料口处,第二导向辊设置在浸渍池内靠下位置。
[0007]优选的,所述按压块右侧表面中心位置设置有通孔,通孔直径大于螺旋直径。
[0008]优选的,所述吸水海绵为弹性吸水材料。
[0009]优选的,所述电磁膜从进料口进入依次穿过第一导向辊上表面、第二导向辊下表面以及两吸水辊之间缝隙,经过干燥室进行烘干处理后,向出料口移出。
[0010]本技术的有益效果是:吸水辊表面的吸水海绵通过挤压电磁膜抹除多余水分,提高后续电磁膜烘干干燥处理效率,同时吸水辊表面对电磁膜产生的摩擦力作用下,能够调整电磁膜张紧度,电磁膜经过吸水后,经过干燥室,由热风机进行一次烘干,再由干燥灯进行二次烘干,加快了烘干效率,避免了电磁膜表面水珠滴落至热风机和干燥灯处,当吸
水海绵吸收足够多的水分时,推动按压块,按压块内的旋转扣受到推力,在滚子轴承的作用下向内进行螺旋转动,水分被排出落入浸渍池内,松开按压块并轻轻向外拉动,吸水海绵弹性恢复作用下恢复至初始状态,排水方便,可循环利用。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的吸水辊主剖面视图;
[0013]图中标号:浸渍池1;吸水辊2;电磁膜3;进料口4;干燥室5;出料口6;干燥灯7;热风机8;螺旋头9;旋转扣10;按压块11;滚子轴承12;挡块13;吸水海绵14;第一导向辊15;第二导向辊16。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0015]如图1

2所示,一种生产快压FPC高频电磁膜3用浸渍池1,包括浸渍池1、吸水辊2、电磁膜3,所述浸渍池1为矩形中空结构,浸渍池1右侧表面设置有进料口4,浸渍池1内部左上角位置设置有干燥室5,干燥室5右侧表面与浸渍池1内部完全贯通,干燥室5左侧表面设置有出料口6,干燥室5内上下两端面均固定安装有多个干燥灯7,干燥灯7靠右侧位置设置有热风机8,干燥室5右侧表面端口处固定安装有吸水辊2,所述吸水辊2中心靠右位置设置为螺旋头9,螺旋头9处螺旋连接有旋转扣10,旋转扣10外侧表面套有按压块11,旋转扣10与按压块11之间通过滚子轴承12滑动连接,且滚子轴承12与按压块11内侧表面固定连接,吸水辊2中心靠左位置固定安装有挡块13,吸水辊2辊体外侧套有吸水海绵14,吸水海绵14左侧端面固定在挡块13右侧表面,吸水海绵14右侧端面固定安装在旋转扣10左侧表面,浸渍池1内部设置有第一导向辊15和第二导向辊16,第一导向辊15设置在进料口4处,第二导向辊16设置在浸渍池1内靠下位置。
[0016]在本实施例中,所述按压块11右侧表面中心位置设置有通孔,通孔直径大于螺旋直径。
[0017]在本实施例中,所述吸水海绵14为弹性吸水材料。
[0018]在本实施例中,所述电磁膜3从进料口4进入依次穿过第一导向辊15上表面、第二导向辊16下表面以及两吸水辊2之间缝隙,经过干燥室5进行烘干处理后,向出料口6移出。
[0019]本技术的工作原理:当电磁膜3生产时,向浸渍池1内倒入浸渍液,浸渍液漫过第二导向辊16,液面低于第一导向辊15,电磁膜3从进料口4进入,经过第一导向辊15上表面进入浸渍池1,然后经过第二导向辊16下表面,浸渍液对薄膜进行浸渍,电磁膜3穿过两吸水辊2之间缝隙,吸水辊2表面的吸水海绵14通过挤压电磁膜3抹除多余水分,提高后续电磁膜3烘干干燥处理效率,同时吸水辊2表面对电磁膜3产生的摩擦力作用下,能够调整电磁膜3张紧度,便于收卷,电磁膜3经过吸水后,经过干燥室5,由热风机8进行一次烘干,再由干燥灯7进行二次烘干,最后从出料口6移出,加快了烘干效率,避免了电磁膜3表面水珠滴落至热风机8和干燥灯7处,设备出现短路的情况,当吸水海绵14吸收足够多的水分时,推动按压块11,按压块11内的旋转扣10受到推力,且在滚子轴承12的作用下向内进行螺旋转动,旋转扣10带动吸水海绵14进行旋转挤压,水分被排出落入浸渍池1内,松开按压块11并轻轻向外
拉动,吸水海绵14弹性恢复作用下恢复至初始状态,排水方便,可循环利用。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产快压FPC高频电磁膜用浸渍池,包括浸渍池、吸水辊、电磁膜,其特征在于:所述浸渍池为矩形中空结构,浸渍池右侧表面设置有进料口,浸渍池内部左上角位置设置有干燥室,干燥室右侧表面与浸渍池内部完全贯通,干燥室左侧表面设置有出料口,干燥室内上下两端面均固定安装有多个干燥灯,干燥灯靠右侧位置设置有热风机,干燥室右侧表面端口处固定安装有吸水辊,所述吸水辊中心靠右位置设置为螺旋头,螺旋头处螺旋连接有旋转扣,旋转扣外侧表面套有按压块,旋转扣与按压块之间通过滚子轴承滑动连接,且滚子轴承与按压块内侧表面固定连接,吸水辊中心靠左位置固定安装有挡块,吸水辊辊体外侧套有吸水海绵,吸水海绵左侧端面固定在挡块右...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨官瑜杜吉强朱瑞林
申请(专利权)人:河南航晨纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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