板材移动平台切割机制造技术

本实用新型专利技术适用于板材加工，提供了一种板材移动平台切割机，包括机架，机架包括矩形箱；矩形箱内底部两侧均设有第一限位导轨；两第一限位导轨之间滑动配合有移动框板；移动框板两侧边沿线性阵列设有与第一限位导轨相配合的限位导轮；矩形箱底部设有空心支柱；空心支柱顶部与矩形箱相互连通；空心支柱内部两端之间转动连接有与移动框板相互啮合的旋转轴，该装置解决了激光切割头移动使得环形皮带拉长，导致对板材切割的精度下降，改变了以往背负激光头行走的模式，提高了板材切割的效率，提速方面得到很大改善，切割加速更加稳定，切割端面更加光滑，满足了实际加工的需要。满足了实际加工的需要。满足了实际加工的需要。

【技术实现步骤摘要】
板材移动平台切割机


[0001]本技术涉及板材加工
，更具体地说，它涉及一种板材移动平台切割机。

技术介绍

[0002]板材激光切割机是应用于金属板的切割加工，作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响小等优点，近几年已经成为金属板材的主要切割方式之一。
[0003]目前，市场上的板材激光切割机，是通过步进电机和环形皮带等传动件组成，并按照程序驱动激光切割头并沿X轴方向移动，但此种结构，对于大幅面的板材切割，需要配置较长的环形皮带，且由于皮带具有伸缩性，会导致环形皮带的伸缩长度较长，从而降低激光切割头的移动精度，且背负的大功率激光头自身重量较大，使得激光切割头的移动速度较低，降低了板材切割的效率，无法满足实际加工的需要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种切割效率高、提速快、切割加速稳定的板材移动平台切割机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种板材移动平台切割机，包括机架，所述机架包括矩形箱；所述矩形箱两端部为开口结构；所述矩形箱内底部两侧均设有第一限位导轨；两所述第一限位导轨之间滑动配合有移动框板；所述移动框板两侧边沿线性阵列设有与第一限位导轨相配合的限位导轮；所述矩形箱底部设有空心支柱；所述空心支柱顶部与矩形箱相互连通；所述空心支柱内部两端之间转动连接有与移动框板相互啮合的旋转轴；所述矩形箱内顶部两侧之间开设有凹槽；所述凹槽内顶部固定设有第二限位导轨；所述第二限位导轨两端之间滑动配合有移动导座；所述移动导座底部固定连接有激光切割头；所述矩形箱顶部两侧之间且位于凹槽内部转动连接有与移动导座相配合的调节螺杆。
[0007]本技术进一步设置为：所述空心支柱一侧设有密封盖；所述空心支柱底部设有支撑底架。
[0008]本技术进一步设置为：所述空心支柱内底部固定设有伺服电机；所述伺服电机转轴端通过传动带与旋转轴相互传动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述移动框板包括矩形框；所述矩形框两侧边沿均开设有与限位导轮相配合的槽道；所述矩形框底部两侧边沿线性阵列开设有啮合齿；所述矩形框内部两端之间固定设有支撑条。
[0010]本技术进一步设置为：所述旋转轴两端部通过滚珠轴承与空心支柱内部两端相互转动连接；所述旋转轴两端周侧面均设有与啮合齿相配合的传动齿轮；所述旋转轴周侧面且位于两个传动齿轮之间设有与传动带相配合的传动导轮。
[0011]本技术进一步设置为：所述移动导座两端面之间开设有与调节螺杆相配合的螺纹孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述调节螺杆两端周侧面通过滚珠轴承与凹槽两端部相互转动连接；所述调节螺杆一端且位于机架外部设有旋转把手。
[0013]本技术的优点是通过旋转轴转动，位于旋转轴两端的传动齿轮与移动框板底部两侧的啮合齿相互啮合，使得移动框板带动板材沿矩形箱内部两侧的两个第一限位导轨移动，改变了以往背负激光头行走的模式，提高了板材切割的效率，提速方面得到很大改善，切割加速更加稳定，切割端面更加光滑，满足了实际加工的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术机架的结构示意图。
[0017]图4为本技术移动框板的结构示意图。
[0018]图5为本技术旋转轴的结构示意图。
