一种定位组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定位组件，属于机械技术领域。它解决了现有定位组件只能定位一个工件的问题。本定位组件包括驱动件和基座，基座呈长条状，驱动件和基座之间设有呈长条状的连接板，驱动件的输出轴与连接板相固连，基座靠近连接板的一侧具有若干个间隔设置的导向槽，每个导向槽中均滑动连接有导向块，每个导向块均通过连接杆与连接板相固连，每个导向块远离连接板的一侧均具有第一定位凹口，基座远离连接板的一侧凸出固连有呈长条状的定位条，定位条靠近连接板的一侧具有若干个间隔设置的第二定位凹口，第一定位凹口和第二定位凹口一一对应设置。本定位组件具有一次可以定位多个工件，提高工件加工效率的优点。提高工件加工效率的优点。提高工件加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定位组件


[0001]本技术属于机械
，涉及一种定位组件。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，企业生产越来越自动化。工件在自动化的生产加工过程中，有些工件需要进行打磨，打磨时，通过上料机构将一个工件放置在一个定位模具中并定位，随后将该工件输送到加工位置，通过打磨机进行打磨，打磨完成后，取下工件即可。现有的定位模具，一次一般只能定位一个工件，即一次只能打磨一个工件，导致工件的打磨效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种定位组件，解决的技术问题是如何使定位组件一次可以定位多个工件，提高工件加工效率。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种定位组件，包括驱动件和基座，其特征在于，所述基座呈长条状，所述驱动件和基座之间设有呈长条状的连接板，所述驱动件的输出轴与连接板相固连，所述基座靠近连接板的一侧具有若干个间隔设置的导向槽，每个所述导向槽中均滑动连接有导向块，每个所述导向块均通过连接杆与连接板相固连，每个所述导向块远离连接板的一侧均具有第一定位凹口，所述基座远离连接板的一侧凸出固连有呈长条状的定位条，所述定位条靠近连接板的一侧具有若干个间隔设置的第二定位凹口，所述第一定位凹口和第二定位凹口一一对应设置。
[0005]工作时，将工件放置在基座设定的位置上，驱动件驱动连接板移动，连接板移动通过连接杆带动导向块沿着导向槽移动，从而使第一定位凹口朝向第二定位凹口移动，最终将工件夹持定位在第一定位凹口和第二定位凹口之间，且一次性可以同时夹持多个工件，一次性可以同时定位多个工件，可以通过打磨机一次性对多个工件进行打磨，提高工件加工效率。导向槽和导向块的配合使第一定位凹口按设定的方向移动，保证对应的第一定位凹口和第二定位凹口能够夹持住工件。连接板起到连接载体的作用，使一个驱动件可以驱动多个导向块移动，从而一次性可以夹持定位多个工件。
[0006]在上述的一种定位组件中，所述基座包括表面平整且呈长条状的支撑部，所述第一定位凹口和第二定位凹口分别位于支撑部的两侧，所述第一定位凹口和第二定位凹口沿竖直方向均位于所述支撑部的上方。该种结构，支撑部供工件放置，表面平整使导向块推动工件移动平稳，第一定位凹口和第二定位凹口凸出设置，使工件能稳定的被第一定位凹口和第二定位凹口夹持住。
[0007]在上述的一种定位组件中，所述导向块包括导向部和定位部，所述导向部嵌入设置在导向槽中且所述导向部沿着导向槽移动，所述定位部位于导向部的顶部且朝向定位条凸出设置，所述第一定位凹口位于定位部中，所述定位部贴靠着所述支撑部移动。导向部使导向块移动平稳，同时定位部贴靠着支撑部移动，使导向块移动平稳，定位部使导向块能够
夹持定位工件。
[0008]在上述的一种定位组件中，每个所述导向槽中均固连有第一导向杆，每个所述导向块中均具有导向孔，所述第一导向杆穿设在导向孔中，所述导向块沿着第一导向杆移动。第一导向杆和导向孔相配合，使导向块移动平稳。
[0009]在上述的一种定位组件中，每个所述导向槽的槽底均具有横截面呈T字形或者燕尾形的拉紧槽，所述拉紧槽中滑动连接有横截面呈T字形或者燕尾形的拉紧块，所述拉紧块与导向块相固连。该种结构，使导向块在移动时不会翘起，不会跳动，提高导向块移动的稳定性，从而使定位组件能更好的夹持定位工件。
[0010]在上述的一种定位组件中，所述定位条和基座通过紧固件可拆卸的相固连。根据实际需要，可以更换不同的定位条，即可以更换不同的第二定位凹口，使本定位组件能定位不同大小的工件，提高通用性。
[0011]在上述的一种定位组件中，所述第一定位凹口和第二定位凹口均呈扩口状。该种结构，可以更好的夹持定位工件。
[0012]在上述的一种定位组件中，所述基座靠近连接板一侧的两端均固连有第二导向杆，所述连接板的两端均固连有导向筒，所述第二导向杆穿过导向筒，所述第二导向杆相对导向筒移动。第二导向杆和导向筒的设置可以提高连接板移动的稳定性，从而提高定位组件的稳定性。
