【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装生产用纸板压痕装置及其压痕工艺
[0001]本专利技术涉及彩印包装纸板生产
,具体为一种彩印包装生产用纸板压痕装置及其压痕工艺。
技术介绍
[0002]在彩印包装过程中对纸板进行压痕处理是管件的一个工艺步骤,经过压痕处理后的纸箱才可以方便的进行折叠操作。
[0003]现有的在对纸板进行压痕处理时往往是由工作人员手持纸板再将纸板放置到压痕机器内进行压痕操作,压痕的距离完全靠工作人员肉眼观察,误差较大,且纸板在进行压痕处理时往往两端都需要处理,在一端完成压痕后也是由工作人员手动转动纸板再进行纸板另一端的压痕处理,当纸板较大时操作较难,会大大增加工作人员的工作难度。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种彩印包装生产用纸板压痕装置及其压痕工艺,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种彩印包装生产用纸板压痕装置及其压痕工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种彩印包装生产用纸板压痕装置,包括加工台,所述加工台顶部滑动安装有定位框;所述定位框的上方设置有进料组件;所述定位框的右侧设置有压痕组件,所述压痕组件的右侧设置有输出组件,所述加工台顶部还设置有用于驱动定位框移动的第一驱动组件。
[0007]作为本专利技术的进一步方案,所述进料组件包括料箱,所述料箱与加工台固定连接,所述料箱底端开口,所述料箱与加工台之间设置有挡板,所述挡板的顶底面分别与料箱和加工台贴合;所述挡板与定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印包装生产用纸板压痕装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部滑动安装有定位框(2);所述定位框(2)的上方设置有进料组件;所述定位框(2)的右侧设置有压痕组件,所述压痕组件的右侧设置有输出组件,所述加工台(1)顶部还设置有用于驱动定位框(2)移动的第一驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种彩印包装生产用纸板压痕装置,其特征在于:所述进料组件包括料箱(3),所述料箱(3)与加工台(1)固定连接,所述料箱(3)底端开口,所述料箱(3)与加工台(1)之间设置有挡板(4),所述挡板(4)的顶底面分别与料箱(3)和加工台(1)贴合;所述挡板(4)与定位框(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种彩印包装生产用纸板压痕装置,其特征在于:所述定位框(2)由第一支杆(201)及两个第二支杆(202),所述第一支杆(201)与挡板(4)固定连接;且第一支杆(201)与加工台(1)滑动连接;两个所述第二支杆(202)关于第一支杆(201)呈对称布置;所述第二支杆(202)与第一支杆(201)滑动连接,且第二支杆(202)上均固定连接有用于其复位的第一弹簧(203);所述第二支杆(202)上均转动连接有第一推块(204),所述第一推块(204)的侧边均设置有用于驱动其转动的第二驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种彩印包装生产用纸板压痕装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括第一滑槽(5)及第一齿轮(6);所述第一滑槽(5)设置为直角梯形形状,且直角梯形的斜边设置在靠近料箱(3)一侧;所述第一滑槽(5)内滑动配合有导向柱(7),所述导向柱(7)与第二支杆(202)固定连接;所述第一滑槽(5)内设置有用于驱动导向柱(7)沿直角梯形斜边移动的挡杆(8),所述挡杆(8)与加工台(1)转动连接;所述第一齿轮(6)固定安装在第一推块(204)的转动轴上,所述第一齿轮(6)啮合有第一齿条杆(9);所述第一齿条杆(9)与第二支杆(202)弹性滑动连接;所述加工台(1)的侧壁上固定连接有用于驱动第二支杆(202)移动的第一推板(10)。5.根据权利要求2所述的一种彩印包装生产用纸板压痕装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)与加工台(1)转动连接,所述第一支杆(201)与往复丝杆(11)螺纹连接;所述加工台(1)上固定连接有用于驱动往复丝杆(11)转动的第一电机。6.根据权利要求2所述的一种彩印包装生产用纸板压痕装置,其特征在于:所述压痕组件包括支撑架(12),所述支撑架(12)与加工台(1)固定连接,所述支撑架(12)上固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有固定座(14),所述固定座(14)上固定连接有压刀(15),所述固定座(14)上弹性滑动安装有固定板(16),所述固定板(16)上转动连接有吸盘(17),所述吸盘(17)位于压刀(15)的左侧,所述固定板(16)上固定连接有用于驱动吸盘(17)转动的第二电机。7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:林江,周建国,
申请(专利权)人:杭州钱塘彩印包装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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