【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺打孔攻丝一体装置
[0001]本专利技术涉及一种一体装置,具体地说,特别涉及一种去毛刺打孔攻丝一体装置。
技术介绍
[0002]在对铁棒的加工中,会涉及到去毛刺、打孔和攻丝工序,三个工序需要不同的三种设备来进行完成,通过不同的三种设备分别来完成以上工序,一方面,需要购买三台设备不仅成本较贵,同时在加工区域同时放置三台设备的占地面积大;另一方面,当完成去毛刺工序后,需要将完成去毛刺的铁棒从去毛刺的设备上卸下,然后在转运到打孔设备上进行打孔操作,打孔完成后还需要转运至攻丝设备中,这种方式不仅效率低下,同时操作人员的劳动强度也较大。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的去毛刺打孔攻丝一体装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的去毛刺打孔攻丝一体装置。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种去毛刺打孔攻丝一体装置,去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元,所述去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元均设置在所述机架上,所述机架上可活动的设置有接料单元,所述接料单元与所述去毛刺单元、打孔单元和攻丝单元之间均设置有夹持单元,所述机架的一侧设置有上料单元。
[0006]作为优选,所述上料单元包括上料架,所述上料架的上端设有储料槽,所述上料架的下端设置有顶升单元,所述顶升单元的输出端设置有抬料机构,所述抬料机构向上延伸并可活动的延伸至所述储料槽,所述抬料机构的上端与所述接料单元 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺打孔攻丝一体装置,去毛刺单元(5)、打孔单元(6)和攻丝单元(7),其特征是:所述去毛刺单元(5)、打孔单元(6)和攻丝单元(7)均设置在所述机架(2)上,所述机架(2)上可活动的设置有接料单元(3),所述接料单元(3)与所述去毛刺单元(5)、打孔单元(6)和攻丝单元(7)之间均设置有夹持单元(8),所述机架(2)的一侧设置有上料单元(1)。2.如权利要求1所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述上料单元(1)包括上料架(9),所述上料架(9)的上端设有储料槽(10),所述上料架(9)的下端设置有顶升单元(11),所述顶升单元(11)的输出端设置有抬料机构(12),所述抬料机构(12)向上延伸并可活动的延伸至所述储料槽(10),所述抬料机构(12)的上端与所述接料单元(3)配合使用。3.如权利要求2所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述储料槽(10)采用前高后低倾斜设置,所述顶升单元(11)包括定位板(13),所述定位板(13)的两端与所述上料架(9)可拆卸连接,所述定位板(13)上设置有上顶气缸(15),所述上顶气缸(15)的输出端与所述抬料机构(12)的下端连接,所述上顶气缸(15)的两侧均设置有导向套(16),各所述导向套(16)均穿设在所述定位板(13)上,各所述导向套(16)内均可活动的穿设有导向杆(17),各所述导向杆(17)的上端同时与所述抬料机构(12)的下端连接。4.如权利要求3所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述储料槽(10)的两侧与分别与各侧板(18)连接,各所述侧板(18)同时与所述上料架(9)连接,所述定位板(13)的两侧分别与各所述侧板(18)可拆卸连接,各所述侧板(18)的上半段通过若干个加强杆(19)连接,各所述加强杆(19)的上端同时与所述储料槽(10)的下端连接并对储料槽(10)进行支撑。5.如权利要求4所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述抬料机构(12)包括分料平台(20),所述分料平台(20)与所述储料槽(10)的后端内壁连接,所述分料平台(20)的前方可活动的设置有若干个第一上料顶杆(21),各所述第一上料顶杆(21)的下端通过第一横杆(22)连接,所述导向杆(17)和所述上顶气缸(15)的输出端均与所述第一横杆(22)连接;所述分料平台(20)的后端开设有若干个缺口(23),各所述缺口(23)处均可活动的设置有第二上料顶杆(26),各所述第二上料顶杆(26)的下端可活动的穿过所述储料槽(10),并通过若干个连接件(27)与所述第一横杆(22)连接。6.如权利要求4所述的去毛刺打孔攻丝一体装置,其特征是:所述储料槽(10)的后侧上端与导料板(28)的前端连接,所述导料板(28)前高后低倾斜设置;所述导料板(28)的后端开设有若干个限位口(29),各所述限位口(29)处均可活动的设置有挡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金辉,
申请(专利权)人:浙江湖州中盟智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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