一种去毛刺打孔攻丝一体装置制造方法及图纸

技术编号:38592777 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本发明专利技术公开了一种去毛刺打孔攻丝一体装置,去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元,其特征是:所述去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元均设置在所述机架上,所述机架上可活动的设置有接料单元,所述接料单元与所述去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元之间均设置有夹持单元,所述机架的一侧设置有上料单元。本发明专利技术占地面积小,可以在同一设备上完成去除毛刺、打孔和攻丝操作无需转运,有效的提高了效率的同时降低了操作人员的劳动强度,同时还具有稳定性高、易操作和不易损坏等有益效果。作和不易损坏等有益效果。作和不易损坏等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺打孔攻丝一体装置


[0001]本专利技术涉及一种一体装置,具体地说,特别涉及一种去毛刺打孔攻丝一体装置。

技术介绍

[0002]在对铁棒的加工中,会涉及到去毛刺、打孔和攻丝工序,三个工序需要不同的三种设备来进行完成,通过不同的三种设备分别来完成以上工序,一方面,需要购买三台设备不仅成本较贵,同时在加工区域同时放置三台设备的占地面积大;另一方面,当完成去毛刺工序后,需要将完成去毛刺的铁棒从去毛刺的设备上卸下,然后在转运到打孔设备上进行打孔操作,打孔完成后还需要转运至攻丝设备中,这种方式不仅效率低下,同时操作人员的劳动强度也较大。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的去毛刺打孔攻丝一体装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的去毛刺打孔攻丝一体装置。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种去毛刺打孔攻丝一体装置,去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元,所述去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元均设置在所述机架上,所述机架上可活动的设置有接料单元,所述接料单元与所述去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元之间均设置有夹持单元,所述机架的一侧设置有上料单元。
[0006]作为优选,所述上料单元包括上料架,所述上料架的上端设有储料槽,所述上料架的下端设置有顶升单元,所述顶升单元的输出端设置有抬料机构,所述抬料机构向上延伸并可活动的延伸至所述储料槽,所述抬料机构的上端与所述接料单元配合使用。
[0007]作为优选,所述储料槽采用前高后低倾斜设置,所述顶升单元包括定位板,所述定位板的两端与所述上料架可拆卸连接,所述定位板上设置有上顶气缸,所述上顶气缸的输出端与所述抬料机构的下端连接,所述上顶气缸的两侧均设置有导向套,各所述导向套均穿设在所述定位板上,各所述导向套内均可活动的穿设有导向杆,各所述导向杆的上端同时与所述抬料机构的下端连接。
[0008]作为优选,所述储料槽的两侧与分别与各侧板连接,各所述侧板同时与所述上料架连接,所述定位板的两侧分别与各所述侧板可拆卸连接,各所述侧板的上半段通过若干个加强杆连接,各所述加强杆的上端同时与所述储料槽的下端连接并对储料槽进行支撑。
[0009]作为优选,所述抬料机构包括分料平台,所述分料平台与所述储料槽的后端内壁连接,所述分料平台的前方可活动的设置有若干个第一上料顶杆,各所述第一上料顶杆的下端通过第一横杆连接,所述导向杆和所述上顶气缸的输出端均与所述第一横杆连接;所述分料平台的后端开设有若干个缺口,各所述缺口处均可活动的设置有第二上料顶杆,各所述第二上料顶杆的下端可活动的穿过所述储料槽,并通过若干个连接件与所
述第一横杆连接。
[0010]作为优选,所述储料槽的后侧上端与导料板的前端连接,所述导料板前高后低倾斜设置;所述导料板的后端开设有若干个限位口,各所述限位口处均可活动的设置有挡块,各所述挡块均采用前高后低的方式倾斜设置,各所述挡块的下端同时与定位件连接,所述定位件的下端同时与两个限位气缸的输出端连接,各所述限位气缸同时与所述上料架连接。
[0011]作为优选,所述机架上设置有若干个导轨,所述导轨上设置固定板和可滑动的调节板,所述固定板的下端设置有调节气缸,所述调节气缸的输出端与所述调节板的下端连接,所述调节板通过所述调节气缸驱动沿所述导轨的长度方向移动,各所述导轨的下端通过若干个加强板连接。
[0012]作为优选,所述接料单元包括两个结构相同的输送机构,各所述输送机构分别与固定板和调节板的内侧连接;所述输送机构包括主动链轮和从动链轮,所述从动链轮可转动的设置在所述机架的前半段上端,所述主动链轮设置在所述机架的后半段上端,所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接,所述链条上设置有若干个接料座,各所述主动链轮同时套设在动力轴上,所述动力轴的一端与输送电机的输出端连接,所述输送电机设置在所述机架上。
