一种3D立体图形的激光雕刻方法及雕刻设备技术

技术编号:38588317 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:29
本发明专利技术提供一种3D立体图形的激光雕刻方法及雕刻设备,涉及激光雕刻设备技术领域,包括雕刻机本体,雕刻机本体上的工作台位于雕刻头的正下方,工作台上设有定位孔,定位孔在工作台上均匀分布有多个,定位孔上可调节设有侧定位机构,侧定位机构包括定位轴和定位夹,定位轴的下端插设在定位孔内,定位夹可调节转动设置在定位轴上端,多个定位夹之间通过联动轴联动调节设置,雕刻机本体上设有横架,雕刻头左右移动设置在横架上,工作台的上方中心位置处滑动设有用于放置雕刻材料的支撑板。本发明专利技术通过侧定位机构、支撑板、侧夹和驱动机构的配合,实现对不同长度尺寸的工件进行定位和移动雕刻,增加了装置对工件的适用范围。增加了装置对工件的适用范围。增加了装置对工件的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种3D立体图形的激光雕刻方法及雕刻设备


[0001]本专利技术涉及激光雕刻设备
,尤其涉及一种3D立体图形的激光雕刻方法及雕刻设备。

技术介绍

[0002]雕刻形式被称为3D激光雕刻,是一种特殊类型的雕刻,它可以依次在多个边缘的三维表面上进行雕刻,也可以创建具有不同深度的3D图像。激光雕刻使用激光而不是切割刀头,更擅长这种3D加工,因为它可以很容易地挖掘到表面,而不会有一点意外的妨碍或击中之前的雕刻痕迹。3D激光雕刻使用的图像通常是从灰度图像中提取的,操作人员必须知道如何校准灰度以获得正确的深度和效果。还有专门的激光雕刻机,能够在玻璃或晶体表面下雕刻,在材料内部形成3D图像。
[0003]如专利号为“CN214350270U”的3D激光雕刻机,包括机体,所述机体包括底板、激光雕刻组件及激光接收组件,所述底板底部设有支撑架及配电箱,所述底板一侧设有倾斜角度的控制面板,所述激光雕刻组件包括激光雕刻器、第一横向滑杆、第一纵向滑杆及连接件,所述激光雕刻器设有激光发射器,所述连接件与所述激光雕刻器连接,所述激光发射器包括第二横向滑杆、第二纵向滑杆及角度调节机构,所述第二横向滑杆设有激光接收器,所述第二纵向滑杆与所述第二横向滑杆垂直连接,所述角度调节机构包括转盘、夹紧件、转杆及放置组件,所述放置组件包括滑槽及若干个滑块,本技术结构简单,携带轻便,占用空间少,且设有多个活动件,使机器更加灵活精密。
[0004]如上述专利或是现有技术的一些3d雕刻机中,用于雕刻的工件直径通常小于雕刻设备上的工作台直径,若是对于较长的工件进行雕刻时,雕刻头的移动范围有限,使得雕刻范围有限,从而不便于对不同尺寸的工件进行雕刻操作。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在用于雕刻的工件直径通常小于雕刻设备上的工作台直径,若是对于较长的工件进行雕刻时,雕刻头的移动范围有限,使得雕刻范围有限,从而不便于对不同长度尺寸的工件进行雕刻操作。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种3D立体图形的激光雕刻方法及雕刻设备,包括雕刻机本体,所述雕刻机本体上的工作台位于雕刻头的正下方,所述工作台上设有定位孔,所述定位孔在所述工作台上均匀分布有多个,所述定位孔上可调节设有侧定位机构,所述侧定位机构包括定位轴和定位夹,所述定位轴的下端插设在所述定位孔内,所述定位夹可调节转动设置在所述定位轴上端,多个所述定位夹之间通过联动轴联动调节设置,所述雕刻机本体上设有横架,所述雕刻头左右移动设置在所述横架上,所述工作台的上方中心位置处滑动设有用于放置雕刻材料的支撑板,所述支撑板上可调节设有侧夹,所述工作台上方设有驱动机构,所述支撑板通过驱动机构驱动设置,所述工作台上方侧壁上设有吸尘机构。
