一种电动整纬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电动整纬装置，包括装置本体，设于装置本体上的整纬机构，以及与整纬机构电连接的触控显示屏，整纬机构包括设于装置本体上的整纬支架，设于整纬支架上的整纬辊，设于整纬辊和整纬支架之间并用于驱动整纬辊相对于整纬支架移动的电动驱动组件，以及与电动驱动组件连接的编码器组件，编码器组件和触控显示屏电连接；本实用新型专利技术通过电动驱动组件驱动整纬辊移动以调节整纬辊上织物的纬斜，通过与电动驱动组件连接的编码器组件检测整纬辊的移动距离，并通过和编码器组件电连接的触控显示屏显示整纬辊的移动距离，操作方便，能够直观的观察整纬辊的移动和倾斜程度数据，便于设置控制整纬辊的移动距离，移动更加精准，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电动整纬装置


[0001]本技术涉及定形机
，尤其涉及一种电动整纬装置。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，由于各种原因(如工艺、设备、纤维、环境等)，织物在生产中容易产生纬斜，为了保证织物的质量，需要对纬斜的织物进行整纬处理；传统的整纬方法是通过手动控制机器中的整纬辊或松紧带来完成校正，但人工手动操作不方便、不直观、精准度低、效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述人工整纬过程中操作不方便、不直观、精准度低、效率低的问题，本技术提出了一种电动整纬装置。
[0004]本技术由以下技术方案实现的：
[0005]一种电动整纬装置，包括装置本体，设于所述装置本体上的整纬机构，以及与所述整纬机构电连接的触控显示屏，所述整纬机构包括设于所述装置本体上的整纬支架，设于所述整纬支架上的整纬辊，设于所述整纬辊和所述整纬支架之间并用于驱动所述整纬辊相对于所述整纬支架移动的电动驱动组件，以及与所述电动驱动组件连接的编码器组件，所述编码器组件和所述触控显示屏电连接。
[0006]如上所述的一种电动整纬装置，所述电动驱动组件包括设于所述整纬支架上的丝杆，活动设于所述丝杆上的滑动件，以及设于所述整纬支架上的驱动装置，所述整纬辊位于所述滑动件上，所述编码器组件和所述丝杆连接，所述驱动装置用于驱动所述丝杆转动以使所述滑动件沿所述丝杆长度方向移动。
[0007]如上所述的一种电动整纬装置，所述滑动件为与所述丝杆螺纹配合的螺母座。
[0008]如上所述的一种电动整纬装置，所述整纬机构还包括第一整纬驱动装置，与所述第一整纬驱动装置相对设置的第二整纬驱动装置，以及设于所述第一整纬驱动装置和所述第二整纬驱动装置之间的整纬辊，所述第一整纬驱动装置用于驱动所述整纬辊的一端沿所述第一整纬驱动装置的长度方向移动，所述第二整纬驱动装置用于驱动所述整纬辊的另一端沿所述第二整纬驱动装置的长度方向移动。
[0009]如上所述的一种电动整纬装置，所述编码器组件包括设于所述装置本体上的编码器支架，设于所述编码器支架上的编码器，与所述编码器连接的第一齿轮，设于所述丝杆上的第二齿轮，以及用于连接所述第一齿轮和所述第二齿轮的编码器传动链。
[0010]如上所述的一种电动整纬装置，所述编码器支架包括用于连接所述装置本体的固定侧壁，以及用于连接所述编码器的支撑侧壁，所述固定侧壁上设有条形槽，以及用于插入所述条形槽内并与所述装置本体连接的固定件，所述固定件和所述条形槽配合以用于调节所述编码器支架和所述装置本体的相对位置。
[0011]如上所述的一种电动整纬装置，所述整纬支架和所述滑动件之间设有用于调节两
者相对位置的定位机构。
[0012]如上所述的一种电动整纬装置，所述定位机构包括设于所述整纬支架上的标尺，以及设于所述滑动件并用于和所述标尺对齐的凹槽。
[0013]如上所述的一种电动整纬装置，所述整纬支架上还设有活动插设于所述滑动件内并用于所述滑动件导向的导向杆。
[0014]如上所述的一种电动整纬装置，所述整纬支架上还设有用于顶压所述滑动件以限制所述滑动件在所述整纬支架上移动距离的限位凸沿。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]本技术提出了一种电动整纬装置，通过电动驱动组件驱动整纬辊移动以调节整纬辊上织物的纬斜，通过与电动驱动组件连接的编码器组件检测整纬辊的移动距离，并通过和编码器组件电连接的触控显示屏显示整纬辊的移动距离，操作方便，能够直观的观察整纬辊的移动和倾斜程度数据，移动更加精准，效率更高。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图一；
[0020]图3为图2中A的放大图；
[0021]图4为图2中B的放大图；
[0022]图5为本技术的剖视结构示意图二；
