一种化工新材料加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38586794 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:28
本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域,提供了一种化工新材料加工用清洗装置,包括放置圆板和清洗部,所述清洗部包括立杆、弹簧、压紧弧、转轴、固定管、延伸管、安装板和长刮刀,所述放置圆板的中间端设置安装筒,所述安装筒的上端设置喷水部;所述放置圆板的上端设置所述立杆,所述立杆的外壁设置所述弹簧,所述弹簧的端部设置所述压紧弧;所述延伸管的一端插装于所述固定管内,所述延伸管的另一端设置所述安装板,所述安装板的侧边设置所述长刮刀。本实用新型专利技术提供的一种化工新材料加工用清洗装置,可以对不同尺寸规格储料罐的内壁进行清理,提高了整体的清洁效率。高了整体的清洁效率。高了整体的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工新材料加工用清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
,具体涉及一种化工新材料加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展的或者正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能,在新材料的研发过程中,需要用到多种原料,原料需要放置在专门的盛料罐中,以便于研发人员的正常使用,盛料罐在长期使用后,其内侧壁会沉积较多的残留原料,长时间的积累会导致残留的原料对后续补充的原料产生污染,因此需要对盛料桶的内侧壁进行清洁;
[0003]现有的储料罐清洗设备是将储料罐放置于平台上,利用液压缸带动刷头进行内壁的清理;但是生产过程中使用的储料罐型号较多,其直径尺寸也不同,现有的刷头尺寸是固定的,从而导致不能对不同规格的储料罐进行清理,降低了整体的清理效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种化工新材料加工用清洗装置,可以对不同尺寸规格储料罐的内壁进行清理,提高了整体的清洁效率。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种化工新材料加工用清洗装置,包括放置圆板和清洗部,所述清洗部包括立杆、弹簧、压紧弧、转轴、固定管、延伸管、安装板和长刮刀,所述放置圆板的中间端设置安装筒,所述安装筒的上端设置喷水部;
[0007]所述放置圆板的上端设置所述立杆,所述立杆设置有若干,且所述立杆沿所述安装筒环绕阵列设置;所述立杆的外壁设置所述弹簧,所述弹簧的端部设置所述压紧弧;
[0008]所述安装筒的端部设置轴承,所述转轴的一端贯穿所述轴承至所述安装筒内,所述转轴另一端的外壁设置所述固定管;
[0009]所述延伸管的一端插装于所述固定管内,所述延伸管的另一端设置所述安装板,所述安装板的侧边设置所述长刮刀。
[0010]作为一种改进的技术方案,所述喷水部包括直杆、外螺纹杆、内螺纹套和喷头,所述直杆的外壁设置所述外螺纹杆,所述内螺纹套的一端设置所述喷头,所述内螺纹套的另一端对应套设于所述外螺纹杆的端部。
[0011]作为一种改进的技术方案,所述安装筒的上端设置供水环,所述供水环的上端设置连接软管,所述连接软管的端部与喷头连接设置;
[0012]所述供水环的外壁设置进水管,所述直杆对应设置于所述供水环的上端。
[0013]作为一种改进的技术方案,所述固定管的外壁设置螺纹通孔,所述螺纹通孔内设置螺纹杆,所述螺纹杆的末端贯穿所述螺纹通孔至所述固定管内与所述延伸管的外壁接触设置。
[0014]作为一种改进的技术方案,所述安装筒的底部设置电机,且所述电机的输出端与
所述转轴连接设置。
[0015]作为一种改进的技术方案,所述放置圆板的下端设置电动液压杆,所述电动液压杆的下端设置底板;所述底板的上部设置重力块。
[0016]作为一种改进的技术方案,所述重力块的侧边设置辅助电源,所述辅助电源的外壁设置电力指示灯。
[0017]由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0018]1、该化工新材料加工用清洗装置,通过设置清洗部进行距离的调节,可以对不同尺寸规格储料罐的内壁进行清理,提高了整体的清洁效率。
[0019]2、该化工新材料加工用清洗装置,通过设置喷水部对储料罐的内壁进行冲洗,提高清洁的效果。
