一种炉膛负压防堵取样装置制造方法及图纸

技术编号:38596016 阅读:26 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术公开了一种炉膛负压防堵取样装置,属于锅炉炉膛的压力检测技术领域。一种炉膛负压防堵取样装置,包括炉膛本体及连接管,炉膛本体与连接管相连通,且连接管上固定连接有用于取样的取样管,还包括可拆卸连接在连接管上的堵头,堵头上开设有用于连接吹扫源的管道一;呈锥形状的弹簧丝,设置在连接管内,弹簧丝一端设置在堵头内,弹簧丝另一端延伸进炉膛本体内固定连接有驱动板,且弹簧丝上开设有与管道一相连通的吹扫孔;本实用新型专利技术通过弹簧丝可以将粘附取样通道内壁的烟尘抖落掉,吹扫孔可以将弹簧丝抖落下来的烟尘吹向炉膛本体内,进一步防止烟尘堆积在取样通道中,还可以对弹簧丝进行吹扫,防止弹簧丝上粘附烟尘,影响清扫效果。影响清扫效果。影响清扫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛负压防堵取样装置


[0001]本技术涉及锅炉炉膛的压力检测
,尤其涉及一种炉膛负压防堵取样装置。

技术介绍

[0002]燃煤机组的锅炉在运行过程中,为了确保锅炉安全运行,需要严密监视锅炉炉膛压力的状态,实时测量锅炉炉膛内的压力。
[0003]一般地,关系到锅炉炉膛安全是通过锅炉炉膛压力测点进行检测,现有技术中,通常采用与锅炉炉膛连通的取样管取出锅炉炉膛内的压力,经过连接在取样管上的压力传感器读取锅炉炉膛内的压力,从而实时检测锅炉炉膛内的压力大小。由于燃煤机组的锅炉炉膛里有大量粉尘,取样管内很容易被积灰堵塞,使锅炉主燃料跳闸开关容易产生误动作或拒动作,导致锅炉炉膛压力变送器监测数据不准确.
[0004]现有技术中,一般通过压缩空气吹扫或人工疏通,增加了维护工作量,浪费人力物力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中清理取样管时工作量大,浪费人力物力的问题,而提出的一种炉膛负压防堵取样装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种炉膛负压防堵取样装置,包括炉膛本体及连接管,所述炉膛本体与连接管相连通,且所述连接管上固定连接有用于取样的取样管,还包括可拆卸连接在连接管上的堵头,所述堵头上开设有用于连接吹扫源的管道一;呈锥形状的弹簧丝,设置在连接管内,用于清扫连接管,其中,所述弹簧丝一端设置在堵头内,所述弹簧丝另一端延伸进炉膛本体内固定连接有驱动板,且所述弹簧丝上开设有与管道一相连通的吹扫孔。
[0008]为了便于更换弹簧丝,优选地,所述堵头上螺纹连接有固定柱,所述弹簧丝一端固定连接在固定柱上。
[0009]为了可以对弹簧丝及取样通道进行吹扫,进一步地,所述弹簧丝内开设有与管道一相连通的管道二,所述吹扫孔开设有多组,且多组所述吹扫孔均与管道二相连通,多组所述吹扫孔位于弹簧丝靠近固定柱的一端。
[0010]为了防止温度丧失,优选地,所述炉膛本体上开设有通孔,所述连接管内开设有与通孔相连通的取样通道,且所述连接管内固定设置有保温层。
[0011]优选地,所述驱动板为偏心板。
[0012]优选地,所述驱动板为十字板。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种炉膛负压防堵取样装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该炉膛负压防堵取样装置,通过在连接管内设置锥形的弹簧丝,在弹簧丝一端
上固定连接偏心板或者十字板,在炉膛本体内气流的扰动下,可以使弹簧丝在取样通道内无抖动,实现对取样通道内壁的清扫,防止烟尘堆积导致其堵塞,实现自清扫,减少人力物力的投入,降低清扫成本;
[0015]2、该炉膛负压防堵取样装置,通过在弹簧丝上开设与气源相连通的吹扫孔,可以将弹簧丝抖落下来的烟尘吹向炉膛本体内,进一步防止烟尘堆积在取样通道中,还可以对弹簧丝进行吹扫,防止弹簧丝上粘附烟尘,导致弹性降低,影响清扫效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过在连接管内设置锥形的弹簧丝,在弹簧丝上开设吹扫孔,弹簧丝可以将粘附取样通道内壁的烟尘抖落掉,吹扫孔可以将弹簧丝抖落下来的烟尘吹向炉膛本体内,进一步防止烟尘堆积在取样通道中,还可以对弹簧丝进行吹扫,防止弹簧丝上粘附烟尘,导致弹性降低,影响清扫效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种炉膛负压防堵取样装置的主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种炉膛负压防堵取样装置图1中A部分的放大图;
[0019]图3为本技术提出的一种炉膛负压防堵取样装置偏心板的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种炉膛负压防堵取样装置十字板的结构示意图。
[0021]图中:1、炉膛本体;101、通孔;2、连接管;201、保温层;202、取样通道;3、取样管;4、堵头;401、管道一;5、弹簧丝;501、固定柱;502、管道二;503、吹扫孔;504、偏心板;505、十字板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一:
[0025]参照图1

