一种散热性工业交换机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业交换机技术领域，且公开了一种散热性工业交换机，包括用于工业装载交换机的壳体、用于对交换机内部零部件进行散热的散热装置、用于防止灰尘落入交换机内部的过滤板以及用于插接在交换机上的插接口，壳体的正前端开设有六个插接口，且壳体的上方设置有过滤板，且壳体的内部设置有散热装置，该散热性工业交换机通过散热装置将每一个交换机能散热的零部件进行包裹，并且单独的对他们进行散热，使交换机的内部不会因为聚集在一起，导致热量多度使零部件损坏，通过不止一种散热风扇的方式将热量进行散热排除，并且还利用内部包裹有水袋，将他们进行包裹，使水袋上的冷气传输到内部使其进行降温。气传输到内部使其进行降温。气传输到内部使其进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性工业交换机


[0001]本技术涉及工业交换机
，具体为一种散热性工业交换机。

技术介绍

[0002]目前工业交换机内的各部件连接关系复杂，且包含大量电子器件，容易产生热量，如果热量散发性能差，则会影响电子器件的运行，重则造成交换机的损坏，例如中国专利CN207219286U公开了一种具有散热系统的工业交换机，散热垫片安装在下板上，其上固定所述电源或主控芯片，结构简单，散热性能好，能够满足绝大多数情况下的工业交换机的散热问题，有效保障了交换机的运行，然而现有的大部分交换机零部件都是自身运作时能散发出热量，聚集在一起即使有散热风扇将其进行散热也满足不了交换机的使用，因此提出一种散热性工业交换机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热性工业交换机，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性工业交换机，包括用于工业装载交换机的壳体、用于对交换机内部零部件进行散热的散热装置、用于防止灰尘落入交换机内部的过滤板以及用于插接在交换机上的插接口，壳体的正前端开设有六个插接口，且壳体的上方设置有过滤板，且壳体的内部设置有散热装置。
[0007]优选的，壳体的上端开设有安装槽，且安装槽的上端开设有卡接槽，且安装槽与卡接槽之间形成Z形状，且卡接槽的口径大于安装槽的口径。
[0008]优选的，过滤板呈方形状，且过滤板的大小与卡接槽的大小相同，且过滤板与卡接槽活动卡接在一起，且过滤板的表面开设有通风孔，且通风孔呈间隔开设并布满在过滤板上。
[0009]优选的，壳体的内部对应六个插接口的位置设置有六组交换机零部件，且六组交换机零部件均包括支撑板和零部件，六个支撑板分别固定连接壳体内部的底面，且六个支撑板的上端与零部件固定连接在一起。
[0010]优选的，散热装置包括散热壳、散热风扇、电机、进气孔和圆筒，六个散热壳呈椭圆状固定连接在支撑板的上方，且散热壳位于支撑板的上方与零部件包裹在一起，且散热壳的正上端固定插接有圆筒，且圆筒的内壁通过固定条与电机固定连接在一起，且电机的活动端与散热风扇通过活动件活动连接在一起，且散热风扇与圆筒的内壁相贴合在一起，且散热壳的外端开设有进气孔，且圆筒与安装槽相互卡接在一起。
[0011]优选的，支撑板的上端与壳体的下端之间设置有水袋，且水袋与散热壳相互包裹在一起。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种散热性工业交换机，具备以下有益效果：
[0014]1、该散热性工业交换机通过散热装置将每一个交换机能散热的零部件进行包裹，并且单独的对他们进行散热，使交换机的内部不会因为聚集在一起，导致热量多度使零部件损坏。
[0015]2、该散热性工业交换机通过不止一种散热风扇的方式将热量进行散热排除，并且还利用内部包裹有水袋，将他们进行包裹，使水袋上的冷气传输到内部使其进行降温。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图结构图；
[0017]图2为本技术壳体上端示意图；
[0018]图3为本技术壳体内部示意图；
