一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构，包括气瓶内胆，气瓶内胆的瓶口处向外延伸形成外伸瓶口，外伸瓶口外设置有保持圈，保持圈外螺纹连接有锁紧螺母，阀门接头的端部插入外伸瓶口内，并通过锁紧螺母与保持圈将阀门接头紧固连接于外伸瓶口内，其中外伸瓶口包括直筒段瓶口和锥筒段瓶口，直筒段瓶口的边缘向外弯折形成锥筒段瓶口，保持圈的内侧与阀门接头的外侧均设有与锥筒段瓶口相同锥度的锥筒段结构。本发明专利技术结构设计科学合理，易于实现，安装便捷且制造成本低，通过螺纹拧紧挤压接头，形成沿合面密封方式，能够实现内胆瓶口与瓶口阀门连接时具有更好的密封性效果，可以更有效地夹紧内胆以避免发生气体泄漏所带来的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构


[0001]本专利技术涉及压力容器密封结构
，尤其涉及一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构。

技术介绍

[0002]储气气瓶的内胆通常采用金属和塑料两种材质，金属内胆包括钢制内胆和铝内胆。与金属内胆材质相比，塑料内胆材质具有更优异的抗腐蚀性、更轻的质量、更低的成本以及更高的寿命。塑料内胆纤维全缠绕气瓶是一种复合材料高压储气气瓶，一般具有以下结构：塑料内胆，通常为改性的交联聚乙烯、尼龙或其它高分子材料，塑料内胆外侧设置有纤维缠绕层。由于因其材质为塑料，往往无法保证内胆瓶口与瓶口阀门的密封性，进而无法有效地阻止在超高压状态下在接头处的泄漏，因此，塑料内胆纤维全缠绕气瓶的瓶口高压密封问题，成为了本领域技术人员亟待解决的研发方向。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构，用以保证气瓶具有更好的密封性，避免发生气体泄漏所带来的安全隐患。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构，包括气瓶内胆，所述气瓶内胆的瓶口处向外延伸形成外伸瓶口，所述外伸瓶口外设置有保持圈，所述保持圈外螺纹连接有锁紧螺母，所述阀门接头的端部插入外伸瓶口内，并通过锁紧螺母与保持圈将所述阀门接头紧固连接于外伸瓶口内。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述外伸瓶口包括直筒段瓶口和锥筒段瓶口，所述直筒段瓶口的边缘向外弯折形成锥筒段瓶口，所述保持圈的内侧与阀门接头的外侧均设有与锥筒段瓶口相同锥度的锥筒段结构。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述锥筒段瓶口的锥面角度为60
°‑
80
°
。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述保持圈可拆卸连接于外伸瓶口外。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述保持圈包括两个相对拼接的半圈，两所述半圈通过锁紧螺母紧固连接于外伸瓶口外。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述保持圈的相对位置进行切直边加工，所述锁紧螺母为六边形截面。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术结构设计科学合理，易于实现，安装便捷且制造成本低，通过螺纹拧紧挤压接头，形成沿合面密封方式，能够实现内胆瓶口与瓶口阀门连接时具有更好的密封性效果，可以更有效地夹紧内胆以避免发生气体泄漏所带来的安全隐患，具有较高的应用推广价值。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的主视结构剖面图。
[0014]图2是本专利技术锁紧螺母与保持圈连接处的主视结构剖面图。
[0015]图3是本专利技术保持圈部分的侧视结构示意图。