[0019]图6为本技术移动导座和激光切割头的装配结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、移动框板；3、限位导轮；4、第一限位导轨；5、旋转轴；6、伺服电机；7、传动带；8、第二限位导轨；9、移动导座；10、激光切割头；11、调节螺杆；101、矩形箱；102、空心支柱；103、支撑底架；104、凹槽；105、密封盖；201、矩形框；202、槽道；203、啮合齿；204、支撑条；501、传动齿轮；502、传动导轮；901、螺纹孔；1101、旋转把手。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：
[0026]具体地是指一种板材移动平台切割机，包括机架1，机架1包括矩形箱101；矩形箱101两端部为开口结构；矩形箱101内底部两侧均设有第一限位导轨4；两第一限位导轨4之间滑动配合有移动框板2；移动框板2两侧边沿线性阵列设有与第一限位导轨4相配合的限位导轮3；移动框板2包括矩形框201；矩形框201两侧边沿均开设有与限位导轮3相配合的槽道202；矩形框201底部两侧边沿线性阵列开设有啮合齿203；矩形框201内部两端之间固定设有支撑条204；矩形箱101底部设有空心支柱102；空心支柱102顶部与矩形箱101相互连通；空心支柱102一侧设有密封盖105；空心支柱102底部设有支撑底架103；空心支柱102内
底部固定设有伺服电机6；伺服电机6转轴端通过传动带7与旋转轴4相互传动连接；空心支柱102内部两端之间转动连接有与移动框板2相互啮合的旋转轴5；旋转轴5两端部通过滚珠轴承与空心支柱102内部两端相互转动连接；旋转轴5两端周侧面均设有与啮合齿203相配合的传动齿轮501；旋转轴5周侧面且位于两个传动齿轮501之间设有与传动带7相配合的传动导轮502；矩形箱101内顶部两侧之间开设有凹槽104；凹槽104内顶部固定设有第二限位导轨8；第二限位导轨8两端之间滑动配合有移动导座9；移动导座9底部固定连接有激光切割头10；矩形箱101顶部两侧之间且位于凹槽104内部转动连接有与移动导座9相配合的调节螺杆11；移动导座9两端面之间开设有与调节螺杆11相配合的螺纹孔901；调节螺杆11两端周侧面通过滚珠轴承与凹槽104两端部相互转动连接；调节螺杆11一端且位于机架1外部设有旋转把手1101。
[0027]本技术提供的板材移动平台切割机装置的工作原理如下：待切割金属板置于移动框板2上，位于矩形框201内部的支撑条204对待切割金属板进行放置，通过手动转动旋转把手1101，由于移动导座9与第二限位导轨8相互限位，调节螺杆11在转动时与移动导座9两端之间的螺纹孔901相互配合，使得激光切割头10平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材移动平台切割机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括矩形箱(101)；所述矩形箱(101)两端部为开口结构；所述矩形箱(101)内底部两侧均设有第一限位导轨(4)；两所述第一限位导轨(4)之间滑动配合有移动框板(2)；所述移动框板(2)两侧边沿线性阵列设有与第一限位导轨(4)相配合的限位导轮(3)；所述矩形箱(101)底部设有空心支柱(102)；所述空心支柱(102)顶部与矩形箱(101)相互连通；所述空心支柱(102)内部两端之间转动连接有与移动框板(2)相互啮合的旋转轴(5)；所述矩形箱(101)内顶部两侧之间开设有凹槽(104)；所述凹槽(104)内顶部固定设有第二限位导轨(8)；所述第二限位导轨(8)两端之间滑动配合有移动导座(9)；所述移动导座(9)底部固定连接有激光切割头(10)；所述矩形箱(101)顶部两侧之间且位于凹槽(104)内部转动连接有与移动导座(9)相配合的调节螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种板材移动平台切割机，其特征在于：所述空心支柱(102)一侧设有密封盖(105)；所述空心支柱(102)底部设有支撑底架(103)。3.根据权利要求1所述的一种板材移动平台切割机，其特征在于：所述空心支柱(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷良，马海江，朱西维，
申请(专利权)人：济南益洲激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：