一种钣金切割设备制造技术

本申请涉及一种钣金切割设备，涉及切割设备的技术领域，其包括工作台和设置于工作台底部的切割装置，工作台上一端设置有供切割装置穿设的切割槽，工作台上滑动连接有承载板，承载板用于承载金属板材，且承载板上沿其长度方向设置有用于连通切割槽的辅助槽，承载板上还沿其长度方向均匀设置有多对用于固定金属板材的固定机构。本申请通过设置可沿工作台滑移的承载板以及可对金属板材进行固定的固定机构，避免了工作人员直接对金属板材进行操作，有效提升了钣金切割的安全性。有效提升了钣金切割的安全性。有效提升了钣金切割的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金切割设备


[0001]本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种钣金切割设备。

技术介绍

[0002]钣金就是一种加工工艺，是针对一种金属薄板的一种冷加工工艺，包括对金属薄板进行剪、切割、折弯、铆接、拼接和成型等等的加工，由于钣金的成本低，大规模产性能好，因此钣金在各个领域都得到了广泛应用，在钣金的制造过程中，对钣金进行加工的每个环节都非常重要，尤其是钣金的切割环节。
[0003]现有的高精度钣金切割设备，在进行切割的过程中，金属板材需要人力固定并推动金属板材移动至切割刀处，危险性较大，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了有效解决上诉问题，本申请提供一种钣金切割设备。
[0005]本申请提供的一种钣金切割设备采用如下的技术方案：
[0006]一种钣金切割设备，包括工作台和设置于所述工作台底部的切割装置，所述工作台上一端设置有供所述切割装置穿设的切割槽，所述工作台上滑动连接有承载板，所述承载板用于承载金属板材，且所述承载板上沿其长度方向设置有用于连通所述切割槽的辅助槽，所述承载板上还沿其长度方向均匀设置有多对用于固定金属板材的固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置可沿工作台滑移的承载板以及可对金属板材进行固定的固定机构，避免了工作人员直接对金属板材进行操作，有效提升了钣金切割的安全性。
[0008]可选的，所述固定机构包括固定座、固定杆和固定板，所述固定座呈倒L形设置并竖直设置于所述承载板上，所述固定杆竖直贯穿于所述固定座顶端并与其螺纹连接，所述固定板设置于所述固定杆低端并用于抵触金属板材，所述固定杆顶端设置有旋转手轮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的固定机构，实现了金属板材的稳定夹持固定，便于对金属板材进行加工。
[0010]可选的，所述承载板上端面两侧均沿其长度方向设置有多个滑槽，且所述滑槽沿所述承载板宽度方向分布，所述滑槽用于供所述固定座嵌入水平滑移，且所述承载板上设置有用于驱动所述固定座沿所述滑槽滑移的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过可沿承载板宽度方向滑移的固定座，适配了不同规格金属板材夹持的需要，有助于提高切割设备的实用性。
[0012]可选的，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆水平设置于所述滑槽内并与其转动连接，且所述驱动杆贯穿于所述固定座并与其螺纹连接，所述驱动杆一端延伸至所述承载板外侧并设置有驱动手轮。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了固定座便捷滑移和稳定定位。
[0014]可选的，所述承载板底部一侧边缘位置沿其长度方向设置有滑移齿条，所述工作台一侧部转动连接有与所述滑移齿条啮合传动的滑移齿轮，所述滑移齿轮上设置有用于驱动所述滑移齿轮转动的滑移手柄。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置滑移齿轮以及与其相配合的滑移齿条，实现了承载板的便捷滑移驱动。
[0016]可选的，所述承载板底部背离所述滑移齿轮的一侧沿其长度方向设置有辅助齿条，所述工作台背离所述滑移齿轮的一侧部转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮和所述辅助齿条啮合传动。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置辅助齿轮以及与其配合使用的辅助齿条，有效保证了承载板滑移的稳定性。
[0018]可选的，所述固定杆底部设置有橡胶垫。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，有助于增加固定板和金属板材之间的摩擦力，提升固定板对金属板材抵触的稳定性，同时有助于保护金属板材，避免金属板材变形严重。
[0020]可选的，所述承载板底部两侧均水平设置有L形的支撑杆，且所述工作台靠近所述切割装置的一端端面设置有供所述支撑杆穿设滑移的支撑槽。
