一种化妆品玻璃瓶全自动清洗装备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化妆品玻璃瓶全自动清洗装备。本实用新型专利技术包括箱体、箱门和清洗机构，所述箱门安装在箱体上，所述清洗机构设置在箱体的顶部，其特征在于：还包括推移机构、翻转机构和夹紧机构，所述推移机构设置在箱体上，所述翻转机构设置在推移机构上，所述夹紧机构设置在翻转机构上；所述推移机构包括推移气缸、推移滑架和推移滑槽，所述翻转机构包括翻转气缸和翻转支架，所述箱体的内壁两侧均设置有推移滑槽，所述推移滑架的两端分别位于两个推移滑槽内，所述推移气缸的活塞杆与推移滑架连接，所述翻转气缸设置在推移滑架上，所述翻转支架设置在翻转气缸上，所述夹紧机构设置在翻转支架上。在翻转支架上。在翻转支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品玻璃瓶全自动清洗装备


[0001]本技术涉及一种化妆品玻璃瓶全自动清洗装备。

技术介绍

[0002]化妆品包装瓶在灌装化妆品前需要对其进行清洗，通常采用清洗设备进行清洗，现有技术中的清洗设备通常都是将包装瓶夹紧后在通过毛刷等结构对包装瓶内部进行清洗，再将包装瓶中的清洗液导出，现有技术中的清洗装置在夹瓶过程中夹持不够牢固，在倾倒清洗液时包装瓶容易脱落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该化妆品玻璃瓶全自动清洗装备，包括箱体、箱门和清洗机构，所述箱门安装在箱体上，所述清洗机构设置在箱体的顶部，其结构特点在于：还包括推移机构、翻转机构和夹紧机构，所述推移机构设置在箱体上，所述翻转机构设置在推移机构上，所述夹紧机构设置在翻转机构上；所述推移机构包括推移气缸、推移滑架和推移滑槽，所述翻转机构包括翻转气缸和翻转支架，所述箱体的内壁两侧均设置有推移滑槽，所述推移滑架的两端分别位于两个推移滑槽内，所述推移气缸的活塞杆与推移滑架连接，所述翻转气缸设置在推移滑架上，所述翻转支架设置在翻转气缸上，所述夹紧机构设置在翻转支架上。
[0005]进一步地，所述夹紧机构包括夹紧滑板、夹紧滑槽、夹紧滑块和夹紧滑杆，所述翻转支架的内壁两侧均设置有夹紧滑槽，所述夹紧滑板的两侧设置有夹紧滑块，所述夹紧滑块位于夹紧滑槽内，所述夹紧滑杆设置在翻转支架上，且夹紧滑杆与夹紧滑板连接。
[0006]进一步地，所述夹紧机构还包括夹紧拉环、夹紧环座、夹紧卡块、夹紧卡座、夹紧卡槽、夹紧弹簧、夹紧手柄和夹紧顶环，所述夹紧拉环和夹紧手柄分别设置在夹紧滑杆的两端，所述夹紧环座设置在夹紧滑板上，所述夹紧拉环设置在夹紧环座内，所述夹紧卡块设置在夹紧滑杆上，所述夹紧卡座设置在翻转支架上，所述夹紧卡槽设置在夹紧卡座上，所述夹紧卡块与夹紧卡座抵接、或夹紧卡块位于夹紧卡槽内，所述夹紧弹簧和夹紧顶环均套装在夹紧滑杆上，所述夹紧弹簧的两端分别与夹紧顶环和夹紧手柄抵接，所述夹紧顶环与翻转支架接触。
[0007]进一步地，所述翻转支架内设置有用于为化妆品玻璃瓶定位的夹紧定位座。
[0008]相比现有技术，本技术具有以下优点：该化妆品玻璃瓶全自动清洗装备通过推动、并转动夹紧滑杆可使得夹紧滑板与夹紧定位座的配合可将包装瓶夹紧，可以确保在包装瓶倾倒清洗液体时包装瓶不会脱落。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备的立体结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备的剖面结构示意图。
[0011]图3是图2中的A部放大结构示意图。
[0012]图4是本技术实施例的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备的局部结构示意图。
[0013]图5是图4中的B部放大结构示意图。
[0014]图6是图4中的C部放大结构示意图。
[0015]图7是本技术实施例的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备的局部结构示意图。
[0016]图8是图7中的D部放大结构示意图。
[0017]图中：箱体1、箱门2、推移机构3、翻转机构4、夹紧机构5、清洗机构6、
[0018]推移气缸31、推移滑架32、推移滑槽33、
[0019]翻转气缸41、翻转支架42、
