钢筋玻璃纤维树脂混凝土管及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于地埋的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管及其生产方法，旨在提供一种具有耐腐蚀、强度高、流阻小，制造和使用成本低、制造工艺简单、施工方便的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管及其生产方法。它包括用不饱和树脂和石英砂组成的混凝土浇注成的圆管，在圆管的两端制有相互插接的连接口，其特征是在圆管的圆周壁中设置有圆管状的钢筋网，混凝土中含有玻璃纤维。其生产方法：钢筋网制作、装模、配料、拌料、浇注、固化、脱模、修正、检验入库。该钢筋玻璃纤维树脂混凝土管具有比钢管成本低，不会产生锈蚀，使用寿命比钢管长，相互间的连接不用焊接，是一种强度高、价格低廉、安全卫生、施工方便可广泛用于饮水管或排水管等的地埋顶进输液管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于液体的输送管道，特别涉及一种埋设在地下用于给排水系统中的。
技术介绍
为了在地下铺设给排水管道，减少对地面设施的破坏，现代的施工方式是用顶管机将一段一段输水管在地下往前顶进而铺设成，这种施工方式虽然对地表没有破坏，但对用于顶进的输水管的强度要求却很高，通常是用钢管，但为了防止钢管生锈，必须在钢管的内外表面进行防锈处理，如涂油漆等，而且钢管的使用成本高，每一段钢管间需要焊接，施工麻烦，周期长，还必须管道的铺设方向是--直线。钢管用久了也还会锈蚀污染水质。虽然有玻璃钢混凝土复合管或树脂混凝土管不会生锈，但它们的强度低，不能用于管道的顶进作业。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有耐腐蚀、强度高、流阻小，制造和使用成本低、制造工艺简单、施工方便的。为了达到上述要求，本技术是通过以下技术方案实现的它包括用不饱和树脂和石英砂组成的混凝土浇注成的圆管，在圆管的两端制有相互插接的连接口 ，其特征是在圆管的圆周壁中设置有圆管状的钢筋网，混凝土中含有玻璃纤维。上述的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的生产方法，其特征依次是(1) 、钢筋网制作根据钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的尺寸，用钢筋制作浇注在钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的管壁中成圆管状的钢筋网，钢筋网的一端连接有连接口 ；(2) 、装模将圆管状的钢筋网放入由内模和外模组成管状的模具中；(3) 、配料按重量百分比配料玻璃纤维3% 8%、不饱和树脂10% 25%、促进剂0. 5% 1. 5%、环氧树脂固化剂1% 3%和石英砂70% 85%;(4) 、拌料根据上述配方将不饱和树脂、环氧树脂固化剂和促进剂一起搅拌均匀成树脂混合体，在树脂混合体中加入石英砂和玻璃纤维继续搅拌均匀，成混凝土；(5) 、浇注将混凝土加入到已装有钢筋网的模具中，并一边加混凝土一边用振动机将混凝土振动密实，排除混凝土中的空气，使混凝土与钢筋网和模具内壁充分接触；(6) 、固化静止等待2-3小时，让不饱和树脂凝固变硬；(7) 、脱模拆去内模和外模，脱出钢筋玻璃纤维树脂混凝土管；(8) 、修正、检验入库修补钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的表面缺陷、去除飞边、毛刺，检验，对检验合格的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管打上合格标记，入库。根据上述方案制造的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管，它用树脂替代通常的水泥来制作混凝土管，又在树脂混凝土管中加入了钢筋网和玻璃纤维，起到相互间牵拉的作用，其强度大大高于树脂混凝土管或普通水泥混凝土管，.重量也比同规格普通水泥混凝土管轻，而且表面光滑在管壁不容易附着污垢，液体在内的流动阻力小，在每一根钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的接缝处可用密封圈密封，相互连接后可允许有一定的弯度，从而可绕开一些建筑物。钢筋玻璃纤维树脂混凝土管具有比钢管成本低，不会产生锈蚀，使用寿命比钢管长，相互间的连接不用焊接，是一种强度高、价格低廉、安全卫生、施工方便可广泛用于饮水管或排水管等的地埋顶进输液管。附图说明图1是钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的剖面图。5其中1、混凝土； 2、钢筋网；3、钢套；4、插口； 5、沟槽；6、 T形钢。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的描述。从图1中看出，钢筋玻璃纤维树脂混凝土管它包括用玻璃纤维、不饱和树脂 和石英砂组成的混凝土 1浇注成的圆管，在圆管的圆周壁中设置有圆管状的钢筋 网2，在其两端制有相互插接的连接口，所述的连接口为一端是外伸的钢套3，另一端制有与钢套3配合的插口 4，插口 4的外圆周上制有放置密封圈的沟槽5。 