连续移动线形反冲洗并分布减振的微网组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续移动线形反冲洗并分布减振的微网组件，包括由刚性四方围框和封装在围框两端面上的微网体形成的箱体，其特征是微网体由多层不同孔径微网叠加形成；箱体内设反冲洗撑板，反冲洗送水管及多根定位收水管；定位收水管平行于左右围板固定在上下围板之间，反冲洗撑板为横跨微网体以滑动配合套在定位收水管上的空腔板体，其前后端面是将微网体撑起的带喷水狭缝的弧面；反冲洗送水管与反冲洗撑板垂直密封连接并连接驱动机构；使用时在待处理污、废水中按重量比加入５‰～１％粒径在２００目以下的一种或多种环境矿物材料。本实用新型专利技术优点是：膜生成面积大，出水水质好且稳定，出水率高，成本低并优化简化动力和控制系统。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污、废水处理领域膜生物反应器工艺用膜组件，尤其涉及一种连续移动线形反冲洗并分布减振的微网组件。
技术介绍
膜生物反应器(Membrane Bio Reactor,简称MBR)是将污、废水生物处理技术和膜分离技术相结合的一种新型水处理装置。MBR具有的较高质量的固液分离效果和对有机物较高的去除效果，出水水质好、占地面积小、剩余污泥量低、自动化程度高，在水处理领域，尤其在污、废水资源化工程方面得到较为广泛的应用。然而，MBR在推广过程中存在着如下缺点与障碍(l)MBR采用专用的膜孔径在1微米以下微滤或超滤膜组件截留污泥，出水量低；(2 )膜组件造价高；(3)膜组件容易出现因浓差极化导致的污染、老化，使其通量下降并产生堵塞，使用寿命低；(4)需要设置高压抽吸水泵、大容量反沖洗设备和与之相关的控制部件，运行能耗和费用较高。上述缺点与障碍限制了 MBR工艺大规^莫的推广和应用。近年，MBR领域开始出现对动态膜分离技术的研究，其特点是以普通孔状材料通常是指孔径在200目以上如不锈钢丝网、尼龙、涤纶等化纤丝网、无纺布等微细滤网(行业统称微网)制作微网组件来代替传统的微滤或超滤膜组件，构成一种新型的微网动态膜生物反应器，筒称DMBR (Micro-screenDynamic Membrane Bio Reactor )。微网组件主要由完成樣b虑的箱体及反沖洗机构构成，箱体是由不透水板材制作的方形围框及固定封装在围框两端面的微网体构成的扁立方体形的空腔箱体，微网体采用单层微网形成。微网虽有过滤性能，但只能作为粗滤隔离 一些粒径较大固体物质，在动态膜微滤系统中则只作为动态膜的支撑载体。上述箱体内部的空腔，是盛放过滤水的容器，箱体外部的水只能通过微网体进入空腔。微网组件在使用时，置于生物反应器混合液中，随着生化反应及过滤过程的进行，微生物菌胶团沉淀附着在微网体上形成周期性生长脱落的生物质层即动态膜，也称为凝胶层、次生膜或动态膜。该膜的形成改进了作为支撑载体的微网体的过滤性能。动态膜具有活性、柔性和吸附性特征，在一定的控制条件下，可达到和传统MBR所用固体膜组件相同的微滤分离效果。待处理的污、废水混合液通过微网动态膜过滤后进入微网体的空腔内经出水管排出。由于微网动态膜生物反应器在固液分离过程中，动态膜作为基础分离介质是在生化反应过程中自生的，混合液源源不断为其提供成膜材料，因此不存在材料和制作成本消耗，尤其跨膜压力远远低于传统的MBR固体膜组件，而动态膜的深度污染又完全可以通过简单的反冲洗来控制和解决，没有必要定期更换膜组件，加之制作组件的材料易得且价格低廉，建设和运行成本远低于传统的MBR,因此易于大规模应用和推广。然而，目前该技术仍不成熟，尚处于研发阶段。现有的微网动态膜技术基本是依靠错流过滤来控制动态膜厚度以降低膜污染和依靠间断反冲洗来更新动态膜保证膜通量的，这对传统MBR固体膜组件降低污染非常有效，但对以利用污染物质进行固液分离(以污抑污或以污治污)的活性和柔性的动态膜来说却会产生一些不利影响，错流在对动态膜表面二则振动的;带很宽,使膜:生长不可能均匀:膜面中::M立因振幅过高而难以形成有效凝胶层。因此，现有的动态膜对较大分子量的溶解性有机物截流效果很差；错流剪切冲刷和法向振动作用也极易使动态膜层出现"漏洞"，使出水浊度和细菌总数波动并难以控制在传统MBR的水平；由于^f鼓网面积与过滤通量是成正比关系，而错流对支撑载体表面不规则振动的幅度由围框向膜面中心逐渐增高且不规则，膜面越大，"漏洞"出现的几率也就越高，水质也就越难保证，因此就造成微网的表面积和动态膜的生成面积难以放大,较小的组件膜面积和处理水量限制了该技术的大规模水处理应用；在使用过程中，因膜层增厚、附着污物过多，通量下降到必须进行反冲洗时，由于间断反沖洗需要足够大量的水或气混水,使得反冲洗设备容量大，资源耗费和能耗高，设备闲置率也高；反冲洗后，因动态膜再生成期间会产生大量未经膜滤的干扰水，使得出水率难以提高。