一种举升平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及举升平台装置技术领域，尤其是一种举升平台装置，包括底架和斜块，所述底架的顶部前后两侧分别连接有控制结构，所述底架的内壁连接有动力结构，所述动力结构的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部左侧加工有滑槽，通过控制结构中右侧槽轮转动配合皮带带动左侧槽轮转动，进而使两个竖筒同时转动，使第一螺杆带动底板向下移动，直到底板的底部与地面抵紧，完成装置的位置固定，保证了装置的稳定性防止发生滑动，降低了举升平台装置的使用危险性，消除了举升平台装置的使用局限性。消除了举升平台装置的使用局限性。消除了举升平台装置的使用局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种举升平台装置


[0001]本技术涉及举升平台装置
，具体为一种举升平台装置。

技术介绍

[0002]举升平台装置能在船舶制造中，在极小的空间内发挥最高的举升能力，以便于船舶制造。
[0003]例如授权公告号为“CN216426609U”的一种举升平台装置，行走机构具有全行程轮，用于底盘的行进，即用于整个装置的行进，在本实施例中，通过设置行走机构带动举升机构移动，使得举升机构便于在通道狭窄的环境下对装载台进行举升操作，提高了举升平台装置的作业环境适应能力，但是在举升平台装置在使用中虽然可以在狭窄的地方进行移动，可没有定位结构，容易在工作中举升平台装置发生滑动时，狭窄的控制不便于对举升平台装置进行控制，如举升平台装置上站的是人容易发生摔落的危险，如何举升平台装置上放置的是船舶工件容易发生砸伤，增加了举升平台装置的使用危险性，导致举升平台装置存在使用局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决增加了举升平台装置的使用危险性，导致举升平台装置存在使用局限性的问题，而提出的一种举升平台装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种举升平台装置，包括底架和斜块，所述底架的顶部前后两侧分别连接有控制结构，所述底架的内壁连接有动力结构，所述动力结构的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部左侧加工有滑槽。
[0007]优选的，所述控制结构包括竖筒和槽轮，所述竖筒的外壁下方与底架的顶部圆口转动相连，所述竖筒的外壁上方与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁转动相连有皮带，所述竖筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部固接有底板。
[0008]优选的，所述底架的底部左右两侧分别与斜块的顶部相固接，所述斜块的底部前后两侧分别固接有滚轮。
[0009]优选的，位于右侧所述斜块的右侧固接有基座，所述基座的顶部固接有电机。
[0010]优选的，所述动力结构包括第二螺杆和套板，所述第二螺杆的外壁左右两侧分别与底架的内壁左右两侧转动相连，所述第二螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的前后两侧分别转动连接有第一斜板，所述第一斜板的内侧转动连接有第二斜板，所述第二斜板的外侧底部与底架的内壁转动相连，所述第二斜板的顶部转动连接有第一凹板，所述第一斜板的顶部转动连接有第二凹板，所述第二螺杆的右侧与电机的输出端相固接。
[0011]优选的，所述第二凹板的顶部与顶板的底部相固接，所述第一凹板的外壁顶部与滑槽的内壁滑动卡接。
[0012]本技术提出的一种举升平台装置，有益效果是：通过控制结构中右侧槽轮转
动配合皮带带动左侧槽轮转动，进而使两个竖筒同时转动，使第一螺杆带动底板向下移动，直到底板的底部与地面抵紧，完成装置的位置固定，保证了装置的稳定性防止发生滑动，降低了举升平台装置的使用危险性，消除了举升平台装置的使用局限性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中竖筒、槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
[0015]图3为图1中A的结构示意图；
[0016]图4为图1中底架、第二螺杆和套板的连接关系结构示意图；
[0017]图5为图1中B的结构示意图。
[0018]图中：1、底架，2、控制结构，201、竖筒，202、槽轮，203、皮带，204、第一螺杆，205、底板，2a1、弯杆，3、动力结构，301、第二螺杆，302、套板，303、第一斜板，304、第一凹板，305、第二斜板，306、第二凹板，4、斜块，5、滚轮，6、顶板，7、滑槽，8、电机，9、基座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
