一种叠成模热流道用主唧嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠成模热流道用主唧嘴结构，包括主热嘴、热流道板、主唧嘴、限位螺丝、弹簧、注塑机炮嘴、第一热流道，主热嘴的尾部端固定安装在热流道板的中部，主唧嘴通过限位螺丝活动连接在主热嘴的头部端并能够相对主热嘴发生轴向移动，限位螺丝分别设置在主唧嘴的两侧，弹簧分别设置在每个限位螺丝的中部且位于主唧嘴和主热嘴之间，热流道板的内部设有第一热流道，第一热流道沿主热嘴方向依次轴向贯穿主唧嘴和主热嘴。本实用新型专利技术在注塑时，注塑机炮嘴顶在主唧嘴上，使弹簧压缩，对注塑产品进行射胶，注塑完成后，在弹簧的作用下，主唧嘴与主热嘴弹开一端距离，使流道里面的胶不会流出主唧嘴，从而解决了主唧嘴流延拉丝问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种叠成模热流道用主唧嘴结构


[0001]本技术涉及注塑设备
，更具体地说，是涉及一种叠成模热流道用主唧嘴结构。

技术介绍

[0002]注塑工艺是通过将熔融状态下的胶料注射至相应的模具内来制成各种形状、颜色的塑料制品的技术，注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前注塑机将塑料熔融，然后通过炮嘴将融筒中的塑料射入唧嘴，流入模具，唧嘴又叫浇口套、灌嘴或浇口灌，是让熔融的材料注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具内部的金属配件。传统的叠模模具在成型产品时，其胶料都是从炮嘴处射出，经主唧嘴流入热流道内，最后进入产品型腔内，在注塑完成后，叠模模具的对碰嘴流道内相邻两对碰嘴之间容易有胶料残留，容易从唧嘴里流出，导致此处拉丝流延。
[0003]如中国专利号CN201821245092.X公开了一种应用注塑机的唧嘴，包括一唧嘴本体，唧嘴本体的内部开设有注射通道，同时所述唧嘴本体远离所述注射口的一端上开设有一弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部开设有与所述注射通道相连通的通孔；所述唧嘴本体上还开设有一位于所述弧形凹槽与所述注射通道之间的冷料槽，所述冷料槽同时连通所述注射通道和弧形凹槽。因此从料嘴处输送至唧嘴上的胶料可在冷料槽处进行冷却，然后再通过注射通道注射至相应的模具中，该专利在注塑时，为了防止胶料拉丝从而需要设置冷料槽对胶料进行降温，延长了胶料在注射通道中的流动时间，降低了生产注塑产品的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种叠成模热流道用主唧嘴结构，通过在主唧嘴与主热嘴之间活动连接的限位螺丝中部设置弹簧，注塑完成后在弹簧作用下主唧嘴与主热嘴弹开一端距离，使流道里面的胶不会流出主唧嘴，能够解决主唧嘴流延拉丝问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种叠成模热流道用主唧嘴结构，包括主热嘴、热流道板、主唧嘴、限位螺丝、弹簧、注塑机炮嘴、第一热流道，所述主热嘴的尾部端固定安装在热流道板的中部，所述主唧嘴通过限位螺丝活动连接在主热嘴的头部端并能够相对主热嘴发生轴向移动，所述限位螺丝分别设置在主唧嘴的两侧，所述弹簧分别设置在每个限位螺丝的中部且位于主唧嘴和主热嘴之间，所述主唧嘴与注塑机炮嘴相对设置，所述热流道板的内部设有第一热流道，所述第一热流道沿主热嘴方向依次轴向贯穿主唧嘴和主热嘴。
[0006]作为优选的，还包括热流道安装板、A板和B板，所述热流道安装板和A板依次相连，所述B板可活动地安装在A板的一侧。
[0007]作为优选的，所述热流道板安装在热流道安装板内部，所述主热嘴安装在A板、B板和热流道安装板之间。
[0008]作为优选的，还包括主唧嘴导套，所述主唧嘴导套分别固定设置在B板靠近主热嘴位置处的两侧，所述B板能通过主唧嘴导套相对于主热嘴与A板相互靠近或远离。
[0009]作为优选的，所述主热嘴的尾部端外侧固定设有加热器接线头，所述加热器接线头安装在热流道安装板靠近A板的一端上。
[0010]作为优选的，还包括至少一个副热嘴，所述A板与热流道安装板相邻的端面上开设有副热嘴安装孔，所述副热嘴安装孔分别位于热流道板上，所述副热嘴均插置于对应的副热嘴安装孔中。
[0011]作为优选的，所述副热嘴的内部设有与第一热流道相导通的第二热流道，所述第二热流道分别轴向贯穿副热嘴。