这些技术性瓶颈，使得动态膜技术难以实现工程性利用。综上所述，如何使动态膜分离技术真正成为一种低成本的水处理实用技术，成为业界关注问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题，提供一种造价低，体积小，膜生成面积大，出水水质好且稳定，通量高且稳定，出水率高并优化简化动力和控制系统，实现低能耗、低成本运行的连续移动线形反沖洗并分布减振的微网组件。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是一种连续移动线形反沖洗并分布减振的微网组件，包括由刚性不透水的 上、下、左、右围板围制的四方形围框和固定封装在围框两端面上的微网体形成的空腔扁立方体型箱体，其特征在于所述微网体是由2-3层孔径为200 ~ 500目的不同孔径的微网叠加形成；在所述箱体内设置反冲洗撑板，带动反冲洗 撑板移动的1根或多根反沖洗送水管及多根开有若干过水孔的定位收水管； 所述多根定位收水管平行于所述左、右围板并行固定在所述上、下围板之间， 各定位收水管从上围板伸出连至出水管；反冲洗撑板为横跨微网体网面以其 板面平行于箱体的上、下围板滑动配合套装在所述定位收水管上且可在上、 下围板间往复移动的密封空腔板体，其前、后端面设置成挤贴微网体将微网体 撑起的带喷水狭缝的弧面；所述反冲洗送水管垂直于反沖洗撑板板面，其下端 与反沖洗撑板固定连接并密封连通反冲洗撑板的空腔、其上端伸出箱体外与 驱动机构连接,反冲洗送水管与上围板以滑动配合密封连接。 本技术的有益效果是(l)采用连续移动线形反冲洗并分布減振的微网组件，组件内设置的反冲 洗撑板周期性移动支撑和顶起微网，实际是提供出 一种平均分布因紊流水力 环境的存在而产生的不规则振动转向相对规则振动和消减振幅和频率的方 法，它是将微网振动中在振幅、频率有效降低的前提下，再按照一个固定的周 期分配给微网上的每一个过滤点位。这种方法在保留了目前釆用的错流过 滤有利因素的前提下有效消解了紊流对微网法向振动的不利影响，创造了适 于动态膜均匀、稳定生成和代谢的良好的"床"环境，解决动态膜层生成不均 匀、易脱落和产生"漏洞，，问题，以此为稳定和提高出水水质提供了基础 性保证；(2)采用本技术，可大幅度提高组件的微网面积，将组件做大。由此 提高整个DMBR系统的的处理水通量，发挥出微网组件价格低的优势；(3)采用的 反冲洗撑板连续线形反沖洗方式，由于速度緩慢且瞬间仅对沿撑板区域的微 网上的局部动态膜进行沖刷，因此给新生动态膜的生长以足够的时间，达到旧 膜去除与新膜生长良性交替循环，有效控制膜厚，保证恒定的较高的出水通 量；(4)本技术在使用时，须在混合液中加入环境矿物材料，当微网体上的 动态膜层被瞬时沖开后，环境矿物材料在水压作用下可及时填补樣史网孔隙，抑 制悬浮物质和微细胶体颗粒穿过微网体，使干扰水透过量降低到最小水平；此 外环境矿物材料作为微网填充层，比生物体直接包裹在微网体上更容易剥离， 有利于对微网组件的保护，使其不出现深度污染，降低反沖洗设备的能耗；(5) 与传统加压及提供足够大流量的水或气混水的间断反沖洗方式相比，本实用 新型使用的反沖洗水用量极低，使系统具有非常高的有效透水率；这种在线清5洗方式，设备容量远低于传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续移动线形反冲洗并分布减振的微网组件，包括由刚性不透水的上、下、左、右围板围制的四方形围框和固定封装在围框两端面上的微网体形成的空腔扁立方体型箱体，其特征在于所述微网体是由２－３层孔径为２００～５００目的不同孔径的微网叠加形成；在所述箱体内设置反冲洗撑板，带动反冲洗撑板移动的１根或多根反冲洗送水管及多根开有若干过水孔的定位收水管；所述多根定位收水管平行于所述左、右围板并行固定在所述上、下围板之间，各定位收水管从上围板伸出连至出水管；反冲洗撑板为横跨微网体网面以其板面平行于箱体的上、下围板滑动配合套装在所述定位收水管上且可在上、下围板间往复移动的密封空腔板体，其前、后端面设置成挤贴微网体将微网体撑起的带喷水狭缝的弧面；所述反冲洗送水管垂直于反冲洗撑板板面，其下端与反冲洗撑板固定连接并密封连通反冲洗撑板的空腔、其上端伸出箱体外与驱动机构连接，反冲洗送水管与上围板以滑动配合密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：居文钟，苏志龙，李彦，孙雁，杨涛，李红卫，李然，
申请(专利权)人：天津市天水环保设计工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]