一种集中润滑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种集中润滑系统，包括油脂泵、两条主油路、溢流阀、油压检测模块和回油管。两条主油路中的一条上设有用于向斗杆区域供油的斗杆递进分配器、另一条上设有用于向动臂区域供油的动臂递进分配器，动臂递进分配器的最大排量的组片的出口上连接有用于向连杆区域供油的连杆递进分配器，回油管一端与油箱连通，另一端可在连杆递进分配器及其附属油管故障时连接在动臂递进分配器的最大排量的组片的出口以使该油路的润滑脂流回油箱。具有系统结构简单、成本较低且可以在铲斗部位的分配器或油管故障时仍然保证其余系统部件的正常工作的优点。工作的优点。工作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集中润滑系统


[0001]本技术涉及一种集中润滑系统。

技术介绍

[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分，主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。其作业工况复杂，作业对象多变，常常在变载荷情况下工作，对机器的可靠性和适应能力有较高的要求。为了保证能在长时间进行高强度施工作业下，轴承、铰接轴等摩擦副位置能良好运行，就必须对轴销、轴套进行有效润滑。有些工程机械在使用中，有一些部位要频繁动作、要承受较大的载荷且很容易被磕碰，这些部位在润滑时需油量较大且容易因磕碰损坏，例如挖掘机的铲斗部位，传统的集中润滑系统在使用时，由于铲斗部位对集中润滑系统的管路和分配器容易磕碰损坏，导致整个系统无法继续工作，因此一般不在铲斗部位设置分配器和管路等，而是依靠手动对铲斗部位的润滑点位进行润滑，而且现有技术多采用多线系统，其润滑泵结构复杂、成本高，即现有技术采用的多线系统不仅成本高而且容易受铲斗部位的分配器或油管故障而停机，用户常常花很多钱却不能长时间使用集中润滑系统，故而许多客户不再使用集中润滑系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集中润滑系统，其系统结构简单、成本较低且可以在铲斗部位的分配器或油管故障时仍然保证其余系统部件的正常工作。
[0004]本技术的技术方案如下：一种集中润滑系统包括：
[0005]油脂泵，用于从储存润滑脂的油箱内抽吸润滑脂，包括两个柱塞副组件，柱塞副组件具有与油箱连通的进油口和与外部油管连通的出油口；
[0006]两条主油路，分别与两个出油口连通；
[0007]溢流阀，至少有一个，溢流阀的进口与主油路连通、出口与油箱连通；
[0008]油压检测模块，至少有一个，设置在主油路上，用于监测主油路的油压并在设定油压时报警；
[0009]油压检测模块的设定油压低于溢流阀的开启油压；
[0010]两条主油路中的一条上设有用于向斗杆区域供油的斗杆递进分配器、另一条上设有用于向动臂区域供油的动臂递进分配器，动臂递进分配器的最大排量的组片的出口上连接有用于向连杆区域供油的连杆递进分配器；
[0011]回油管，一端与油箱连通，另一端可在连杆递进分配器及其附属油管故障时连接在动臂递进分配器的最大排量的组片的出口以使该油路的润滑脂流回油箱。
[0012]进一步地，所述油压检测模块为油压开关。
[0013]进一步地，两条主油路上均设置有油压开关。
[0014]进一步地，回油管和连杆递进分配器的油管端部均通过油管快速接头与动臂递进
分配器的最大排量的组片的出口对接。
[0015]进一步地，油脂泵通过电机带动滑块往复滑动，进而带动柱塞副组件抽吸润滑脂。
[0016]进一步地，所述油箱的容量为20
‑
60L。针对市面上的润滑泵油箱较小，需要频繁补脂的问题，以及现有的标准润滑脂桶每次补脂后用不完放置易进杂物污染的问题，提升油箱容量可以实现一次补充至少一个标准润滑脂桶的量，不仅方便而且不易使润滑脂被污染。
[0017]进一步地，溢流阀有一个，溢流阀的进口分别通过两条连接管与两条主油路连通，两条连接管上均设置有自主油路向溢流阀单向导通的单向阀。这个结构使得两条主油路可以共用一个溢流阀，任一主油路超压时均能通过溢流阀溢流，系统结构进一步简化，占用体积减小，成本进一步降低。
[0018]本技术的有益效果：在使用时，若铲斗上的连杆递进分配器故障或附属油管故障而导致该支路无法继续工作时，可通过将该支路的油管从动臂递进分配器的最大排量的组片的出口上拆下，将事先安装在设备上的备用的回油管的一端与动臂递进分配器得到最大排量的组片的出口连接，使该出口出来的润滑脂导回油箱，从而不影响系统的其他递进分配器的正常工作，而铲斗上的润滑点位则暂时通过人工润滑，待检修完成后即可继续使用集中润滑系统为其润滑。同时，该系统通过双柱塞的润滑泵、两条主油路即可实现各处润滑的功能，系统比较简单，成本也比较低。溢流阀和油压检测模块的设置，由于油压检测模块的设定油压低于溢流阀的开启油压，使得溢流阀作为保护系统避免超压爆管的最后保障，而油压检测模块则可实时监测系统压力，且在溢流阀溢流之前尽可能控制系统停机并故障报警，以便及时维修。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种集中润滑系统的具体实施例的原理示意图；
[0020]图中：1
‑
监控器，2
‑
电机，3
‑
柱塞副，4
‑
油箱，5
‑
单向阀，6
‑
溢流阀，7
‑
油压开关，8
‑
斗杆递进分配器，9
‑
动臂递进分配器，91
‑
最大排量的组片，10
‑
连杆递进分配器，主油路A、B，12
‑
支油路，13
‑
回油管，14
‑
油管快速接头，15
‑
电线,16
‑
油路。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何
这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0025]本技术的一种集中润滑系统的具体实施例：如图1所示，该系统包括油脂泵、两条主油路、溢流阀6、油压检测模块、斗杆递进分配器8、动臂递进分配器9、连杆递进分配器10、回油管13、油箱4、电机2等。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中润滑系统，包括：油脂泵，用于从储存润滑脂的油箱内抽吸润滑脂，包括两个柱塞副组件，柱塞副组件具有与油箱连通的进油口和与外部油管连通的出油口；其特征在于，还包括：两条主油路，分别与两个出油口连通；溢流阀，至少有一个，溢流阀的进口与主油路连通、出口与油箱连通；油压检测模块，至少有一个，设置在主油路上，用于监测主油路的油压并在设定油压时报警；油压检测模块的设定油压低于溢流阀的开启油压；两条主油路中的一条上设有用于向斗杆区域供油的斗杆递进分配器、另一条上设有用于向动臂区域供油的动臂递进分配器，动臂递进分配器的最大排量的组片的出口上连接有用于向连杆区域供油的连杆递进分配器；回油管，一端与油箱连通，另一端可在连杆递进分配器及其附属油管故障时连接在动臂递进分配器的最大排量的组片的出口以使该油路的润滑脂流回油箱。2.根据权利要求1所述的一种集中润滑系统，其特征在于，所述油压检测模块为油压开关。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大平，刘新功，张超，张同军，
申请(专利权)人：郑州奥特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：