图4,一种炉膛负压防堵取样装置,包括炉膛本体1及与炉膛本体1相连通的连接管2,其中,我们在炉膛本体1上开设有通孔101,在连接管2内开设有与通孔101相连通的取样通道202,而且连接管2内固定设置有保温层201,可以减少炉膛本体1内的温度外泄,导致能量浪费,在连接管2上固定连接有用于取样的取样管3,取样管3通过取样通道202、通孔101与炉膛本体1内相连通,可以检测炉膛本体1内的压力变化,在连接管2上可拆卸连接有堵头4,堵头4可以采用搭扣件固定在连接管2上,还可以是通过螺纹连接固定在取样通道202内,在使用一段时间后,方便将堵头4拆下,对连接管2内的零件进行检修或者更换,而且还可以将堵头4的材质选为透明的玻璃,便于通过堵头4观察连接管2内的情况,可以直观的发现连接管2内是否堵塞,提高检修的准确性,减少其他电子设备因自身原因导致
的误判,堵头4上开设有用于连接吹扫源的管道一401,吹扫源可以是气泵等,在使用时,可以间断通过管道一401向连接管2内通入高压气体,对连接管2内的取样通道202进行吹扫,防止烟尘堵塞取样通道202,使取样件无法通过取样管3对炉膛本体1内的压力进行取样,导致能源浪费或者发生安全事故。
[0026]参照图1

图3,为了在使用时,通过振动对连接管2内的取样通道202进行清扫,减少烟尘堆积,将呈锥形结构状的弹簧丝5设置在连接管2内的取样通道202中,用于清扫连接管2,锥形的弹簧丝5在靠近固定柱501一端为大端,与驱动板固定连接的一端为小端,可以提高对取样通道202靠近堵头4一端的清扫效果,圆柱形的弹簧丝5由于截面相同,在弹簧丝5晃动时,靠近固定柱501一端的弹簧丝5无法对此处的取样通道202内壁进行清理,影响清扫质量,其中,堵头4上螺纹连接有固定柱501,在使用一段时间后,方便对弹簧丝5进行更换,提高检修效率,弹簧丝5一端固定连接在固定柱501上,弹簧丝5另一端延伸进炉膛本体1内固定连接有驱动板,驱动板为偏心板504,通过偏心的设置,使弹簧丝5的远动无规律,弹簧丝5在取样通道202内无规律晃动,可以将粘附在取样通道202内的烟尘震落掉,防止烟尘堆积导致其堵塞,而且偏心板504使弹簧丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉膛负压防堵取样装置,包括炉膛本体(1)及连接管(2),所述炉膛本体(1)与连接管(2)相连通,且所述连接管(2)上固定连接有用于取样的取样管(3),其特征在于,还包括可拆卸连接在连接管(2)上的堵头(4),所述堵头(4)上开设有用于连接吹扫源的管道一(401);呈锥形状的弹簧丝(5),设置在连接管(2)内,用于清扫连接管(2),其中,所述弹簧丝(5)一端设置在堵头(4)内,所述弹簧丝(5)另一端延伸进炉膛本体(1)内固定连接有驱动板,且所述弹簧丝(5)上开设有与管道一(401)相连通的吹扫孔(503)。2.根据权利要求1所述的一种炉膛负压防堵取样装置,其特征在于,所述堵头(4)上螺纹连接有固定柱(501),所述弹簧丝(5)一端固定连接在固定柱(501)上。3.根据权利要求2所述的一种炉膛负压防堵取样装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锴武顺洋李乐松朱付瑞赵建民种维
申请(专利权)人:青岛环境再生能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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