一种去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去毛刺机，包括：底座；水平设于底座上的送料驱动机构；固定式设于送料驱动机构一侧的打磨承载组件；转动安装于底座上且朝向送料驱动机构设置的去毛刺夹持组件，去毛刺夹持组件包括：夹持爪、与夹持爪转动连接的夹持转动件；以及，升降式设于底座上的去毛刺驱动组件。通过采用去毛刺夹持组件以及去毛刺驱动组件的设置，对工件夹持，经过初去毛刺和精去毛刺双重去毛刺，实现对工件高精度去毛刺，作业效率更好。作业效率更好。作业效率更好。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺机


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种去毛刺机。

技术介绍

[0002]去毛刺机是对工件进行去毛刺或修边的机器；现有去毛刺机通常设有一组去毛刺盘对工件进行去毛刺作业，使工件在去毛刺过程中，加工精度不符合使用要求，影响工件的合格率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种去毛刺机,具有高精度去毛刺的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种去毛刺机，包括：底座；水平设于所述底座上的送料驱动机构；固定式设于所述送料驱动机构一侧的打磨承载组件；转动安装于所述底座上且朝向所述送料驱动机构设置的去毛刺夹持组件，所述去毛刺夹持组件包括：夹持爪、与所述夹持爪转动连接的夹持转动件；以及，升降式设于所述底座上的去毛刺驱动组件，所述去毛刺驱动组件包括：升降件、滑动式设于所述升降件上的转动驱动件、连接于所述转动驱动件上的转动杆、以及转动设于所述转动杆上的去毛刺打磨盘。
[0006]作为对本技术的一种优选方案，所述送料驱动机构设有两组，且分别设于所述底座两侧；所述送料驱动机构包括：送料滑轨、使所述送料滑轨转动的送料驱动电机、以及滑动式设于所述送料滑轨上的承载台，所述承载台输送待打磨件。
[0007]实现上述技术方案，送料滑轨实现对工件送料作业。
[0008]作为对本技术的一种优选方案，所述打磨承载组件包括：固定设于所述底座上的底板、以及竖直固定设于所述底板上的支撑台，所述支撑台用于放置待打磨件。
[0009]作为对本技术的一种优选方案，所述夹持爪设有三组，所述夹持转动件包括：转动轴、设于所述转动轴上的传输带、使所述转动轴转动的夹持转动电机，所述转动轴设有三组，且分别与所述夹持爪连接，所述传输带用于连接三组所述转动轴，所述夹持转动电机固定设于所述底座内。
[0010]实现上述技术方案，通过夹持爪对工件进行夹持，便于打磨作业进行。
[0011]作为对本技术的一种优选方案，所述去毛刺驱动组件对称设有两组，所述升降件包括：两支撑板、固定设于两所述支撑板上的滑动轨道、与所述滑动轨道连接的固定板、以及活动式设于所述固定板上的辅助电机，所述辅助电机固定设于两所述支撑板上，且所述辅助电机的活动端与所述固定板上连接。
[0012]实现上述技术方案，滑动轨道与辅助电机相互配合，对固定板竖直方向位置进行调节，提高去毛刺作业灵活性。
[0013]作为对本技术的一种优选方案，所述转动驱动件固定设于所述固定板上，所
述转动杆与所述转动驱动件通过传送带，所述去毛刺打磨盘朝向所述打磨承载组件方向设置，且所述去毛刺打磨盘上设有防护罩。
[0014]实现上述技术方案，通过去毛刺打磨盘设置，实现对工件打磨作业。
[0015]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0016]一种去毛刺机，包括：底座；水平设于所述底座上的送料驱动机构；固定式设于所述送料驱动机构一侧的打磨承载组件；转动安装于所述底座上且朝向所述送料驱动机构设置的去毛刺夹持组件，所述去毛刺夹持组件包括：夹持爪、与所述夹持爪转动连接的夹持转动件；以及，升降式设于所述底座上的去毛刺驱动组件，所述去毛刺驱动组件包括：升降件、滑动式设于所述升降件上的转动驱动件、连接于所述转动驱动件上的转动杆、以及转动设于所述转动杆上的去毛刺打磨盘。