钢套3是由T形钢6圈圆制成，并与钢筋网2焊接在一起。钢筋网2的层数根据 管的直径和管壁的厚度来确定，通常为一层到两层，图1中为两层钢筋网2。 实施例1:钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的生产方法依次是(1) 、钢筋网制作根据钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的尺寸，用钢筋制作浇注在钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的管壁中成圆管状的钢筋网2，钢筋网2的一端 焊接有T形钢6圈圆制成的钢套3;(2) 、装模将圆管状的钢筋网2放入由内模和外模组成管状的模具中；(3) 、配料按重量百分比配料玻璃纤维4%、型号为TM-196SP食用级的 不饱和聚酯树脂23%、促进剂1%、环氧树脂固化剂2%和石英砂70%;(4) 、拌料根据上述配方将不饱和聚酯树脂、环氧树脂固化剂和促进剂一起搅拌均匀成树脂混合体，在树脂混合体中加入石英砂和玻璃纤维继续搅拌均匀，成混凝土；(5) 、浇注将混凝土加入到已装有钢筋网2的模具中，并一边加混凝土一边用振动机将混凝土振动密实，排除混凝土中的空气，使混凝土 1与钢筋网2 和模具内壁充分接触；(6) 、固化静止等待2.5小时，让不饱和聚酯树脂固变硬；(7) 、脱模拆去内模和外模，脱出钢筋玻璃纤维树脂混凝土管；(8) 、修正、检验入库修补钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的表面缺陷、去除 飞边、毛刺，检验，对检验合格的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管打上合格标记和钢 筋玻璃纤维树脂混凝土管的规格等，入库。对于使用上述食用级的不饱和聚酯树脂制成的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管 可用于饮用水的输送，在此也可以使用其他型号的食用级的不饱和聚酯树脂。 实施例2:钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的生产方法依次是(1) 、钢筋网制作根据钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的尺寸，用钢筋制作浇 注在钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的管壁中成圆管状的钢筋网2，钢筋网2的一端 焊接有T形钢6圈圆制成的钢套3;(2) 、装模将圆管状的钢筋网2放入由内模和外模组成管状的模具中；(3) 、配料按重量百分比配料玻璃纤维6%、型号为192站勺不饱和聚酯树脂10%、促进剂0. 8%、环氧树脂固化剂1. 2%和石英砂82%;(4) 、拌料根据上述配方将不饱和聚酯树脂、环氧树脂固化剂和促进剂一起搅拌均匀成树脂混合体，在树脂混合体中加入石英砂和玻璃纤维继续搅拌均匀，成混凝土；(5) 、浇注将混凝土加入到已装有钢筋网2的模具中，并一边加混凝土一边用振动机将混凝土振动密实，排除混凝土中的空气，使混凝土 1与钢筋网2 和模具内壁充分接触；(6) 、固化静止等待3小时，让不饱和聚酯树脂凝固变硬；(7) 、脱模拆去内模和外模，脱出钢筋玻璃纤维树脂混凝土管；(8) 、修正、检验入库修补钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的表面缺陷、去除 飞边、毛刺，检验，对检验合格的钢筋玻璃纤维树脂混凝土管打上合格标记和钢7筋玻璃纤维树脂混凝土管的规格等，入库。 实施例3:钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的生产方法依次是(1) 、钢筋网制作根据钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的尺寸，用钢筋制作浇 注在钢筋玻璃纤维树脂混凝土管的管壁中成圆管状的钢筋网2，钢筋网2的一端 焊接有T形钢6圈圆制成的钢套3;(2) 、装模将圆管状的钢筋网2放入由内模和外模组成管状的模具中；(3) 、配料按重量百分比配料玻璃纤维8%、型号为192ft的不饱和聚酯树脂12%、促进剂1.5%、环氧树脂固化剂2.5%和石英砂76%;(4) 、拌料根据上述配方将不饱和聚酯树脂、环氧树脂固化剂和促进剂一起搅拌均匀成树脂混合体，在树脂混合体中加入石英砂和玻璃纤维继续搅拌均匀，成混凝土；(5) 、浇注将混凝土加入到己装有钢筋网的模具中，并一边加混凝土一边用振动机将混凝土振动密实，排除混凝土中的空气，使混凝土1与钢筋网2和模 具内壁充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢筋玻璃纤维树脂混凝土管，它包括用不饱和树脂和石英砂组成的混凝土浇注成的圆管，在圆管的两端制有相互插接的连接口，其特征是在圆管的圆周壁中设置有圆管状的钢筋网，混凝土中含有玻璃纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春贤，
申请(专利权)人：姚春贤，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]