一种变压器散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器散热结构，包括变压器，所述变压器的底部固定安装有底座，所述变压器的外部设置有变压器散热机构，所述变压器散热机构包括固定安装于变压器外部的隔离罩，所述隔离罩的内腔侧壁固定安装有位于变压器右侧的温度传感器，所述隔离罩的外部固定安装有隔热棉，所述隔离罩的内腔顶部固定安装有空心环筒，所述空心环筒的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷嘴。该变压器散热结构，通过温度传感器和隔热棉将变压器进行隔离，防止太阳直接照射变压器导致其表面升温，之后风机产生气流经过导风管进入空心环筒的内部，又从多个喷嘴处向下喷出气流，从而将隔离罩内腔顶部聚集的热气吹出外界。隔离罩内腔顶部聚集的热气吹出外界。隔离罩内腔顶部聚集的热气吹出外界。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热结构


[0001]本技术涉及变压器散热
，具体为一种变压器散热结构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]目前市面上的变压器多数通过散热板进行散热，但是其散热效果并不好，从而在使用时温度无法快速的消散，使得变压器容易受热损坏，故而提出一种变压器散热结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器散热结构，具备散热效果好等优点，解决了目前市面上的变压器多数通过散热板进行散热，但是其散热效果并不好，从而在使用时温度无法快速的消散，使得变压器容易受热损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器散热结构，包括变压器，所述变压器的底部固定安装有底座，所述变压器的外部设置有变压器散热机构。
[0006]所述变压器散热机构包括固定安装于变压器外部的隔离罩，所述隔离罩的内腔侧壁固定安装有位于变压器右侧的温度传感器，所述隔离罩的外部固定安装有隔热棉，所述隔离罩的内腔顶部固定安装有空心环筒，所述空心环筒的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷嘴，所述变压器的顶部固定安装有保护盒，所述保护盒的左侧转动安装有保护盖，所述保护盒的背面开设有散热孔，所述保护盒的内部固定安装有风机，所述风机的出风口固定安装有贯穿至保护盒右侧的导风管，所述保护盒的内部固定安装有智能控制器。
[0007]进一步，所述底座的底部面积大于变压器的底部面积，所述隔离罩套装于变压器的外部。
[0008]进一步，所述隔离罩为圆筒结构，所述温度传感器位于空心环筒的底部。
[0009]进一步，所述温度传感器与智能控制器为电连接，所述隔热棉的表面积与隔离罩的表面积相同，所述空心环筒为圆环结构。
[0010]进一步，所述保护盒的高度大于风机的高度，所述散热孔位于风机和智能控制器的背面，所述导风管的底部贯穿至隔离罩和空心环筒的内部。
[0011]进一步，所述智能控制器与风机为电连接，所述智能控制器位于风机的左侧。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该变压器散热结构，通过温度传感器和隔热棉将变压器进行隔离，防止太阳直接照射变压器导致其表面升温，之后风机产生气流经过导风管进入空心环筒的内部，又从多个喷嘴处向下喷出气流，从而将隔离罩内腔顶部聚集的热气吹出外界，从而达到了散热性
能好的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、变压器；2、底座；3、隔离罩；4、温度传感器；5、隔热棉；6、空心环筒；7、喷嘴；8、保护盒；9、保护盖；10、散热孔；11、风机；12、导风管；13、智能控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种变压器散热结构，包括变压器1，变压器1的底部固定安装有底座2，底座2的底部面积大于变压器1的底部面积，通过底座2将变压器1的底部进行支撑站立，变压器1的外部设置有变压器散热机构。
[0019]变压器散热机构包括固定安装于变压器1外部的隔离罩3，隔离罩3套装于变压器1的外部，隔离罩3为圆筒结构，通过隔离罩3对变压器1进行遮挡，防止阳光直接照射变压器1使其升温，隔离罩3的内腔侧壁固定安装有位于变压器1右侧的温度传感器4，隔离罩3的外部固定安装有隔热棉5，隔热棉5的表面积与隔离罩3的表面积相同，通过隔热棉5对隔离罩3的外部进行遮挡隔热，将热量隔绝在外界，隔离罩3的内腔顶部固定安装有空心环筒6，温度传感器4位于空心环筒6的底部，空心环筒6为圆环结构，空心环筒6的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷嘴7，变压器1的顶部固定安装有保护盒8，保护盒8的左侧转动安装有保护盖9，关闭保护盖9对保护盒8内部安装的部件进行保护，保护盒8的背面开设有散热孔10，保护盒8的内部固定安装有风机11，通过散热孔10便于对风机11进行散热。
[0020]保护盒8的高度大于风机11的高度，风机11的出风口固定安装有贯穿至保护盒8右侧的导风管12，导风管12的底部贯穿至隔离罩3和空心环筒6的内部，通过风机11运转经过导风管12将气流导进空心环筒6的内部，进而从多个喷嘴7处喷出，从而将上升在隔离罩3内部的热气从变压器1的底部吹散，保护盒8的内部固定安装有智能控制器13，通过保护盒8对智能控制器13和风机11进行保护，防止其受风吹日晒导致老化，温度传感器4与智能控制器13为电连接，通过温度传感器4检测出隔离罩3内部的温度，然后再传递给智能控制器13，散热孔10位于风机11和智能控制器13的背面，智能控制器13与风机11为电连接，智能控制器13位于风机11的左侧，通过智能控制器13控制风机11运转与关闭。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]使用时首先变压器1底部安装的底座2对变压器1进行支撑站立，此时变压器1外部安装的温度传感器4和隔热棉5将变压器1进行隔离，防止太阳直接照射变压器1导致其表面升温，此时只剩变压器1自身运转产生的热量，当固定安装隔离罩3内腔表面的温度传感器4检测隔离罩3内部的温度后便将信号传递给智能控制器13，之后智能控制器13控制风机11进行运转，进而风机11产生气流经过导风管12进入空心环筒6的内部，由于空心环筒6的内
腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷嘴7，进而多个喷嘴7在隔离罩3的内腔顶部向下喷出气流，从而将隔离罩3内腔顶部聚集的热气从变压器1的底部吹出外界。
[0023]本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热结构，包括变压器(1)，其特征在于：所述变压器(1)的底部固定安装有底座(2)，所述变压器(1)的外部设置有变压器散热机构；所述变压器散热机构包括固定安装于变压器(1)外部的隔离罩(3)，所述隔离罩(3)的内腔侧壁固定安装有位于变压器(1)右侧的温度传感器(4)，所述隔离罩(3)的外部固定安装有隔热棉(5)，所述隔离罩(3)的内腔顶部固定安装有空心环筒(6)，所述空心环筒(6)的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷嘴(7)，所述变压器(1)的顶部固定安装有保护盒(8)，所述保护盒(8)的左侧转动安装有保护盖(9)，所述保护盒(8)的背面开设有散热孔(10)，所述保护盒(8)的内部固定安装有风机(11)，所述风机(11)的出风口固定安装有贯穿至保护盒(8)右侧的导风管(12)，所述保护盒(8)的内部固定安装有智能控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种变压器散热结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何钦涛，
申请(专利权)人：安顺市伏特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：