[0019]图4为本技术散热装置示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、散热装置；3、过滤板；4、插接口；5、安装槽；6、卡接槽；7、支撑板；8、零部件；9、散热壳；10、散热风扇；11、电机；12、进气孔；13、圆筒；14、水袋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种散热性工业交换机，包括用于工业装载交换机的壳体1、用于对交换机内部零部件进行散热的散热装置2、用于防止灰尘落入交换机内部的过滤板3以及用于插接在交换机上的插接口4，壳体1的正前端开设有六个插接口4，且壳体1的上方设置有过滤板3，且壳体1的内部设置有散热装置2，通过壳体1的内部利用散热装置2将交换机上的零部件产生的热量从过滤板3处进行排放出去。
[0023]进一步的，壳体1的上端开设有安装槽5，且安装槽5的上端开设有卡接槽6，且安装槽5与卡接槽6之间形成Z形状，且卡接槽6的口径大于安装槽5的口径，通过壳体1的上端设有安装槽5用来限定有散热风扇10，并且利用卡接槽6对其过滤板3进行安装。
[0024]进一步的，过滤板3呈方形状，且过滤板3的大小与卡接槽6的大小相同，且过滤板3与卡接槽6活动卡接在一起，且过滤板3的表面开设有通风孔，且通风孔呈间隔开设并布满在过滤板3上，通过过滤板3上设有通风孔，对散热风扇10进行散热，并且防止散热的过程中，灰尘进入到壳体1内部。
[0025]进一步的，壳体1的内部对应六个插接口4的位置设置有六组交换机零部件，且六组交换机零部件均包括支撑板7和零部件8，六个支撑板7分别固定连接壳体1内部的底面，且六个支撑板7的上端与零部件8固定连接在一起，壳体1内部对应插接口4的位置有零部件8，用以达到交换机的作用，转换外部的插接到另外的插接。
[0026]进一步的，散热装置2包括散热壳9、散热风扇10、电机11、进气孔12和圆筒13，六个散热壳9呈椭圆状固定连接在支撑板7的上方，且散热壳9位于支撑板7的上方与零部件8包
裹在一起，且散热壳9的正上端固定插接有圆筒13，且圆筒13的内壁通过固定条与电机11固定连接在一起，且电机11的活动端与散热风扇10通过活动件活动连接在一起，且散热风扇10与圆筒13的内壁相贴合在一起，且散热壳9的外端开设有进气孔12，且圆筒13与安装槽5相互卡接在一起，通过散热壳9对交换机的零部件8进行遮盖，然后利用电机11带动散热风扇10将内部的热量从圆筒13中排放出去，并且通过外部的进气孔12将壳外的冷空气传送进来，对零部件8进行降温。
[0027]进一步的，支撑板7的上端与壳体1的下端之间设置有水袋14，且水袋14与散热壳9相互包裹在一起，通过水袋14对壳体1内部将散热壳9包裹起来，然后利用水袋14的冷气从进气孔12中传送到内部进行降温。
[0028]工作原理：通过壳体1的内部利用散热装置2将交换机上的零部件产生的热量从过滤板3处进行排放出去，通过壳体1的上端设有安装槽5用来限定有散热风扇10，并且利用卡接槽6对其过滤板3进行安装，通过过滤板3上设有通风孔，对散热风扇10进行散热，并且防止散热的过程中，灰尘进入到壳体1内部，壳体1内部对应插接口4的位置有零部件8，用以达到交换机的作用，转换外部的插接到另外的插接，通过散热壳9对交换机的零部件8进行遮盖，然后利用电机11带动散热风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性工业交换机，其特征在于：包括用于工业装载交换机的壳体(1)、用于对交换机内部零部件进行散热的散热装置(2)、用于防止灰尘落入交换机内部的过滤板(3)以及用于插接在交换机上的插接口(4)，所述壳体(1)的正前端开设有六个插接口(4)，且壳体(1)的上方设置有过滤板(3)，且壳体(1)的内部设置有散热装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种散热性工业交换机，其特征在于：所述壳体(1)的上端开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的上端开设有卡接槽(6)，且安装槽(5)与卡接槽(6)之间形成Z形状，且卡接槽(6)的口径大于安装槽(5)的口径。3.根据权利要求2所述的一种散热性工业交换机，其特征在于：所述过滤板(3)呈方形状，且过滤板(3)的大小与卡接槽(6)的大小相同，且过滤板(3)与卡接槽(6)活动卡接在一起，且过滤板(3)的表面开设有通风孔，且通风孔呈间隔开设并布满在过滤板(3)上。4.根据权利要求3所述的一种散热性工业交换机，其特征在于：所述壳体(1)的内部对应六个插接口(4)的位置设置有六组交换机零...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永春，于连波，于水莲，
申请(专利权)人：上海山丁子工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：