本发明专利技术涉及工作台领域，具体为一种管件连接用紧固圈安装机构，包括底座，底座上固定安装有推动座，且推动座上固定安装有前卡口，且推动座上设置有活动式的紧固圈限位结构，且管道夹件结构上设置有紧固圈卡口，底座上固定安装有第二气缸，且第二气缸上固定安装有推压头，底座上固定安装有外支架，且外支架上转动安装有翻转支架，翻转支架的两侧均设置有底板，且底板上受压打开的管道夹件结构，底座上固定安装有导向座，且导向座上固定安装有第三气缸，且第三气缸上固定安装有挤出头，导向座上固定安装有带有导向杆的限位板，且导向座上安装有负压导向结构；达到提高紧固圈以及管道放置的准确性和快捷性的目的，使得紧固圈安装更加方便快速。更加方便快速。更加方便快速。
【技术实现步骤摘要】
一种管件连接用紧固圈安装机构
[0001]本专利技术涉及工作台
，具体为一种管件连接用紧固圈安装机构。
技术介绍
[0002]复杂的管道系统通常是由多根制式管道连接而成的，目前，在进行管道连接时，需要使用紧固圈套接在两个管道的接头处，从而保证两个管道连接的紧密性。
[0003]紧固圈一般直径小于管道的直径，与管道过盈配合，达到紧固的效果。传统技术中通常是采用手工工具来进行紧固圈的安装的，安装速度较慢，目前也有利用气动工具来进行紧固圈的安装的，能够节省人力，人工只需要将紧固圈先套在管道上，气动工具就可以产生压力自动的完成紧固圈安装。但是现在的气动工具结构简单，管道的定位效果较差，很难保证紧固圈能够受到正向的压力。操作人员需要花费很大的时间成本在管道以及紧固圈的放置上，并且在一个管道连接操作时不能及时的进行下一个管道和紧固圈的准确定位准备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种管件连接用紧固圈安装机构，以达到提高紧固圈以及管道放置的准确性和快捷性的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件连接用紧固圈安装机构，包括底座，所述底座上固定安装有推动座，且推动座上固定安装有前卡口，且推动座上设置有活动式的紧固圈限位结构，且管道夹件结构上设置有紧固圈卡口，所述底座上固定安装有第二气缸，且第二气缸上固定安装有推压头，所述底座上固定安装有外支架，且外支架上转动安装有翻转支架，所述翻转支架的两侧均设置有底板，且底板上受压打开的管道夹件结构，所述底座上固定安装有导向座，且导向座上固定安装有第三气缸，且第三气缸上固定安装有挤出头，所述导向座上固定安装有带有导向杆的限位板，且导向座上导向安装有能够上下移动的负压导向结构。
[0006]优选的，所述底座的底部设置有支撑脚，且推动座固定安装在底座的顶面，所述前卡口上设置有弧形导槽，且紧固圈限位结构与前卡口并排设置在推动座上。
[0007]优选的，所述紧固圈限位结构包括有滑动安装在推动座上的第一卡件和第二卡件，且第一卡件和第二卡件上固定安装有背杆，所述背杆上固定连接有夹紧弹簧和楔块，且紧固圈限位结构还包括有固定安装在推动座上的第一气缸，且第一气缸上固定安装有推板。
[0008]优选的，所述第一卡件和第二卡件对称设置，且第一卡件和第二卡件底部限位安装在推动座中，所述夹紧弹簧连接在两个背杆之间，且楔块位于背杆的底部，所述推板与楔块的斜面接触连接，且紧固圈卡口设置在第一卡件和第二卡件上。
[0009]优选的，所述外支架设置在底座的侧面，且翻转支架位于推动座的斜上方，所述翻转支架通过翻转电机进行驱动。
[0010]优选的，所述管道夹件结构包括有固定安装在底板上的前挡板以及固定板，且底板上转动安装有夹板，所述夹板通过扭簧轴进行安装，且夹板上设置有防滑纹，所述夹板设置在固定板的侧面。
[0011]优选的，所述导向座竖直安装在底座的顶面，且导向座位于推动座的侧面，所述第三气缸朝下设置，且挤出头位于第三气缸的底端。
[0012]优选的，所述限位板竖直设置，且限位板位于导向座的侧面，所述导向杆转动安装在限位板的侧壁上，且导向杆排列设置有至少六个。
[0013]优选的，所述负压导向结构包括有限位板上竖直设置的丝杆，且丝杆上连接有螺母座，且丝杆通过调节电机进行驱动，所述螺母座滑动连接在导轨上。
[0014]优选的，所述导轨固定安装在限位板的背面，且侧架固定安装在螺母座的两侧，所述侧架上设置有负压盘，且负压盘通过气管固定连接在抽放气装置上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1. 本专利技术的紧固圈安装结构上设置有推动座，推动座能够利用前卡口以及紧固圈限位结构来进行管道以及紧固圈的限位，随后再利用第二气缸上的推压头对管道的前端进行推动，进而在紧固圈被限制的情况下，使得管道在紧固圈中移动，快速的完成紧固圈安装工作。
[0016]2. 本专利技术中管道放置时位于前卡口以及紧固圈限位结构中，为了方便管道以及紧固圈的放置，本专利技术的第一卡件和第二卡件设置为可移动结构，在管道进入时，可以通过第一气缸推动推板，使得第一卡件和第二卡件相互远离，使得紧固圈以及管道更为容易的落在两个卡件之间，随后再进行管道以及紧固圈的限制。