[0023]图6为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图7为本技术的立体结构示意图二。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]具体实施例，如图1至7所示一种电动整纬装置，包括装置本体1，设于所述装置本体1上的整纬机构2，以及与所述整纬机构2电连接的触控显示屏3，所述整纬机构2包括设于所述装置本体1上的整纬支架21，设于所述整纬支架21上的整纬辊22，设于所述整纬辊22和所述整纬支架21之间并用于驱动所述整纬辊22相对于所述整纬支架21移动的电动驱动组件4，以及与所述电动驱动组件4连接的编码器组件5，所述编码器组件5和所述触控显示屏3电连接；本技术通过所述电动驱动组件4驱动所述整纬辊22移动，以调节所述整纬辊22上织物的纬斜，通过与所述电动驱动组件4连接的编码器组件5检测所述整纬辊22的移动距离，并通过和所述编码器组件5电连接的所述触控显示屏3显示所述整纬辊22的移动距离，操作方便，能够直观的观察所述整纬辊22的移动和倾斜程度数据，便于设置控制所述整纬辊22的移动距离，移动更加精准，效率更高。
[0027]进一步地，所述电动驱动组件4包括设于所述整纬支架21上的丝杆41，活动设于所
述丝杆41上的滑动件42，以及设于所述整纬支架21上的驱动装置43，所述整纬辊22位于所述滑动件42上，所述编码器组件5和所述丝杆41连接，所述驱动装置43用于驱动所述丝杆41转动以使所述滑动件42沿所述丝杆41长度方向移动；所述滑动件42为与所述丝杆41螺纹配合的螺母座；所述驱动装置43优选为电机，所述编码器组件5用于记录所述丝杆41转动的圈数，并通过所述丝杆41的螺距乘以所述丝杆41转动的圈数进而得出所述螺母座的移动距离，并通过所述触控显示屏3显示出来，进而确定所述整纬辊22的实际位置。
[0028]具体地，所述整纬机构2还包括第一整纬驱动装置23，与所述第一整纬驱动装置23相对设置的第二整纬驱动装置24，以及设于所述第一整纬驱动装置23和所述第二整纬驱动装置24之间的整纬辊22，所述第一整纬驱动装置23用于驱动所述整纬辊22的一端沿所述第一整纬驱动装置23的长度方向移动，所述第二整纬驱动装置24用于驱动所述整纬辊22的另一端沿所述第二整纬驱动装置24的长度方向移动；通过所述第一整纬驱动装置23和所述第二整纬驱动装置24分别驱动所述整纬辊22两端的移动，进一步提高了所述整纬辊22移动效率和整纬精准度。
[0029]更具体地，所述编码器组件5包括设于所述装置本体1上的编码器支架51，设于所述编码器支架51上的编码器52，与所述编码器52连接的第一齿轮53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动整纬装置，其特征在于：包括装置本体(1)，设于所述装置本体(1)上的整纬机构(2)，以及与所述整纬机构(2)电连接的触控显示屏(3)，所述整纬机构(2)包括设于所述装置本体(1)上的整纬支架(21)，设于所述整纬支架(21)上的整纬辊(22)，设于所述整纬辊(22)和所述整纬支架(21)之间并用于驱动所述整纬辊(22)相对于所述整纬支架(21)移动的电动驱动组件(4)，以及与所述电动驱动组件(4)连接的编码器组件(5)，所述编码器组件(5)和所述触控显示屏(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电动整纬装置，其特征在于，所述电动驱动组件(4)包括设于所述整纬支架(21)上的丝杆(41)，活动设于所述丝杆(41)上的滑动件(42)，以及设于所述整纬支架(21)上的驱动装置(43)，所述整纬辊(22)位于所述滑动件(42)上，所述编码器组件(5)和所述丝杆(41)连接，所述驱动装置(43)用于驱动所述丝杆(41)转动以使所述滑动件(42)沿所述丝杆(41)长度方向移动。3.根据权利要求2所述的一种电动整纬装置，其特征在于，所述滑动件(42)为与所述丝杆(41)螺纹配合的螺母座。4.根据权利要求1所述的一种电动整纬装置，其特征在于，所述整纬机构(2)还包括第一整纬驱动装置(23)，与所述第一整纬驱动装置(23)相对设置的第二整纬驱动装置(24)，以及设于所述第一整纬驱动装置(23)和所述第二整纬驱动装置(24)之间的整纬辊(22)，所述第一整纬驱动装置(23)用于驱动所述整纬辊(22)的一端沿所述第一整纬驱动装置(23)的长度方向移动，所述第二整纬驱动装置(24)用于驱动所述整纬辊(22)的另一端沿所述第二整纬驱动装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利成，潘海龙，陈江，曾令志，
申请(专利权)人：立信门富士纺织机械中山有限公司，
类型：新型
国别省市：