一种钢结构吊装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构吊装支架，涉及吊装支架技术领域。本实用新型专利技术底座和立柱，立柱呈凹形设置，且立柱设置有两组，两组立体底部与所述底座顶面焊接，且两组立柱之间设置有横梁组，立柱上开设有矩形状的空槽，所开设空槽两侧的立柱上均匀开设有若干组定位孔,横梁组两侧均设置有防剪切应力组件。本实用新型专利技术通过设置的卡板和卡槽之间的插接，可避免横梁组和立柱之间直接连接，能起到防剪切的作用，且通过设置的第二固定螺栓便于对卡板和横梁组之间进行组装，提高了安装的便利性，开设的空槽用于调节横梁组的高度，当滑块位置调节完毕后，通过设置的第一固定螺栓可以将滑块固定在相对应的定位孔外侧，起到固定的作用。起到固定的作用。起到固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构吊装支架


[0001]本技术涉及吊装支架设备
，具体涉及一种钢结构吊装支架。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在建筑施工中通常会存在较多大型的超重的建筑材料，因此吊车或是起升机构在建筑施工中时常可见，吊升装置的运用使得建筑施工中的材料运输问题得到保障，因此极大程度的降低了施工难度和时间，大大的提高了工作的效率。
[0003]然而现有的大部分钢结构吊装支架由于自身的体积庞大，且零部件之间不易安装和拆卸，导致支架整体的安装较为不便，且支架上用于支撑整体吊装的横梁在受力后，横梁两端与立柱之间的连接容易受到剪切力而损坏，导致使用寿命较低，且在使用过程中存在一定的安全风险，对于横梁的高度也不易随着实际工况进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决吊装支架在吊装过程的高度不易调节以及吊装过程中出现较大剪切力的问题，本技术提供了一种钢结构吊装支架。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种钢结构吊装支架，包括底座和立柱，所述立柱呈凹形设置，且所述立柱设置有两组，两组所述立柱底部与所述底座顶面焊接，且两组所述立柱之间设置有横梁组，所述立柱上开设有矩形状的空槽，所开设空槽两侧的立柱上均匀开设有若干组定位孔,所述横梁组两侧均设置有防剪切应力组件。
[0007]进一步地，所述立柱上位于空槽两侧的立柱内壁开设有两组对称的滑槽，两组所述滑槽中均滑动设置有滑块，且所述滑块贴合滑动设置于立柱外壁以及位于空槽中的立柱内侧壁。
[0008]进一步地，所述立柱一侧的滑块上开设有螺纹孔，若干组所述定位孔内侧壁均设置有螺纹槽，所述螺纹孔与之相对应的螺纹槽之间通过第一固定螺栓相连接。
[0009]进一步地，所述横梁组由第一横梁、第二横梁和连接块组成，所述第一横梁和第二横梁呈横向相对设置于两组所述立柱之间，且所述第一横梁和第二横梁位于中段相对面外壁之间通过所述连接块固接。
[0010]进一步地，所述滑块一侧外壁固接有固定块，所述固定块贴合设置于所述立柱凹形侧外壁。
[0011]进一步地，所述防剪切应力组件由卡板和第二固定螺栓组成，所述卡板固接于固定块一侧外壁，且所述卡板另一侧设置有凸出的固定板，所述第一横梁和第二横梁两端均开设有与固定板相契合的卡槽，所述固定板通过第二固定螺栓分别与第一横梁和第二横梁固接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术开设的空槽用于调节横梁组的高度，当滑块位置调节完毕后，通过设置的第一固定螺栓可以将滑块固定在相对应的定位孔外侧，起到固定的作用，同时通过螺栓的连接起到便于调节的作用，通过设置的连接块可以将两组横梁组装在一起，加固了支撑的强度，设置的固定块起到辅助连接的作用，可将滑块和防剪切应力组件连接成一个整体使用。
[0014]2、本技术通过设置的卡板和卡槽之间的插接，可避免横梁组和立柱之间直接连接，能起到防剪切的作用，能大大提高支架的承重能力，且通过设置的第二固定螺栓便于对卡板和横梁组之间进行组装，提高了安装的便利性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术局部结构剖面放大示意图；
[0018]图4是本技术侧视结构示意图；