[0013]在上述的一种定位组件中，所述基座靠近连接板的一侧固连有呈框状的固定板，所述驱动件通过若干个固定杆与固定板相固连，其中一根或者几根所述连接杆穿过固定板与连接板相固连。该种结构，使驱动件可以固连在基座上，使定位组件集成整体，结构紧凑，且固定板的安装不会阻挡连接杆的安装。
[0014]在上述的一种定位组件中，所述连接板中固连有若干根限位杆，所述连接板朝基座移动设定的距离后所述限位杆抵靠在基座上。限位杆起到限位的作用，提高定位组件的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种定位组件具有以下优点：
[0016]1、本定位组件通过多对第一定位凹口和第二定位凹口，一次性可以同时夹持多个工件，一次性可以同时定位多个工件，可以通过打磨机一次性对多个工件进行打磨，提高工件加工效率。
[0017]2、本定位组件设置多个导向结构，使导向块移动平稳，从而提高工件夹持定位的稳定性，提高定位组件的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本定位组件的整体结构示意图。
[0019]图2是本定位组件图1A区域的放大图。
[0020]图3是本定位组件导向块在导向槽中的剖视图。
[0021]图4是本定位组件导向块的结构示意图。
[0022]图中，1、驱动件；2、基座；21、支撑部；3、连接板；4、导向槽；5、导向块；51、导向部；511、导向孔；52、定位部；521、第一定位凹口；6、连接杆；7、定位条；71、第二定位凹口；8、第一导向杆；9、拉紧槽；10、拉紧块；11、第二导向杆；12、导向筒；13、固定板；14、固定杆；15、限
位杆。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示，本定位组件包括驱动件1、基座2、连接板3、导向块5、连接杆6、定位条7、第一导向杆8、第二导向杆11、导向筒12、固定板13、固定杆14和限位杆15。本实施例中，驱动件1为气缸，在实际生产中，驱动件1可以为油缸或者电机。
[0025]基座2呈长条状，连接板3呈长条状，连接板3位于驱动件1和基座2之间，驱动件1的输出轴与连接板3相固连，基座2靠近连接板3一侧的两端均固连有第二导向杆11，连接板3的两端均固连有导向筒12，第二导向杆11穿过导向筒12，第二导向杆11相对导向筒12移动。连接板3中固连有两根限位杆15，连接板3朝基座2移动设定的距离后限位杆15抵靠在基座2上，基座2靠近连接板3的一侧固连有呈框状的固定板13，驱动件1通过四个固定杆14与固定板13相固连。
[0026]如图3所示，本实施例中，基座2靠近连接板3的一侧具有八个间隔设置的导向槽4，每个导向槽4中均滑动连接有导向块5，每个导向槽4中均固连有第一导向杆8，每个导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位组件，包括驱动件(1)和基座(2)，其特征在于，所述基座(2)呈长条状，所述驱动件(1)和基座(2)之间设有呈长条状的连接板(3)，所述驱动件(1)的输出轴与连接板(3)相固连，所述基座(2)靠近连接板(3)的一侧具有若干个间隔设置的导向槽(4)，每个所述导向槽(4)中均滑动连接有导向块(5)，每个所述导向块(5)均通过连接杆(6)与连接板(3)相固连，每个所述导向块(5)远离连接板(3)的一侧均具有第一定位凹口(521)，所述基座(2)远离连接板(3)的一侧凸出固连有呈长条状的定位条(7)，所述定位条(7)靠近连接板(3)的一侧具有若干个间隔设置的第二定位凹口(71)，所述第一定位凹口(521)和第二定位凹口(71)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种定位组件，其特征在于，所述基座(2)包括表面平整且呈长条状的支撑部(21)，所述第一定位凹口(521)和第二定位凹口(71)分别位于支撑部(21)的两侧，所述第一定位凹口(521)和第二定位凹口(71)沿竖直方向均位于所述支撑部(21)的上方。3.根据权利要求2所述的一种定位组件，其特征在于，所述导向块(5)包括导向部(51)和定位部(52)，所述导向部(51)嵌入设置在导向槽(4)中且所述导向部(51)沿着导向槽(4)移动，所述定位部(52)位于导向部(51)的顶部且朝向定位条(7)凸出设置，所述第一定位凹口(521)位于定位部(52)中，所述定位部(52)贴靠着所述支撑部(21)移动。4.根据权利要求1或2或3所述的一种定位组件，其特征在于，每个所述导向槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，蒋卫金，
申请(专利权)人：台州中弈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：