[0020]夹紧滑板51、夹紧滑槽52、夹紧滑块53、夹紧滑杆54、夹紧拉环55、夹紧环座56、夹紧卡块57、夹紧卡座58、夹紧卡槽59、夹紧弹簧510、夹紧手柄511、夹紧顶环512、夹紧定位座513。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]实施例
[0023]参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]本实施例中的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备，包括箱体1、箱门2、推移机构3、翻转机构4、夹紧机构5和清洗机构6，箱门2安装在箱体1上，清洗机构6设置在箱体1的顶部，推移机构3设置在箱体1上，翻转机构4设置在推移机构3上，夹紧机构5设置在翻转机构4上。
[0025]本实施例中的推移机构3包括推移气缸31、推移滑架32和推移滑槽33，翻转机构4包括翻转气缸41和翻转支架42，箱体1的内壁两侧均设置有推移滑槽33，推移滑架32的两端分别位于两个推移滑槽33内，推移气缸31的活塞杆与推移滑架32连接，翻转气缸41设置在推移滑架32上，翻转支架42设置在翻转气缸41上，夹紧机构5设置在翻转支架42上，翻转支架42内设置有用于为化妆品玻璃瓶定位的夹紧定位座513。
[0026]本实施例中的夹紧机构5包括夹紧滑板51、夹紧滑槽52、夹紧滑块53、夹紧滑杆54、夹紧拉环55、夹紧环座56、夹紧卡块57、夹紧卡座58、夹紧卡槽59、夹紧弹簧510、夹紧手柄511和夹紧顶环512，翻转支架42的内壁两侧均设置有夹紧滑槽52，夹紧滑板51的两侧设置
有夹紧滑块53，夹紧滑块53位于夹紧滑槽52内，夹紧滑杆54设置在翻转支架42上，且夹紧滑杆54与夹紧滑板51连接。
[0027]本实施例中的夹紧拉环55和夹紧手柄511分别设置在夹紧滑杆54的两端，夹紧环座56设置在夹紧滑板51上，夹紧拉环55设置在夹紧环座56内，夹紧卡块57设置在夹紧滑杆54上，夹紧卡座58设置在翻转支架42上，夹紧卡槽59设置在夹紧卡座58上，夹紧卡块57与夹紧卡座58抵接、或夹紧卡块57位于夹紧卡槽59内，夹紧弹簧510和夹紧顶环512均套装在夹紧滑杆54上，夹紧弹簧510的两端分别与夹紧顶环512和夹紧手柄511抵接，夹紧顶环512与翻转支架42接触。
[0028]具体的说，该全自动清洗装备在使用时通过推移气缸31将推移滑架32推至箱门2处，当夹紧卡块57位于夹紧卡槽59内时可将包装瓶放置在翻转支架42上，将包装瓶放置好后可通过推动夹紧手柄511使得夹紧弹簧510处于压缩状态同时使得夹紧滑板51将包装瓶夹持在夹紧定位座513上，此时夹紧卡块57与夹紧卡槽59脱离，并转动夹紧手柄511使得夹紧卡块57与夹紧卡槽59错位，松手后可通过夹紧弹簧510复位将夹紧卡块57本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品玻璃瓶全自动清洗装备，包括箱体（1）、箱门（2）和清洗机构（6），所述箱门（2）安装在箱体（1）上，所述清洗机构（6）设置在箱体（1）的顶部，其特征在于：还包括推移机构（3）、翻转机构（4）和夹紧机构（5），所述推移机构（3）设置在箱体（1）上，所述翻转机构（4）设置在推移机构（3）上，所述夹紧机构（5）设置在翻转机构（4）上；所述推移机构（3）包括推移气缸（31）、推移滑架（32）和推移滑槽（33），所述翻转机构（4）包括翻转气缸（41）和翻转支架（42），所述箱体（1）的内壁两侧均设置有推移滑槽（33），所述推移滑架（32）的两端分别位于两个推移滑槽（33）内，所述推移气缸（31）的活塞杆与推移滑架（32）连接，所述翻转气缸（41）设置在推移滑架（32）上，所述翻转支架（42）设置在翻转气缸（41）上，所述夹紧机构（5）设置在翻转支架（42）上。2.根据权利要求1所述的化妆品玻璃瓶全自动清洗装备，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括夹紧滑板（51）、夹紧滑槽（52）、夹紧滑块（53）和夹紧滑杆（54），所述翻转支架（42）的内壁两侧均设置有夹紧滑槽（52），所述夹紧滑板（51）的两侧设置有夹紧滑块（53），所述夹紧滑块（53）位于夹紧滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春锋，
申请(专利权)人：浙江美梵工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：