气流粉碎布袋收集器制造技术

本实用新型专利技术公开了气流粉碎布袋收集器，包括安装座，所述安装座顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱外壁一侧焊接有放置盒，所述放置盒顶部设有进料装置，所述进料装置包括进料口、输送管和支撑管，所述放置盒顶部焊接有进料口，所述进料口底部焊接有输送管，所述输送管伸入放置盒内部，所述输送管外壁一侧嵌套连接有支撑管，所述支撑管一侧伸出放置盒内壁，所述支撑柱外壁焊接有承重板，还包括推送装置，所述推送装置包括限位槽、安装板、液压缸、液压杆和推板，所述输送管外壁开设有限位槽，该气流粉碎布袋收集器，方便将粉碎的粉末收集到粉碎布中，避免了气流粉碎后的粉末长时间无处放置，保障了后续粉碎工作的顺利进行。保障了后续粉碎工作的顺利进行。保障了后续粉碎工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
气流粉碎布袋收集器


[0001]本技术涉及气流粉碎布袋收集
，具体为气流粉碎布袋收集器。

技术介绍

[0002]气流式粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的有陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的有医药、PVC，通过将气源部分的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工，经气流粉碎的物料具有超细超纯、颗粒表面光滑、颗粒规则、活性大等特点。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN 214917146 U的专利，公开了一种高效捕集粉尘气流粉碎机用旋风收集器，包括壳体，所述壳体由固定壳体以及活动安装在固定壳体上方的活动壳体组成，所述固定壳体的外部设置有支撑台，支撑台的下表面设置有四个支撑柱，所述活动壳体的外部设置有连接板，所述支撑台的上表面设置有液压杆，液压杆的输出端与连接板相连接，所述活动壳体中设置有分级叶轮组件，但依然存在的问题是目前常有的气流粉碎布袋收集器不方便将粉碎的粉末收集到粉碎布中，导致气流粉碎后的粉末长时间无处放置，影响了后续的粉碎工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了气流粉碎布袋收集器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了气流粉碎布袋收集器，包括安装座，所述安装座顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱外壁一侧焊接有放置盒，所述放置盒顶部设有进料装置，所述进料装置包括进料口、输送管和支撑管，所述放置盒顶部焊接有进料口，所述进料口底部焊接有输送管，所述输送管伸入放置盒内部，所述输送管外壁一侧嵌套连接有支撑管，所述支撑管一侧伸出放置盒内壁，所述支撑柱外壁焊接有承重板。
[0008]优选的，还包括推送装置，所述推送装置包括限位槽、安装板、液压缸、液压杆和推板，所述输送管外壁开设有限位槽，所述放置盒外壁固定安装有安装板。
[0009]优选的，所述安装板顶部设有液压缸，所述液压缸一侧通过输出轴连接有液压杆，所述液压杆一侧焊接有推板，所述推板一侧活动安装在限位槽内部。
[0010]优选的，还包括收集装置，所述收集装置活动安装在支撑管外壁，所述收集装置包括固定纽扣、收集袋、连接布和限位孔，所述支撑管外壁对称焊接有固定纽扣。
[0011]优选的，所述支撑管外壁嵌套连接有收集袋，所述收集袋外壁对称缝合连接有连接布，所述连接布外壁贯穿开设有限位孔，所述限位孔活动嵌套在固定纽扣外壁。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了气流粉碎布袋收集器。具备以下有益效果：
[0014]该气流粉碎布袋收集器，通过进料装置和推送装置的设置，增加了目前常有的气流粉碎布袋收集器的结构，方便将粉碎的粉末收集到粉碎布中，避免了气流粉碎后的粉末长时间无处放置，保障了后续粉碎工作的顺利进行。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术进料装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术推送装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术收集装置的结构示意图。