[0020]3、该化工新材料加工用清洗装置,通过设置电动液压杆进行高度的调节,方便不同身高人员进行操作。
[0021]4、该化工新材料加工用清洗装置,通过设置辅助电源减少对市电的依赖,便于在出现停电的意外时进行供电。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为一种化工新材料加工用清洗装置结构示意图;
[0024]图2为压紧弧安装示意图;
[0025]图3为清洗部结构示意图;
[0026]图4为喷水部结构示意图;
[0027]图5为喷水部安装示意图;
[0028]图6为电动液压杆安装示意图。
[0029]附图中,1、放置圆板,2、清洗部,21、立杆,22、弹簧,23、压紧弧,24、转轴,25、固定管,251、螺纹通孔,26、延伸管,27、安装板,28、长刮刀,3、安装筒,31、轴承,32、电机,4、喷水部,41、直杆,42、外螺纹杆,43、内螺纹套,44、喷头,5、供水环,51、连接软管,52、进水管,6、螺纹杆,7、电动液压杆,71、底板,72、重力块,8、辅助电源,81、电力指示灯。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1

6所示,本技术提供一种化工新材料加工用清洗装置,包括放置圆板1和清洗部2;
[0032]放置圆板1的下端设置电动液压杆7,电动液压杆7的下端设置底板71;底板71的上部设置重力块72;设置电动液压杆7进行高度的调节,方便不同身高人员进行操作;
[0033]重力块72的侧边设置辅助电源8,辅助电源8的外壁设置电力指示灯81;设置辅助电源8减少对市电的依赖,便于在出现停电的意外时进行供电;
[0034]清洗部2包括立杆21、弹簧22、压紧弧23、转轴24、固定管25、延伸管26、安装板27和长刮刀28;
[0035]放置圆板1的中间端设置安装筒3,安装筒3的上端设置喷水部4;设置喷水部4对储料罐的内壁进行冲洗,提高清洁的效果;
[0036]喷水部4包括直杆41、外螺纹杆42、内螺纹套43和喷头44,直杆41的外壁设置外螺纹杆42,内螺纹套43的一端设置喷头44,内螺纹套43的另一端对应套设于外螺纹杆42的端部,通过设置内螺纹套43便于对喷头44的角度进行调节,直至调节喷头44与储料罐的内壁上端相对;
[0037]安装筒3的上端设置供水环5,供水环5的上端设置连接软管51,连接软管51的端部与喷头44连接设置;供水环5的外壁设置进水管52,直杆41对应设置于供水环5的上端;进水管52和外部的水源连接;
[0038]放置圆板1的上端设置立杆21,立杆21设置有若干,且立杆21沿安装筒3环绕阵列设置;立杆21的外壁设置弹簧22,弹簧22的端部设置压紧弧23,通过压紧弧23对储料罐的外壁进行压紧;
[0039]安装筒3的端部设置轴承31,转轴24的一端贯穿轴承31至安装筒3内,转轴24另一端的外壁设置固定管25;
[0040]安装筒3的底部设置电机32,且电机32的输出端与转轴24连接设置,通过电机32作为动力,电机32带动转轴24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工新材料加工用清洗装置,其特征在于:包括放置圆板和清洗部,所述清洗部包括立杆、弹簧、压紧弧、转轴、固定管、延伸管、安装板和长刮刀,所述放置圆板的中间端设置安装筒,所述安装筒的上端设置喷水部;所述放置圆板的上端设置所述立杆,所述立杆设置有若干,且所述立杆沿所述安装筒环绕阵列设置;所述立杆的外壁设置所述弹簧,所述弹簧的端部设置所述压紧弧;所述安装筒的端部设置轴承,所述转轴的一端贯穿所述轴承至所述安装筒内,所述转轴另一端的外壁设置所述固定管;所述延伸管的一端插装于所述固定管内,所述延伸管的另一端设置所述安装板,所述安装板的侧边设置所述长刮刀。2.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用清洗装置,其特征在于:所述喷水部包括直杆、外螺纹杆、内螺纹套和喷头,所述直杆的外壁设置所述外螺纹杆,所述内螺纹套的一端设置所述喷头,所述内螺纹套的另一端对应套设于所述外螺纹杆的端部。3.根据权利要求2所述的一种化工新...

【专利技术属性】
技术研发人员:史公哲赵颖
申请(专利权)人:山东东方宏业新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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