5：本实施例中，一种举升平台装置，包括底架1和斜块4，底架1的顶部前后两侧分别连接有控制结构2，底架1的内壁连接有动力结构3，动力结构3的顶部连接有顶板6，顶板6的顶部左侧加工有滑槽7。
[0022]控制结构2包括竖筒201和槽轮202，竖筒201的外壁下方与底架1的顶部圆口转动相连，竖筒201受力通过底架1顶部圆口内部轴承进行转动，竖筒201的外壁上方与槽轮202的内壁相固接，槽轮202的外壁转动相连有皮带203，右侧槽轮202转动配合皮带203带动左侧槽轮202转动，竖筒201的内壁螺纹连接有第一螺杆204，第一螺杆204的底部固接有底板205；
[0023]通过控制结构2中右侧槽轮202转动配合皮带203带动左侧槽轮202转动，进而使两个竖筒201同时转动，使第一螺杆204带动底板205向下移动，直到底板205的底部与地面抵紧，完成装置的位置固定，保证了装置的稳定性防止发生滑动，降低了举升平台装置的使用危险性，消除了举升平台装置的使用局限性。
[0024]底架1的底部左右两侧分别与斜块4的顶部相固接，斜块4的底部前后两侧分别固接有滚轮5，滚轮5便于带动装置整体移动，位于右侧斜块4的右侧固接有基座9，基座9的顶部固接有电机8，电机8型号根据使用需求进行选取。
[0025]动力结构3包括第二螺杆301和套板302，第二螺杆301的外壁左右两侧分别与底架1的内壁左右两侧转动相连，第二螺杆301受力通过底架1内壁左右两侧轴承进行转动，第二螺杆301的外壁与套板302的内壁螺纹连接，套板302的前后两侧分别转动连接有第一斜板303，第一斜板303的底部通过套板302前后两侧的销轴进行转动，第一斜板303的内侧转动连接有第二斜板305，第一斜板303和第二斜板305内壁销轴进行转动，第二斜板305的外侧底部与底架1的内壁转动相连，第二斜板305底部受力通过底架1内壁销轴进行转动，第二斜板305的顶部转动连接有第一凹板304，第一斜板305的顶部转动连接有第二凹板306，第二
螺杆301的右侧与电机8的输出端相固接，第二凹板306的顶部与顶板6的底部相固接，第一凹板304的外壁顶部与滑槽7的内壁滑动卡接，第一凹板304受力通过滑槽7内壁左右滑动。
[0026]工作原理：
[0027]在使用该装置时，先配合滚轮5使该装置移动到指定位置，随后右侧槽轮202转动配合皮带203带动左侧槽轮202转动，进而使两个竖筒201同时转动，使第一螺杆204带动底板205向下移动，直到底板205的底部与地面抵紧，完成装置的位置固定，然后电机8与外界电源相连通，电机8工作使第二螺杆301转动，转动的第二螺杆301带动套板302向右侧移动，从而使第一斜板302向上转动，同时带动第二斜板305向上转动，这时第一凹板304在滑槽7的内壁向右侧移动，从而实现顶板6的向上移动，使顶板6达到指定高度，随后进行船舶制造加工即可。
[0028]实施例2：
[0029]请参阅图1
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5：本实施例中，控制结构2，还包括弯杆2a1，弯杆2a1的底部与右侧的槽轮202的顶部右侧相固接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升平台装置，包括底架(1)和斜块(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部前后两侧分别连接有控制结构(2)，所述底架(1)的内壁连接有动力结构(3)，所述动力结构(3)的顶部连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部左侧加工有滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种举升平台装置，其特征在于：所述控制结构(2)包括竖筒(201)和槽轮(202)，所述竖筒(201)的外壁下方与底架(1)的顶部圆口转动相连，所述竖筒(201)的外壁上方与槽轮(202)的内壁相固接，所述槽轮(202)的外壁转动相连有皮带(203)，所述竖筒(201)的内壁螺纹连接有第一螺杆(204)，所述第一螺杆(204)的底部固接有底板(205)。3.根据权利要求1所述的一种举升平台装置，其特征在于：所述底架(1)的底部左右两侧分别与斜块(4)的顶部相固接，所述斜块(4)的底部前后两侧分别固接有滚轮(5)。4.根据权利要求1所述的一种举升平台装置，其特征在于：位于右侧所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝长宝，赵朋，林茂峰，吴存双，丁齐亚，
申请(专利权)人：大连金玉钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：