[0012]作为优选的，所述主热嘴的尾部端通过锁固螺丝与热流道板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术的结构简单、设计合理，设置有主热嘴、热流道板、主唧嘴、限位螺丝、弹簧等部件，主唧嘴通过限位螺丝活动连接在主热嘴的头部端并能够相对主热嘴发生轴向移动，弹簧分别设置在每个限位螺丝的中部，在模具合模时，注塑机炮嘴顶在主唧嘴上，使弹簧压缩，完成注塑产品射胶，在模具开模时，主热嘴及主唧嘴跟着模具移动，注塑机炮嘴与主唧嘴分离，为了抵消流道中胶料产生的应力，并且在弹簧的作用下，主唧嘴与主热嘴弹开一端距离，使流道里面的胶不会流出主唧嘴，从而解决了主唧嘴流延拉丝问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的一种叠成模热流道用主唧嘴结构的合模示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的一种叠成模热流道用主唧嘴结构的合模放大图；
[0018]图3是本技术实施例提供的一种叠成模热流道用主唧嘴结构的开模示意图；
[0019]图4是本技术实施例提供的一种叠成模热流道用主唧嘴结构的开模放大图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参考图1，本技术的实施例提供了一种叠成模热流道用主唧嘴结构，包括主热嘴1、热流道板2、主唧嘴3、限位螺丝4、弹簧5、注塑机炮嘴6、第一热流道7等，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0022]请参考图1至图4，主热嘴1的尾部端可以固定安装在热流道板2的中部，主唧嘴3通过限位螺丝4活动连接在主热嘴1的头部端并能够相对主热嘴1发生轴向移动，限位螺丝4分别设置在主唧嘴3的两侧，弹簧5分别设置在每个限位螺丝4的中部且位于主唧嘴3和主热嘴1之间，主唧嘴3与注塑机炮嘴6相对设置，热流道板2的内部设有第一热流道7，第一热流道7沿主热嘴1方向依次轴向贯穿主唧嘴3和主热嘴1。
[0023]较佳的，主热嘴1的尾部端可以通过锁固螺丝16与热流道板2固定连接。当然，在其他实施例中，用户也可根据实际情况使用其他安装方法将主热嘴1安装在热流道板2上或其他安装模板上，非本实施例为限。
[0024]具体安装时，还可以包括热流道安装板8、A板9和B板10，热流道安装板8和A板9依次相连，B板10可活动地安装在A板9的一侧。
[0025]在本实施例中，热流道板2可以安装在热流道安装板8内部，主热嘴1安装在A板9、B板10和热流道安装板8之间。
[0026]还可以包括主唧嘴导套11，主唧嘴导套11分别固定设置在B板10靠近主热嘴1位置处的两侧，B板10能通过主唧嘴导套11相对于主热嘴1与A板9相互靠近或远离，能够使叠成模的合模开模更加顺畅。
[0027]具体安装时，还可以包括一个、两个或四个副热嘴13，A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠成模热流道用主唧嘴结构，其特征在于：包括主热嘴(1)、热流道板(2)、主唧嘴(3)、限位螺丝(4)、弹簧(5)、注塑机炮嘴(6)、第一热流道(7)，所述主热嘴(1)的尾部端固定安装在热流道板(2)的中部，所述主唧嘴(3)通过限位螺丝(4)活动连接在主热嘴(1)的头部端并能够相对主热嘴(1)发生轴向移动，所述限位螺丝(4)分别设置在主唧嘴(3)的两侧，所述弹簧(5)分别设置在每个限位螺丝(4)的中部且位于主唧嘴(3)和主热嘴(1)之间，所述主唧嘴(3)与注塑机炮嘴(6)相对设置，所述热流道板(2)的内部设有第一热流道(7)，所述第一热流道(7)沿主热嘴(1)方向依次轴向贯穿主唧嘴(3)和主热嘴(1)。2.根据权利要求1所述的一种叠成模热流道用主唧嘴结构，其特征在于：还包括热流道安装板(8)、A板(9)和B板(10)，所述热流道安装板(8)和A板(9)依次相连，所述B板(10)可活动地安装在A板(9)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种叠成模热流道用主唧嘴结构，其特征在于：所述热流道板(2)安装在热流道安装板(8)内部，所述主热嘴(1)安装在A板(9)、B板(10)和热流道安装板(8)之间。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华洋，温美能，
申请(专利权)人：广东途布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：