初始状态时，工件放置在承载台上，通过送料滑轨向前传输，第一组夹持爪对工件进行夹持，使工件放置在第一组支撑台上，通过转动驱动件带动转动杆发生转动，使去毛刺打磨盘对工件进行去毛刺作业；当去毛刺作业完成后，第二组夹持爪将初步去毛刺完成的工件放置在第二组支撑台上，第一组成夹持爪可以对下一组工件进行夹持，进一步的，去毛刺打磨盘对第二组支撑台上工件进行去毛刺，实现对工件全方位去毛刺；当作业完成后，第三组夹持爪将去毛刺作业完成后的工件放置在送料滑轨上，实现对工件收集。通过采用去毛刺夹持组件以及去毛刺驱动组件的设置，对工件夹持，经过初去毛刺和精去毛刺双重去毛刺，实现对工件高精度去毛刺，作业效率更好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的去毛刺夹持组件结构示意图。
[0020]图3为本技术的去毛刺驱动组件结构示意图。
[0021]图4为本技术的打磨承载组件结构示意图。
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0023]1、底座；2、送料滑轨；3、送料驱动电机；4、承载台；5、底板；6、支撑台；7、夹持爪；8、转动轴；9、传输带；10、夹持转动电机；11、支撑板；12、滑动轨道；13、固定板；14、辅助电机；15、转动驱动件；16、转动杆；17、传送带；18、去毛刺打磨盘；19、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]一种去毛刺机，如图1至图4所示，包括：底座1；水平设于底座1上的送料驱动机构；
固定式设于送料驱动机构一侧的打磨承载组件；转动安装于底座1上且朝向送料驱动机构设置的去毛刺夹持组件，去毛刺夹持组件包括：夹持爪7、与夹持爪7转动连接的夹持转动件；以及，升降式设于底座1上的去毛刺驱动组件。
[0027]送料驱动机构设有两组，且分别设于底座1两侧；送料驱动机构包括：送料滑轨2、使送料滑轨2转动的送料驱动电机3、以及滑动式设于送料滑轨2上的承载台4，承载台4输送待打磨件。
[0028]送料驱动电机3带动送料滑轨2发生运动，对承载台4上的工件进行传输，使夹持爪7对工件夹持，进行打磨作业。
[0029]其中，去毛刺驱动组件对称设有两组，去毛刺驱动组件由升降件、转动驱动件15、转动杆16以及去毛刺打磨盘18组成，去毛刺打磨盘18转动设于转动杆16上；升降件包括：两支撑板11、固定设于两支撑板11上的滑动轨道12、与滑动轨道12连接的固定板13、以及活动式设于固定板13上的辅助电机14，辅助电机14固定设于两支撑板11上，且辅助电机14的活动端与固定板13上连接。
[0030]滑动轨道12与辅助电机14相互配合，带动固定板13上的转动驱动件15发生上下运动，对去毛刺打磨盘18的位置进行调节，便于打磨作业进行。
[0031]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机，其特征在于，包括：底座(1)；水平设于所述底座(1)上的送料驱动机构；固定式设于所述送料驱动机构一侧的打磨承载组件；转动安装于所述底座(1)上且朝向所述送料驱动机构设置的去毛刺夹持组件，所述去毛刺夹持组件包括：夹持爪(7)、与所述夹持爪(7)转动连接的夹持转动件；以及，升降式设于所述底座(1)上的去毛刺驱动组件，所述去毛刺驱动组件包括：升降件、滑动式设于所述升降件上的转动驱动件(15)、连接于所述转动驱动件(15)上的转动杆(16)、以及转动设于所述转动杆(16)上的去毛刺打磨盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述送料驱动机构设有两组，且分别设于所述底座(1)两侧；所述送料驱动机构包括：送料滑轨(2)、使所述送料滑轨(2)转动的送料驱动电机(3)、以及滑动式设于所述送料滑轨(2)上的承载台(4)，所述承载台(4)输送待打磨件。3.根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述打磨承载组件包括：固定设于所述底座(1)上的底板(5)、以及竖直固定设于所述底板(5)上的支撑台(6)，所述支撑台(6)用于放置待打磨件。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文权，
申请(专利权)人：无锡安尔曼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：