一种应用于仓库通风系统的空气压缩机技术方案

本发明专利技术涉及空气调节领域，涉及一种应用于仓库通风系统的空气压缩机；包括安装在仓库通风管道端部的安装罩，贯穿安装罩并与通风管道连通的进风筒、安装在进风筒内的轴向风机、安装在进风筒进风口一侧的防尘网、安装在防尘网内侧的喷吹管、驱动喷吹管转动并与轴向风机联动的从动组件以及与喷吹管连通并为喷吹管供气的压缩供气机构；本发明专利技术通过设有进风筒、轴向风机、防尘网、喷吹管、棘轮齿轮、空心轴、储气罐、抽气活塞，通过轴向风机带动抽气活塞进行气体压缩并通过喷吹管进行喷吹，实现对防尘网的高效清理，保证气体通过效率，保证仓库换气效率，避免防尘网堵塞。避免防尘网堵塞。避免防尘网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于仓库通风系统的空气压缩机


[0001]本专利技术涉及空气调节领域，更具体地说，涉及一种应用于仓库通风系统的空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐。
[0003]在仓库使用的通风系统中，由于为了避免粉尘进入到仓库中，在仓库通风系统的前端设有防尘网，传统的防尘网在使用一端时间后容易发生堵塞，造成气流流动受阻，影响仓库的进气量，人工清理方式需要拆卸清理，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于仓库通风系统的空气压缩机，可以实现采用压缩气体对通风系统的防尘网进行高压喷吹，实现高效的清理。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种应用于仓库通风系统的空气压缩机，包括：安装在仓库通风管道端部的安装罩，贯穿安装罩并与通风管道连通的进风筒、安装在进风筒内的轴向风机、安装在进风筒进风口一侧的防尘网、安装在防尘网内侧的喷吹管、驱动喷吹管转动并与轴向风机联动的从动组件以及与喷吹管连通并为喷吹管供气的压缩供气机构；
[0009]从动组件包括与轴向风机的输出轴端部连接的棘轮齿轮、与棘轮齿轮连接并与喷吹管连接的空心轴；
[0010]压缩供气机构包括安装在安装罩位于进风筒下方的储气罐、通过连通管与储气罐连通并安装在储气罐上方的抽气活塞、连通抽气活塞与进风筒内腔的抽气管、通过旋转接头与空心轴转动连通且与储气罐连通的进气管、安装在进气管上并通过导线电性连接有控制器的电磁阀、安装在进风筒位于防尘网内侧的风速传感器；
[0011]抽气活塞内嵌套有活塞板，活塞板通过活塞杆连接有卡接框，卡接框卡接有偏心槽盘，偏心槽盘连接有延伸至进风筒的竖直轴，竖直轴通过传动齿轮组与空心轴连接传动。
[0012]进一步的，应用于仓库通风系统的空气压缩机还包括安装在防尘网外侧的集尘机构，集尘机构包括与防尘网相对设置的集尘罩，集尘罩为水平设置的异形锥形筒状，集尘罩与防尘网相对一侧设有与防尘网抵接并呈半圆环状的弧形条。
[0013]进一步的，安装罩为两端开口的空心箱体结构，进风筒为两端开口且呈水平状设置的空心圆柱筒。
[0014]进一步的，棘轮齿轮包括与轴向风机的输出轴固定连接的棘爪盘、套设在棘爪盘外侧并与空心轴固定连接的棘轮环、与棘爪盘铰接并与棘轮环内侧卡接的棘爪、与棘爪抵接并与棘爪盘固定连接的抵接弹簧片。
[0015]进一步的，抽气管与抽气活塞的连通处设有避免气体回流进风筒的第一单向阀，连通管与抽气活塞连通处设有避免气体回流抽气活塞的第二单向阀。
[0016]进一步的，传动齿轮组外侧套设有与空心轴转动连接支撑筒，支撑筒通过竖直杆与进风筒内壁固定连接。
[0017]进一步的，防尘网为表面开设有圆孔的圆盘状结构，喷吹管为表面开设有等距分布喷吹孔的圆筒管，喷吹管的长度小于防尘网的直径。
[0018]进一步的，抽气活塞为水平设置的空心圆筒，活塞板为圆盘状，卡接框为一侧开口的方向框且开口处设有一组相对设置的滑动柱，偏心槽盘为山上端面均设有偏心圆槽的圆盘，滑动柱嵌套在偏心圆槽内并与偏心圆槽内壁滑动抵接。
[0019]进一步的，集尘罩外侧螺纹连接有集尘筒，集尘筒内设有等距分布的多组挡板，多组挡板上开设有交错分布的贯穿孔，集尘筒远离集尘罩的一侧端部开设有出气孔。
[0020]进一步的，位于集尘筒端部的挡板与集尘筒螺纹连接，相邻挡板之间通过水平杆固定连接。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0023](1)本专利技术通过设有进风筒、轴向风机、防尘网、喷吹管、棘轮齿轮、空心轴、储气罐、抽气活塞，通过轴向风机带动抽气活塞进行气体压缩并通过喷吹管进行喷吹，实现对防尘网的高效清理，保证气体通过效率，保证仓库换气效率，避免防尘网堵塞。