[0017]3. 本专利技术在底座上设置有外支架，能够进行翻转支架的安装，从而借助于翻转支架上的两个管道夹件结构同时进行两个待安装的管道的安装，在一个管道夹件结构中的管道落入到推动座上之后，可以通过翻转电机带动翻转支架转动，进行下一个管道位置的变动，自动的完成管道放置，因此在进行一个紧固圈安装的时候，可以同时进行下一个管道以及紧固圈的准备，提高工作效率。
[0018]4. 本专利技术在底座上设置有导向座，进行了推压结构的设置，在管道被送到挤出头下方时，可以通过第三气缸带动挤出头下移，从而产生压力作用在管道上，使得管道从翻转支架的管道夹件结构中脱离，进入到推动座上，此时推动座上的紧固圈限位结构处于打开状态，导向座上还安装有带有导向杆的限位板，能够对管道起到导向效果，使得管道从管道夹件结构中下落时，沿着限位板进行下落，保证管道能够落入到前卡口以及两个卡件中，本专利技术还在限位板上设置有负压导向结构，能够对管道产生一定的吸附力，防止管道向着限位板的反方向掉落，提高管道自动放置的准确性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构的第一示意图。
[0020]图2为本专利技术整体结构的第二示意图。
[0021]图3为本专利技术底座结构的第一示意图。
[0022]图4为本专利技术底座结构的第二示意图。
[0023]图5为本专利技术推动座结构的示意图。
[0024]图6为本专利技术翻转架结构的示意图。
[0025]图7为本专利技术管道夹件结构的示意图。
[0026]图8为本专利技术导向座结构的第一示意图。
[0027]图9为本专利技术导向座结构的第二示意图。
[0028]图10为本专利技术螺母座结构的示意图。
[0029]图中：底座1、推动座2、前卡口3、第一卡件4、第二卡件5、背杆6、夹紧弹簧7、楔块8、第一气缸9、推板10、外支架11、翻转支架12、翻转电机13、底板14、前挡板15、固定板16、夹板17、防滑纹18、第二气缸19、推压头20、导向座21、第三气缸22、挤出头23、限位板24、导向杆25、丝杆26、调节电机27、螺母座28、导轨29、侧架30、负压盘31、气管32。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图10，本专利技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件连接用紧固圈安装机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有推动座（2），且推动座（2）上固定安装有前卡口（3），且推动座（2）上设置有活动式的紧固圈限位结构，且管道夹件结构上设置有紧固圈卡口，所述底座（1）上固定安装有第二气缸（19），且第二气缸（19）上固定安装有推压头（20），所述底座（1）上固定安装有外支架（11），且外支架（11）上转动安装有翻转支架（12），所述翻转支架（12）的两侧均设置有底板（14），且底板（14）上受压打开的管道夹件结构，所述底座（1）上固定安装有导向座（21），且导向座（21）上固定安装有第三气缸（22），且第三气缸（22）上固定安装有挤出头（23），所述导向座（21）上固定安装有带有导向杆（25）的限位板（24），且导向座（21）上导向安装有能够上下移动的负压导向结构。2.根据权利要求1所述的一种管件连接用紧固圈安装机构，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有支撑脚，且推动座（2）固定安装在底座（1）的顶面，所述前卡口（3）上设置有弧形导槽，且紧固圈限位结构与前卡口（3）并排设置在推动座（2）上。3.根据权利要求1所述的一种管件连接用紧固圈安装机构，其特征在于：所述紧固圈限位结构包括有滑动安装在推动座（2）上的第一卡件（4）和第二卡件（5），且第一卡件（4）和第二卡件（5）上固定安装有背杆（6），所述背杆（6）上固定连接有夹紧弹簧（7）和楔块（8），且紧固圈限位结构还包括有固定安装在推动座（2）上的第一气缸（9），且第一气缸（9）上固定安装有推板（10）。4.根据权利要求3所述的一种管件连接用紧固圈安装机构，其特征在于：所述第一卡件（4）和第二卡件（5）对称设置，且第一卡件（4）和第二卡件（5）底部限位安装在推动座（2）中，所述夹紧弹簧（7）连接在两个背杆（6）之间，且楔块（8）位于背杆（6）的底部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海，于程锦，
申请(专利权)人：泰州比仕特电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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