[0019]图5是本技术俯视结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、立柱；3、定位孔；4、连接块；5、第一固定螺栓；6、滑块；7、第一横梁；8、第二横梁；9、卡板；10、第二固定螺栓；11、固定块；12、滑槽；13、空槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，一种钢结构吊装支架，包括底座1和立柱2，立柱2呈凹形设置，且立柱2设置有两组，两组立柱2底部与底座1顶面焊接，且两组立柱2之间设置有横梁组，立柱2上开设有矩形状的空槽13，所开设空槽13两侧的立柱2上均匀开设有若干组定位孔3,横梁组两侧均设置有防剪切应力组件，立柱2使用槽钢，在使用时截面上各点外延比较均衡、内应力小，份量轻、节约金属，可以让钢结构减少，设置的横梁组用于建筑工地用的吊装，开设的空槽13用于调节横梁组的高度，设置的防剪切应力组件可以在吊装过程中起到防剪切应力的作用，可以增加支架整体的结构强度。
[0023]如图2
‑
4所示，在一些实施例中，立柱2上位于空槽13两侧的立柱2内壁开设有两组对称的滑槽12，两组滑槽12中均滑动设置有滑块6，且滑块6贴合滑动设置于立柱2外壁以及位于空槽13中的立柱2内侧壁，通过开设的滑槽12可以辅助滑块6在立柱2上滑动，从而便于调节横梁组的高度。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，立柱2一侧的滑块6上开设有螺纹孔，若干组定位孔3内侧壁均设置有螺纹槽，螺纹孔与之相对应的螺纹槽之间通过第一固定螺栓5相连接，当滑块6位置调节完毕后，通过设置的第一固定螺栓5可以将滑块6固定在相对应的定位孔3外侧，起到固定的作用，同时通过螺栓的连接起到便于调节的作用。
[0025]如图5所示，在一些实施例中，横梁组由第一横梁7、第二横梁8和连接块4组成，第一横梁7和第二横梁8呈横向相对设置于两组立柱2之间，且第一横梁7和第二横梁8位于中
段相对面外壁之间通过连接块4固接，设置的第一横梁7、第二横梁8在吊装工作中的起到支撑作用，并通过设置的连接块4可以将两组横梁组装在一起，加固了支撑的强度。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，滑块6一侧外壁固接有固定块11，固定块11贴合设置于立柱2凹形侧外壁，设置的固定块11起到辅助连接的作用，可将滑块6和防剪切应力组件连接成一个整体使用。
[0027]如图1
‑
3所示，在一些实施例中，防剪切应力组件由卡板9和第二固定螺栓10组成，卡板9固接于固定块11一侧外壁，且卡板9另一侧设置有凸出的固定板，第一横梁7和第二横梁8两端均开设有与固定板相契合的卡槽，固定板通过第二固定螺栓10分别与第一横梁7和第二横梁8固接，通过设置的卡板9和卡槽之间的插接，可避免横梁组和立柱之间直接连接，能起到防剪切的作用，能大大提高支架的承重能力，且通过设置的第二固定螺栓10便于对卡板9和横梁组之间进行组装，提高了安装的便利性。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：开设的空槽13用于调节横梁组的高度，当滑块6位置调节完毕后，通过设置的第一固定螺栓5可以将滑块6固定在相对应的定位孔3外侧，起到固定的作用，同时通过螺栓的连接起到便于调节的作用，设置的第一横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构吊装支架，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于，所述立柱(2)呈凹形设置，且所述立柱(2)设置有两组，两组所述立柱(2)底部与所述底座(1)顶面焊接，且两组所述立柱(2)之间设置有横梁组，所述立柱(2)上开设有矩形状的空槽(13)，所开设空槽(13)两侧的立柱(2)上均匀开设有若干组定位孔(3),所述横梁组两侧均设置有防剪切应力组件。2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装支架，其特征在于，所述立柱(2)上位于空槽(13)两侧的立柱(2)内壁开设有两组对称的滑槽(12)，两组所述滑槽(12)中均滑动设置有滑块(6)，且所述滑块(6)贴合滑动设置于立柱(2)外壁以及位于空槽(13)中的立柱(2)内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种钢结构吊装支架，其特征在于，所述立柱(2)一侧的滑块(6)上开设有螺纹孔，若干组所述定位孔(3)内侧壁均设置有螺纹槽，所述螺纹孔与之相对应的螺纹槽之间通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金生，王越，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：