一种省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉制造技术

技术编号:38588707 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-26 23:29
本发明专利技术公开了一种省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉,包括框架板和若干根排管,所述排管与所述框架板固定连接,还包括用于支撑所述排管的支撑件,所述支撑件设置于两个所述框架板之间,所述排管与所述支撑件相连设置;所述支撑件为换热管。上述省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉结构合理,可以对框架板之间的排管进行支撑并提高省煤器的换热效率。的排管进行支撑并提高省煤器的换热效率。的排管进行支撑并提高省煤器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉


[0001]本专利技术涉及一种支撑组件,尤其是涉及一种省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉。

技术介绍

[0002]余热回收锅炉是一种是利用高温烟气余热的锅炉,余热回收锅炉一般立式布置,其可分为多个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,给水经省煤器进入锅筒,从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
[0003]省煤器是余热回收锅炉必不可少的主要组成部分,现有技术中省煤器的结构如CN204693369U所述的,包括包括第一联箱、低温省煤器入水口、第二联箱、低温省煤器出水口、受热面管排和防磨结构,所述第一联箱与所述低温省煤器入水口连接,所述低温省煤器入水口与所述受热面答排一端连接,所述受热面管排另一端与所述第二联箱连接,所述第二联箱与所述低温省煤器出水口连接,所述防磨结构包覆于所述受热面管排,所述受热面管排包括多根管段、多个连接结构和多个连接弯头,所述管段和所述连接弯头通过所述连接结构连接,所述防磨结构包覆于多个所述连接弯头。
[0004]管排通过第一联箱以及第二联箱固定,由于管排过长,位于第一联箱以及第二联箱之间的管排无支撑,在重力作用以及高温烟气冲击、烟尘堆积下会发生形变现象,长此以往易损坏管排自身结构、管排与第一联箱以及第二联箱之间的连接结构,影响省煤器的使用寿命。
[0005]因此,有必要对现有技术中的省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉进行改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉,可以对框架板之间的排管进行支撑并提高省煤器的换热效率。
[0007]为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种省煤器,包括框架板和若干根排管,所述排管与所述框架板固定连接,还包括用于支撑所述排管的支撑件,所述支撑件设置于两个所述框架板之间,所述排管与所述支撑件相连设置;所述支撑件为换热管。
[0008]优选的技术方案为,所述换热管设置有用于提高其换热效率的提升结构。
[0009]优选的技术方案为,所述提升结构包括螺旋段,所述换热管设置有所述螺旋段。
[0010]优选的技术方案为,所述螺旋段的相邻两个螺旋单元固定连接。
[0011]优选的技术方案为,所述换热管设置有用于提高所述螺旋段强度的加强筋,所述螺旋段的相邻两个螺旋单元之间固定设置有所述加强筋。
[0012]优选的技术方案为,还包括用于与所述排管相连的换热鳍,所述换热鳍固定设置于所述加强筋上;所述换热鳍设置有与所述排管相限位配合的限位槽。
[0013]优选的技术方案为,所述换热管以及排管的外壁固定设置有增厚板。
[0014]优选的技术方案为,还包括与所述排管进水口相通的进水管以及与所述排管出水口相通的出水管;所述进水管设置有进水支管,所述换热管的进水口与所述进水支管相通设置;所述出水管设置有出水支管,所述换热管的出水口与所述出水支管相通设置。
[0015]优选的技术方案为,所述框架板固定设置有用于将所述进水支管以及出水支管固定的固定板。
[0016]一种余热回收锅炉,包括上述任意所述的省煤器。
[0017]本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉结构合理,通过对框架板之间的排管设置换热管,不仅对排管起到支撑作用,还可以与排管进行换热、同时与高温烟气进行换热,从而提升省煤器的换热效率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术省煤器及具有该省煤器的余热回收锅炉实施例1的结构示意图;
[0019]图2是图1的部分爆炸示意图;
[0020]图3是实施例1换热管与排管相连的结构示意图;
[0021]图4是实施例1换热管的结构示意图;
[0022]图5是实施例2的结构示意图;
[0023]图6是实施例2换热管与排管相连的结构示意图;
[0024]图7是实施例2换热管与焊接管的爆炸示意图;
[0025]图8是实施例2换热管的俯视图;
[0026]图9是实施例2焊接管的结构示意图;
[0027]图10是实施例3的换热管的结构示意图;
[0028]图11是图10的爆炸示意图;
[0029]图12是实施例4的换热管的爆炸示意图;
[0030]图中:1、框架板;11、固定板;2、排管;3、换热管;31、焊接管;311、凸柱;312、环形壁;313、穿孔;32、连通管;4、螺旋段;5、加强筋;6、换热鳍;61、限位槽;7、增厚板;8、进水管;81、进水支管;9、出水管;91、出水支管。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0032]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例1
[0034]如图1

4所示,实施例1的省煤器,包括框架板1和若干根排管2,所述排管2与所述框架板1固定连接,还包括用于支撑所述排管2的支撑件,所述支撑件设置于两个所述框架板1之间,所述排管2与所述支撑件相连设置;所述支撑件为换热管3。
[0035]排管2的两端分别与框架板1固定,由于排管2过长,若两个框架板1之间的排管2无支撑,在重力作用或烟气冲击下易发生形变,长此以往导致排管的结构损坏;通过上述方案的设计,换热管3不仅可以对两个框架板1之间的排管2起到支撑作用,还可以进一步起到换热效果,换热管3同时与排管2以及外部高温烟气进行换热,提升高温烟气的热吸收效率。
[0036]进一步的,所述换热管3为直列水冷换热管,所述直列水冷换热管上固定设置有与所述排管2相连的换热鳍6,所述换热鳍6设置有与所述排管2相限位配合的限位槽61。
[0037]通过这样的设计,排管2限位于换热鳍6中,实现了排管2与换热管3固定连接的目的,换热管3对排管2起到支撑作用以及达到换热目的。
[0038]具体的,所述换热管3延伸设置有用于与烟箱的支撑梁焊接固定的焊接管31,所述焊接管31的延伸方向与所述限位槽61的槽底至槽口的方向相一致。
[0039]通过这样的设计,实现了将省煤器吊装安装的目的。
[0040]具体的,还包括与所述排管2进水口相通的进水管8以及与所述排管2出水口相通的出水管9;所述进水管8设置有进水支管81,所述换热管3的进水口与所述进水支管81相通设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省煤器,包括框架板(1)和若干根排管(2),所述排管(2)与所述框架板(1)固定连接,其特征在于,还包括用于支撑所述排管(2)的支撑件,所述支撑件设置于两个所述框架板(1)之间,所述排管(2)与所述支撑件相连设置;所述支撑件为换热管(3)。2.根据权利要求1所述的省煤器,其特征在于,所述换热管(3)设置有用于提高其换热效率的提升结构。3.根据权利要求2所述的省煤器,其特征在于,所述提升结构包括螺旋段(4),所述换热管(3)设置有所述螺旋段(4)。4.根据权利要求3所述的省煤器,其特征在于,所述螺旋段(4)的相邻两个螺旋单元固定连接。5.根据权利要求4所述的省煤器,其特征在于,所述换热管(3)设置有用于提高所述螺旋段(4)强度的加强筋(5),所述螺旋段(4)的相邻两个螺旋单元之间固定设置有所述加强筋(5)。6.根据权利要求5所述的省煤器,其特征在于,还包括用于与所述排管(2)相连的换热鳍(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文涛黄岳军李俊赵虎谭梦磊
申请(专利权)人:江阴德耐特重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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