[0016]图4是本专利技术锁紧螺母与保持圈连接处的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、锁紧螺母；101、内螺纹；2、保持圈；201、切直边；202、保持圈a；203、保持圈b；3、阀门接头；302、六边形截面；4、外伸瓶口；401、锥筒段瓶口。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0019]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0020]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]实施例1:如图所示，本专利技术包括气瓶内胆，其中优选为纤维缠绕塑料的气瓶内胆，气瓶内胆的瓶口处向外延伸形成外伸瓶口4，所述外伸瓶口4外设置有保持圈2，所述保持圈2外螺纹连接有锁紧螺母1，锁紧螺母1内侧具有内螺纹101，与保持圈2螺纹进行连接，所述阀门接头3的端部插入外伸瓶口4内，并通过锁紧螺母1与保持圈2将所述阀门接头3紧固连接于外伸瓶口4内。
[0022]其中，外伸瓶口4包括直筒段瓶口和锥筒段瓶口401，所述直筒段瓶口的边缘向外弯折形成锥筒段瓶口401，所述保持圈2的内侧与阀门接头3的外侧均设有与锥筒段瓶口401相同锥度的锥筒段结构。其中阀门接头3外侧的锥筒段结构有两个作用：其一，与锥筒段瓶口401的内侧壁相适配，在紧固挤压过程中形成沿合面密封效果，其二，阀门接头3外侧的锥筒段结构使其外周形成向外凸出的环形凸台，在紧固过程中用于与锁紧螺母1配合作用。
[0023]实施例2:如图所示，本专利技术包括气瓶内胆，所述气瓶内胆的瓶口处向外延伸形成外伸瓶口4，所述外伸瓶口4外设置有保持圈，所述保持圈外螺纹连接有锁紧螺母1，所述阀门接头3的端部插入外伸瓶口4内，并通过锁紧螺母1与保持圈将所述阀门接头3紧固连接于外伸瓶口4内。其中，外伸瓶口4包括直筒段瓶口和锥筒段瓶口401，所述直筒段瓶口的边缘向外弯折形成锥筒段瓶口401，所述保持圈的内侧与阀门接头3的外侧均设有与锥筒段瓶口401相同锥度的锥筒段结构，本例中锥筒段瓶口401的锥面角度优选为60
°‑
80
°
，以便于保持圈可以轴向固定在外伸瓶口4处。
[0024]此外，保持圈可拆卸连接于外伸瓶口4外，本例中保持圈包括两个相对拼接的半圈，即保持圈a202与保持圈b203，将圆周分成两部分，两所述半圈通过锁紧螺母1紧固连接
于外伸瓶口4外。本例中保持圈a202与保持圈b203的切面优选为与直径呈一定角度的斜面，当装配时可以确保保持圈在夹紧过程中，可以精准的对中性以便于安装。
[0025]同时，保持圈的相对位置进行切直边201加工，所述锁紧螺母1为六边形截面302。安装时，切直边201加工位置以及六边形截面302留作拧紧工具加紧用，保证安装简单、方便。
[0026]密封方式为通过锁紧螺母1螺纹与保持圈上的螺纹连接配合，当拧紧锁紧螺母1时，通过挤压方式使得阀门接头3向外伸瓶口4方向挤压，从而使得保持圈锥面结构、接头锥面结构与锥筒段瓶口401相互紧密贴合，从而形成沿合面密封效果。当紧锁螺母拧紧到一定程度时，保持圈与接头可以同时夹紧位于中间的外伸瓶口4，从而增加密封效果，同时也可以起到轴向以及环向固定的作用。
[0027]本专利技术结构设计科学合理，易于实现，安装便捷且制造成本低，通过螺纹拧紧挤压接头，形成沿合面密封方式，能够实现内胆瓶口与瓶口阀门连接时具有更好的密封性效果，可以更有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构，包括气瓶内胆，所述气瓶内胆的瓶口处向外延伸形成外伸瓶口(4)，其特征在于，所述外伸瓶口(4)外设置有保持圈(2)，所述保持圈(2)外螺纹连接有锁紧螺母(1)，所述阀门接头(3)的端部插入外伸瓶口(4)内，并通过锁紧螺母(1)与保持圈(2)将所述阀门接头(3)紧固连接于外伸瓶口(4)内。2.根据权利要求1所述一种塑料内胆气瓶的瓶口密封结构，其特征在于，所述外伸瓶口(4)包括直筒段瓶口和锥筒段瓶口(401)，所述直筒段瓶口的边缘向外弯折形成锥筒段瓶口(401)，所述保持圈(2)的内侧与阀门接头(3)的外侧均设有与锥筒段瓶口(401)相同锥度的锥筒段结构。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明法，郑臣生，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：