[0007]作为一种优选的实施方式,述定位孔呈方形结构,所述定位孔内部侧壁上对称设有卡合槽,所述定位轴呈中空结构,所述定位轴的内部上下滑动设有调节轴,所述调节轴的两侧转动设有卡合板,所述定位轴的侧壁设有通槽,所述卡合板外端贯穿所述通槽并与所述卡合槽卡合装配设置,所述卡合板与所述卡合槽卡合装配时的所述调节轴上端贯穿所述定位轴上端并延伸在外,所述定位轴的内部下方设有弹簧,所述弹簧的上端与所述调节轴下端装配连接,对定位轴与定位孔卡合安装操作时,可通过将定位轴直接垂直插设在定位孔内,放松状态下的调节轴在定位轴内部下方的弹簧的作用下被向上顶,使得卡合板在通槽的限位作用下,完全向外展开,在与定位孔安装过程中,通过对按压裸露在上端的调节轴,使得调节轴在定位轴内向下移动,带动卡合板的下端向下移动,通过通槽的限制,使得卡合板逐渐向通槽内收缩,直到卡合板的外端完全收缩在通槽内,并将定位轴插设在定位孔内,松手后,弹簧顶推调节轴向上移动,使得卡合板向外延伸,并与定位孔内的卡合槽卡合装配设置,实现对定位轴的稳定安装,避免其脱落或是发生位移,拆卸时,则通过再次按压将卡合板再次收缩,使得卡合板与卡合槽分离,从而便于将定位轴从定位孔中取出。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述定位夹呈长条的板状结构,所述定位夹的端面转动设有滚轮,所述支撑板的侧壁设有滑槽,所述滚轮滚动设置在所述滑槽内,所述定位夹的一端与所述定位轴的上端转动连接,通过定位夹与定位轴的转动连接,便于对定位夹的位置进行调整,通过滚轮与滑槽的卡合滑动连接,实现定位夹与支撑板的侧壁进行限位操作。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述定位夹的下方设有条形槽,所述条形槽内滑动设有滑块,所述联动轴的上方设有卡块,所述滑块的外侧设有与所述卡块卡合转动设置的卡槽,对联动轴进行安装时,可通过对将联动轴上的卡块与相应位置滑块上的滑槽卡合装配,进行调节时,可通过推拉联动轴,可带动多个滑块上的定位夹可进行同步转动调节。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述联动轴通过定位件与所述工作台装配连接,所述定位件包括固定轴和支撑条,所述固定轴与所述定位轴结构相同且插设在所述定位孔内,所述支撑条垂直设置在所述固定轴上端一侧,所述支撑条中心位置处设有槽,所述联动轴的一端贯穿所述支撑条并通过螺母与所述联动轴端面螺纹装配连接,所述螺母设有两个且分别设置在所述支撑条两侧的所述联动轴上,对联动轴调节定位时,可通过根据联动轴的位置将固定轴装配在合适的定位孔内,并将支撑条与联动轴垂直设置,将联动轴垂直贯穿支撑条并延伸在外,通过两个螺母实现对联动轴与支撑条进行限位。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述侧夹设有多个且分别设置在所述支撑板上方边缘位置处,所述侧夹通过丝杆装配在所述支撑板上,所述丝杆的下端通过铰接块转动设置在所述支撑板上,所述丝杆的上端螺纹贯穿所述侧夹的一端中心位置处,使用侧夹对工件进行夹持操作时,可通过将侧夹的一端放置在工件一侧上方,通过对丝杆进行转动,使得侧夹在丝杆上向下移动,直到侧夹下方与工件上方挤压接触,若是工件高度较高时,可对丝杆进行倾斜一定角度,使得侧夹的两侧与支撑板上方和工件的上方或是侧边进行限位设置。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述横架内转动设有螺纹轴,所述螺纹轴的一端通过第一电机驱动,所述横架上螺纹转动设有螺纹块,所述雕刻头设置在所述螺纹块的下方,所述螺纹块的侧壁与所述横架内壁滑动设置,通过对第一电机进行驱动,可带动螺纹轴进行转动,由于螺纹块与横架内壁滑动设置,当螺纹轴转动,可带动螺纹块在螺纹轴上进行移动,从而实现对雕刻头进行移动雕刻。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述驱动机构包括第二电机、齿轮和齿板,所述工作台上方中心位置处设有装配槽,所述齿轮转动设置在所述装配槽内,所述齿板设置在所述支撑板的下方,所述齿板与所述齿轮啮合设置,所述齿轮通过第二电机驱动,所述齿板的下方与所述工作台上方滑动连接,通过对第二电机进行驱动,带动齿轮进行转动,进而带动设有齿板的支撑板进行移动,由于齿板的下方与工作台上方滑动设置,使得支撑板在工作台上滑动时可更加平稳。