[0019]图中，1、安装座；2、支撑柱；3、放置盒；4、进料装置；41、进料口；42、输送管；43、支撑管；5、推送装置；51、限位槽；52、安装板；53、液压缸；54、液压杆；55、推板；6、收集装置；61、固定纽扣；62、收集袋；63、连接布；64、限位孔；7、承重板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：气流粉碎布袋收集器，包括安装座1，所述安装座1顶部焊接有支撑柱2，所述支撑柱2外壁一侧焊接有放置盒3，所述放置盒3顶部设有进料装置4，所述进料装置4包括进料口41、输送管42和支撑管43，所述放置盒3顶部焊接有进料口41，所述进料口41底部焊接有输送管42，所述输送管42伸入放置盒3内部，所述输送管42外壁一侧嵌套连接有支撑管43，所述支撑管43一侧伸出放置盒3内壁，所述支撑柱2外壁焊接有承重板7。
[0022]通过进料口41将气流粉碎好后的粉末倒入，再通过进料口41底部的输送管42留下，通过输送管42一侧的支撑管43流出至收集袋62中，完成收集工作。
[0023]还包括推送装置5，所述推送装置5包括限位槽51、安装板52、液压缸53、液压杆54和推板55，所述输送管42外壁开设有限位槽51，所述放置盒3外壁固定安装有安装板52，所述安装板52顶部设有液压缸53，所述液压缸53一侧通过输出轴连接有液压杆54，所述液压杆54一侧焊接有推板55，所述推板55一侧活动安装在限位槽51内部。
[0024]通过液压缸53一侧的输出轴推动液压杆54向前移动，带动推板55向限位槽51的一侧移动，有效地剩余在输送管42和支撑管43内剩余的粉末推出至收集袋62中，避免粉末的残留。
[0025]还包括收集装置6，所述收集装置6活动安装在支撑管43外壁，所述收集装置6包括固定纽扣61、收集袋62、连接布63和限位孔64，所述支撑管43外壁对称焊接有固定纽扣61，所述支撑管43外壁嵌套连接有收集袋62，所述收集袋62外壁对称缝合连接有连接布63，所述连接布63外壁贯穿开设有限位孔64，所述限位孔64活动嵌套在固定纽扣61外壁。
[0026]通过将收集袋62嵌套在支撑管23的外壁，再通过收集袋62外壁两侧连接布63外壁上的限位孔64嵌套在固定纽扣61上，从而实现最收集袋62的固定，节省了人工手动固定收集袋62的操作，使用起来更加的方便。
[0027]工作原理：使用时，首先通过进料口41将气流粉碎好后的粉末倒入，再通过进料口41底部的输送管42留下，通过输送管42一侧的支撑管43流出至收集袋62中，完成收集工作，接着通过液压缸53一侧的输出轴推动液压杆54向前移动，带动推板55向限位槽51的一侧移动，有效地剩余在输送管42和支撑管43内剩余的粉末推出至收集袋62中，避免粉末的残留，然后通过将收集袋62嵌套在支撑管23的外壁，再通过收集袋62外壁两侧连接布63外壁上的限位孔64嵌套在固定纽扣61上，从而实现最收集袋62的固定，节省了人工手动固定收集袋62的操作，使用起来更加的方便，最后通过承接板7的设置，方便对收集袋62进行有效的承重效果，避免收集袋62在收集到一定时间后因过重而掉落的现象。
[0028]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气流粉碎布袋收集器，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外壁一侧焊接有放置盒(3)，所述放置盒(3)顶部设有进料装置(4)，所述进料装置(4)包括进料口(41)、输送管(42)和支撑管(43)，所述放置盒(3)顶部焊接有进料口(41)，所述进料口(41)底部焊接有输送管(42)，所述输送管(42)伸入放置盒(3)内部，所述输送管(42)外壁一侧嵌套连接有支撑管(43)，所述支撑管(43)一侧伸出放置盒(3)内壁，所述支撑柱(2)外壁焊接有承重板(7)。2.根据权利要求1所述的气流粉碎布袋收集器，其特征在于：还包括推送装置(5)，所述推送装置(5)包括限位槽(51)、安装板(52)、液压缸(53)、液压杆(54)和推板(55)，所述输送管(42)外壁开设有限位槽(51)，所述放置盒(3)外壁固定安装有安装板(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广林，
申请(专利权)人：江苏华永烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：