[0021]通过采用上述技术方案，通过支撑杆对承载板进行支撑，有效避免了支撑板变形，保证了承载板的工作稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置可沿工作台滑移的承载板以及可对金属板材进行固定的固定机构，避免了工作人员直接对金属板材进行操作，有效提升了钣金切割的安全性；
[0024]2.通过设置结构简单且工作稳定的固定机构，实现了金属板材的稳定夹持固定，便于对金属板材进行加工；
[0025]3.通过可沿承载板宽度方向滑移的固定座，适配了不同规格金属板材夹持的需要，有助于提高切割设备的实用性，同时通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了固定座便捷滑移和稳定定位。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中固定机构和承载板的连接关系示意图。
[0028]附图标记说明：1、工作台；11、切割槽；12、支撑槽；13、滑移齿轮；131、滑移手柄；14、辅助齿轮；2、切割装置；21、切割刀；22、切割电机；3、承载板；31、辅助槽；32、支撑杆；33、滑移齿条；34、辅助齿条；35、滑槽；4、固定机构；41、固定座；42、固定杆；421、旋转手轮；43、固定板；431、橡胶垫；5、驱动组件；51、驱动杆；511、驱动手轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钣金切割设备。
[0031]参照图1，一种钣金切割设备，包括工作台1和设置于工作台1底部的切割装置2。切
割装置2包括切割电机22和设置于切割电机22上的切割刀21，切割电机22设置于工作台1底部，工作台1靠近切割电机22的一端设置有供切割刀21穿设的切割槽11。工作台1上滑动连接有用于承载金属板材的承载板3，且承载板3上沿其长度方向设置有用于连通切割槽11的辅助槽31，以在承载板3沿工作台1滑移的过程中供切割刀21穿设，实现金属板材的切割。
[0032]参照图1，承载板3底部两侧均水平设置有L形的支撑杆32，且工作台1靠近切割装置2的一端面两侧均设置有支撑槽12，一对支撑槽12用于供一对支撑杆32穿设滑移，以在承载板3沿工作台1向外滑移的过程中对承载板3进行支撑，防止承载板3变形，保证承载板3的正常滑移状态。
[0033]参照图1，承载板3的宽度略大于工作台1的宽度，承载板3底部一侧边缘位置沿其长度方向设置有滑移齿条33，工作台1侧部靠近切割装置2的一端转动连接有与滑移齿条33啮合传动的滑移齿轮13，且滑移齿轮13上设置有滑移手柄131，滑移手柄131用于驱动滑移齿轮13转动，以实现承载板3的便捷滑移驱动。
[0034]参照图1承载板3底部背离滑移齿轮13的一侧沿其长度方向设置有辅助齿条34，且工作台1背离滑移齿轮13的一侧侧部转动连接有辅助齿轮14，辅助齿轮14相对滑移齿轮13设置，以通过辅助齿条34和辅助齿轮14的配合保证承载板3滑移的稳定性。
[0035]参照图1、图2，承载板3上沿其长度方向均匀设置有多对固定机构4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金切割设备，包括工作台(1)和设置于所述工作台(1)底部的切割装置(2)，所述工作台(1)上一端设置有供所述切割装置(2)穿设的切割槽(11)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有承载板(3)，所述承载板(3)用于承载金属板材，且所述承载板(3)上沿其长度方向设置有用于连通所述切割槽(11)的辅助槽(31)，所述承载板(3)上还沿其长度方向均匀设置有多对用于固定金属板材的固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金切割设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定座(41)、固定杆(42)和固定板(43)，所述固定座(41)呈倒L形设置并竖直设置于所述承载板(3)上，所述固定杆(42)竖直贯穿于所述固定座(41)顶端并与其螺纹连接，所述固定板(43)设置于所述固定杆(42)低端并用于抵触金属板材，所述固定杆(42)顶端设置有旋转手轮(421)。3.根据权利要求2所述的一种钣金切割设备，其特征在于：所述承载板(3)上端面两侧均沿其长度方向设置有多个滑槽(35)，且所述滑槽(35)沿所述承载板(3)宽度方向分布，所述滑槽(35)用于供所述固定座(41)嵌入水平滑移，且所述承载板(3)上设置有用于驱动所述固定座(41)沿所述滑槽(35)滑移的驱动组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种钣金切割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高代力，
申请(专利权)人：北京东升前进开关厂，
类型：新型
国别省市：