[0013]作为优选,所述固定板和调节板上均通过导向轨滑动设置有三个安装箱,各所述安装箱内均设置有驱动电机,三个所述驱动电机的输出端分别安装有去毛刺头,打孔头和攻丝头,所述安装箱的下端与推送螺杆连接,所述推送螺杆的一端与推送电机的输出端连接;所述夹持单元包括定位架,所述定位架位于所述链条和所述安装箱之间,所述定位架内设置有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端向上延伸并可活动的穿过所述定位架与顶块连接,所述顶块的两侧均设置有导向柱,各所述导向柱向下延伸并可活动的穿过定位架后与所述下夹持座的连接连接,所述下夹持座的上方设置有上夹持座,所述上夹持座设置在所述定位架上。
[0014]作为优选,所述机架上设置有外壳,所述外壳上开设有进料口和出料口,所述上料单元位于所述进料口处;所述机架内设置有传输单元,所述传输单元位于所述打孔单元的正下方,所述传输单元的输出端设置有回收箱。
[0015]本专利技术的有益效果是:本专利技术占地面积小,可以在同一设备上完成去除毛刺、打孔和攻丝操作无需转运,有效的提高了效率的同时降低了操作人员的劳动强度,同时还具有稳定性高、易操作和不易损坏等有益效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一具体实施方式的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图3是本专利技术中输送机构的结构示意图。
[0019]图4是上料单元的结构示意图。
[0020]图5是图4 中A处局部放大结构示意图。
[0021]图6是图4 中B处局部放大结构示意图。
[0022]图7是图4中未设置抬料机构等部件的结构示意图。
[0023]图8是上料单元为设置侧板的结构示意图。
[0024]图9是机架上未设置外壳的结构示意图。
[0025]图10是夹持单元与去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元配合使用的结构示意图。
[0026]图11是安装箱内等零部件的结构示意图。
[0027]图12是夹持单元的结构示意图。
[0028]图13是抬料机构的结构示意图。
实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺打孔攻丝一体装置,去毛刺单元(5)、打孔单元(6)和攻丝单元(7),其特征是:所述去毛刺单元(5)、打孔单元(6)和攻丝单元(7)均设置在所述机架(2)上,所述机架(2)上可活动的设置有接料单元(3),所述接料单元(3)与所述去毛刺单元(5)、打孔单元(6)和攻丝单元(7)之间均设置有夹持单元(8),所述机架(2)的一侧设置有上料单元(1)。2.如权利要求1所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述上料单元(1)包括上料架(9),所述上料架(9)的上端设有储料槽(10),所述上料架(9)的下端设置有顶升单元(11),所述顶升单元(11)的输出端设置有抬料机构(12),所述抬料机构(12)向上延伸并可活动的延伸至所述储料槽(10),所述抬料机构(12)的上端与所述接料单元(3)配合使用。3.如权利要求2所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述储料槽(10)采用前高后低倾斜设置,所述顶升单元(11)包括定位板(13),所述定位板(13)的两端与所述上料架(9)可拆卸连接,所述定位板(13)上设置有上顶气缸(15),所述上顶气缸(15)的输出端与所述抬料机构(12)的下端连接,所述上顶气缸(15)的两侧均设置有导向套(16),各所述导向套(16)均穿设在所述定位板(13)上,各所述导向套(16)内均可活动的穿设有导向杆(17),各所述导向杆(17)的上端同时与所述抬料机构(12)的下端连接。4.如权利要求3所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述储料槽(10)的两侧与分别与各侧板(18)连接,各所述侧板(18)同时与所述上料架(9)连接,所述定位板(13)的两侧分别与各所述侧板(18)可拆卸连接,各所述侧板(18)的上半段通过若干个加强杆(19)连接,各所述加强杆(19)的上端同时与所述储料槽(10)的下端连接并对储料槽(10)进行支撑。5.如权利要求4所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述抬料机构(12)包括分料平台(20),所述分料平台(20)与所述储料槽(10)的后端内壁连接,所述分料平台(20)的前方可活动的设置有若干个第一上料顶杆(21),各所述第一上料顶杆(21)的下端通过第一横杆(22)连接,所述导向杆(17)和所述上顶气缸(15)的输出端均与所述第一横杆(22)连接;所述分料平台(20)的后端开设有若干个缺口(23),各所述缺口(23)处均可活动的设置有第二上料顶杆(26),各所述第二上料顶杆(26)的下端可活动的穿过所述储料槽(10),并通过若干个连接件(27)与所述第一横杆(22)连接。6.如权利要求4所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述储料槽(10)的后侧上端与导料板(28)的前端连接,所述导料板(28)前高后低倾斜设置;所述导料板(28)的后端开设有若干个限位口(29),各所述限位口(29)处均可活动的设置有挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金辉
申请(专利权)人:浙江湖州中盟智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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