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述吸尘机构包括侧板、风机和风管,所述侧板设置在所述工作台上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D立体图形的激光雕刻设备,包括雕刻机本体(1),所述雕刻机本体(1)上的工作台(2)位于雕刻头(3)的正下方,其特征在于,所述工作台(2)上设有定位孔(4),所述定位孔(4)在所述工作台(2)上均匀分布有多个,所述定位孔(4)上可调节设有侧定位机构,所述侧定位机构包括定位轴(5)和定位夹(6),所述定位轴(5)的下端插设在所述定位孔(4)内,所述定位夹(6)可调节转动设置在所述定位轴(5)上端,多个所述定位夹(6)之间通过联动轴(7)联动调节设置,所述雕刻机本体(1)上设有横架(8),所述雕刻头(3)左右移动设置在所述横架(8)上,所述工作台(2)的上方中心位置处滑动设有用于放置雕刻材料的支撑板(9),所述支撑板(9)上可调节设有侧夹(10),所述工作台(2)上方设有驱动机构,所述支撑板(9)通过驱动机构驱动设置,所述工作台(2)上方侧壁上设有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种3D立体图形的激光雕刻设备,其特征在于:所述定位孔(4)呈方形结构,所述定位孔(4)内部侧壁上对称设有卡合槽(111),所述定位轴(5)呈中空结构,所述定位轴(5)的内部上下滑动设有调节轴(112),所述调节轴(112)的两侧转动设有卡合板(113),所述定位轴(5)的侧壁设有通槽(114),所述卡合板(113)外端贯穿所述通槽(114)并与所述卡合槽(111)卡合装配设置,所述卡合板(113)与所述卡合槽(111)卡合装配时的所述调节轴(112)上端贯穿所述定位轴(5)上端并延伸在外,所述定位轴(5)的内部下方设有弹簧(115),所述弹簧(115)的上端与所述调节轴(112)下端装配连接。3.根据权利要求2所述的一种3D立体图形的激光雕刻设备,其特征在于:所述定位夹(6)呈长条的板状结构,所述定位夹(6)的端面转动设有滚轮(122),所述支撑板(9)的侧壁设有滑槽(121),所述滚轮(122)滚动设置在所述滑槽(121)内,所述定位夹(6)的一端与所述定位轴(5)的上端转动连接。4.根据权利要求3所述的一种3D立体图形的激光雕刻设备,其特征在于:所述定位夹(6)的下方设有条形槽(131),所述条形槽(131)内滑动设有滑块(132),所述联动轴(7)的上方设有卡块(133),所述滑块(132)的外侧设有与所述卡块(133)卡合转动设置的卡槽(134)。5.根据权利要求4所述的一种3D立体图形的激光雕刻设备,其特征在于:所述联动轴(7)通过定位件与所述工作台(2)装配连接,所述定位件包括固定轴(141)和支撑条(142),所述固定轴(141)与所述定位轴(5)结构相同且插设在所述定位孔(4)内,所述支撑条(142)垂直设置在所述固定轴(141)上端一侧,所述支撑条(142)中心位置处设有槽,所述联动轴(7)的一端贯穿所述支撑条(142)并通过螺母(143)与所述联动轴(7)端面螺纹装配连接,所述螺母(143)设有两个且分别设置在所述支撑条(142)两侧的所述联动轴(7)上。6.根据权利要求3所述的一种3D立体图形的激光雕刻设备,其特征在于:所述侧夹(10)设有多个且分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健
申请(专利权)人:济南兰森激光设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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