[0024](2)本专利技术通过设有风速传感器、控制器、棘轮齿轮，通过控制器控制轴向风机反向转动，轴向风机的输出轴通过棘轮齿轮带动空心轴转动，实现气体的压缩和喷吹管的转动，保证喷吹管的覆盖范围，保证喷吹效果。
[0025](3)本专利技术通过设有传动齿轮组、竖直轴、偏心槽盘、卡接框、活塞杆、抽气活塞，在轴向风机反向转动时实现气体压缩。
[0026](4)本专利技术通过设有与防尘网相对设置的集尘罩、与集尘罩连通的集尘筒、安装在集尘筒内的挡板，方便对含有粉尘的喷吹气流进行高效收集，方便清理集尘筒内的粉尘。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的左侧视角结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的右侧视角的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中安装罩的内部结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中进风筒的内部结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的剖视结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中棘轮齿轮的爆炸结构示意图；
[0033]图7为图5中A处的放大结构示意图；
[0034]图8为图5中B处的放大结构示意图；
[0035]图9为图5中C处的放大结构示意图；
[0036]图10为本专利技术中集尘机构的爆炸结构示意图。
[0037]图中标号说明：1、安装罩；2、进风筒；3、轴向风机；4、防尘网；5、空心轴；6、喷吹管；7、集尘罩；701、弧形条；8、棘轮齿轮；801、棘轮环；802、棘爪盘；803、棘爪；9、储气罐；10、抽气活塞；11、活塞板；12、活塞杆；13、卡接框；14、偏心槽盘；15、竖直轴；16、传动齿轮组；17、支撑筒；18、进气管；19、电磁阀；20、抽气管；21、连通管；22、风速传感器；23、控制器；24、旋转接头；25、集尘筒；2501、出气孔；26、挡板；2601、贯穿孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于仓库通风系统的空气压缩机，其特征在于，包括：安装在仓库通风管道端部的安装罩(1)，贯穿所述安装罩(1)并与通风管道连通的进风筒(2)、安装在进风筒(2)内的轴向风机(3)、安装在进风筒(2)进风口一侧的防尘网(4)、安装在防尘网(4)内侧的喷吹管(6)、驱动喷吹管(6)转动并与轴向风机(3)联动的从动组件以及与喷吹管(6)连通并为喷吹管(6)供气的压缩供气机构；所述从动组件包括与轴向风机(3)的输出轴端部连接的棘轮齿轮(8)、与棘轮齿轮(8)连接并与喷吹管(6)连接的空心轴(5)；所述压缩供气机构包括安装在安装罩(1)位于进风筒(2)下方的储气罐(9)、通过连通管(21)与储气罐(9)连通并安装在储气罐(9)上方的抽气活塞(10)、连通抽气活塞(10)与进风筒(2)内腔的抽气管(20)、通过旋转接头(24)与空心轴(5)转动连通且与储气罐(9)连通的进气管(18)、安装在进气管(18)上并通过导线电性连接有控制器(23)的电磁阀(19)、安装在进风筒(2)位于防尘网(4)内侧的风速传感器(22)；所述抽气活塞(10)内嵌套有活塞板(11)，活塞板(11)通过活塞杆(12)连接有卡接框(13)，卡接框(13)卡接有偏心槽盘(14)，偏心槽盘(14)连接有延伸至进风筒(2)的竖直轴(15)，竖直轴(15)通过传动齿轮组(16)与空心轴(5)连接传动。2.根据权利要求1所述的一种应用于仓库通风系统的空气压缩机，其特征在于，所述应用于仓库通风系统的空气压缩机还包括安装在防尘网(4)外侧的集尘机构，所述集尘机构包括与防尘网(4)相对设置的集尘罩(7)，集尘罩(7)为水平设置的异形锥形筒状，集尘罩(7)与防尘网(4)相对一侧设有与防尘网(4)抵接并呈半圆环状的弧形条(701)。3.根据权利要求1所述的一种应用于仓库通风系统的空气压缩机，其特征在于，所述安装罩(1)为两端开口的空心箱体结构，进风筒(2)为两端开口且呈水平状设置的空心圆柱筒。4.根据权利要求1所述的一种应用于仓库通风系统的空气压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓峰，徐刚，
申请(专利权)人：德哈哈压缩机江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：