一种便于安装拆卸的振动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的振动系统，它主要解决了现有技术中振动系统的安装拆卸便利性差且适用范围小的问题，包括模座、振动箱、振动轴、振动台、安装座以及驱动电机，定义沿振动箱的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱的宽度方向延伸为纵向方向，所述振动箱的周沿通过第一螺栓锁紧于模座上，所述振动轴可转动地设于振动箱上，所述振动轴的轴向一端穿出振动箱，并且与驱动电机连接，所述振动台设于振动箱的上端，所述安装座设于模座的周侧，所述驱动电机设于安装座上，所述安装座上设有延伸座，所述延伸座通过第二螺栓与模座的侧面锁紧固定，所述安装座的底部设有用于调节安装座高度的升降机构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的振动系统


[0001]本技术涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的振动系统。

技术介绍

[0002]本申请人于2022年05月27日申请了一件专利公告号为CN217915860U，专利名称为一种双料砌块成型机，其公开了包括机架、设于机架上的骨料布料装置、面料布料装置、液压成型装置、支架、导向装置，所述液压成型装置设于面料布料装置和骨料布料装置之间，所述导向装置设于液压成型装置的横向一侧，所述支架设于导向装置上且沿导向装置的方向运动，所述面料布料装置设于支架上，所述面料布料装置包括设于支架上的面料仓、设于面料仓下侧的面料布料车以及驱动面料布料车往返于面料仓和液压成型装置的第一驱动装置，所述骨料布料装置设于液压成型装置的横向另一侧，所述骨料布料装置包括设于机架上的骨料仓、设于骨料仓下侧的骨料布料车以及驱动骨料布料车往返于骨料仓和液压成型装置的第二驱动装置，所述液压成型装置包括设于机架上的导柱、液压缸、设于液压缸的输出轴上的压头组件、设于压头组件下侧的振动组件、设于振动组件上的模框、便于模框脱模的脱模组件以及降低模框的振动传递的减震组件。
[0003]上述专利具体公开了现有的砌块成型机的结构，并且公开了振动组件的振动箱以及用于安装驱动电机的安装架的下端均通过螺栓分别锁紧于机架的下部，如此设计，使得振动箱和驱动电机的安装高度均已固定，使得该振动组件仅适用于一种规格的砌块成型机中，其适用范围较小，并且，由于驱动电机与振动箱之间仅通过振动轴连接，同时两者具有高度差，需要保证安装架的尺寸精度较高以及安装精度较高的情况下，才能避免驱动电机、振动轴和振动箱的安装准确度高，如此使得安装拆卸的便利性差。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提供一种便于安装拆卸的振动系统，它主要解决了现有技术中振动系统的安装拆卸便利性差且适用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种便于安装拆卸的振动系统，包括模座、振动箱、振动轴、振动台、安装座以及驱动电机，定义沿振动箱的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱的宽度方向延伸为纵向方向，所述振动箱的周沿通过第一螺栓锁紧于模座上，所述振动轴可转动地设于振动箱上，所述振动轴的轴向一端穿出振动箱，并且与驱动电机连接，所述振动台设于振动箱的上端，所述安装座设于模座的周侧，所述驱动电机设于安装座上，所述安装座上设有延伸座，所述延伸座通过第二螺栓与模座的侧面锁紧固定，所述安装座的底部设有用于调节安装座高度的升降机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括至少四个呈阵列分布于安装座底部的支撑构件，所述支撑构件包括螺纹杆、上螺母、下螺母以及支撑块，所述安装座的底部与各个支撑构件相对应处设有第一条形槽，所述螺纹杆穿设于第一条形槽上，所述支撑块设于螺纹杆的下端，
所述上螺母、下螺母与螺纹杆螺纹连接，并且上螺母、下螺母分别分布于第一条形槽的上侧和下侧。
[0008]进一步的，所述延伸座上设有沿竖向分布的第二条形槽，所述模座的侧面上设有与第二条形槽相对应的安装孔，所述第二螺栓通过穿过第二条形槽和安装孔将延伸座与模座锁紧固定。
[0009]进一步的，所述模座的上表面沿纵向方向并排设有至少三条呈条形状结构的模座槽道，各所述模座槽道沿横向方向分布，各所述模座槽道的横截面呈T型结构，所述第一螺栓嵌入模座槽道且与振动箱锁紧固定。
[0010]进一步的，所述模座与振动箱之间设有定位机构。
[0011]进一步的，所述定位机构包括设于模座的上表面的定位座、设于振动箱周沿的定位块，所述定位座上靠近振动箱的一侧边设有与定位块配合的定位凹槽。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本便于安装拆卸的振动系统，通过安装座的高度可调节以及安装座与模座的间距固定连接方式的设置，使得振动系统与模座的安装拆卸的便利性高，具体的，振动系统安装时，通过调节升降机构从而调节安装座的高度，使得安装座上的驱动电机与模座上的振动轴对齐，再通过延伸座与模座的锁紧安装，由此实现安装座的固定，并且使得安装座上的驱动电机固定，最后将振动箱锁紧于模座上，如此设计，能够使得安装的精确度高，并且高度可调的安装座，以及延伸座通过定制尺寸的连接件夹持于延伸座与模座之间，能够适用较多规格的振动系统的安装，适用范围广，如此使得振动系统与模座的安装拆卸的便利性提升，进而提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0014]图2是图1中A处的局部放大图。
[0015]图3是本技术实施例的另一视角的立体结构示意图。
[0016]图4是图3中B处的局部放大图。
[0017]图5是本技术实施例中省去模座的立体结构示意图。
[0018]图6是本技术实施例中省去模座以及其中一侧振动台、驱动电机、安装座的立体结构示意图。
[0019]图7是本技术实施例中模座的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：模座1；振动箱2；腔室21；振动轴3；振动台4；安装座5；驱动电机6；第一螺栓7；延伸座8；第二螺栓9；第二条形槽10；安装孔12；支撑构件13；螺纹杆131；上螺母132；下螺母133；支撑块134；第一条形槽14；模座槽道15；第一模座槽道151；第二模座槽道152；第一凹槽体152a；第二凹槽体152b；开口16；定位座17；定位块18；凹槽19；第二上模座槽道100；第二下模座槽道200。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]本技术实施例为：
[0023]参考图1、图3至图6所示，一种便于安装拆卸的振动系统，包括模座1、振动箱2、八
根振动轴3、两个振动台4、两个安装座5以及八个驱动电机6，定义沿振动箱2的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱2的宽度方向延伸为纵向方向，所述振动箱2的周沿通过第一螺栓7锁紧于模座1上，所述振动箱2内沿横向方向分布有两个腔室21，各所述振动轴3通过轴承可转动地设于振动箱2上，所述振动轴3的轴向一端穿出振动箱2，并且分别与各个驱动电机6连接，具体的，振动轴3均匀的分布在两个腔室21内，即各个腔室21内分别分布有四根振动轴3，两所述振动台4设于振动箱2的上端，并且分布在各个腔室21上，两所述安装座5设于模座1的横向两侧，所述驱动电机6设于安装座5上，所述安装座5上设有延伸座8，所述延伸座8通过第二螺栓9与模座1的侧面锁紧固定，具体的，所述延伸座8上设有沿竖向分布的第二条形槽10，所述模座1的侧面上设有与第二条形槽10相对应的安装孔12，所述第二螺栓9通过穿过第二条形槽10和安装孔12将延伸座8与模座1锁紧固定，所述安装座5的底部设有用于调节安装座5高度的升降机构。
[0024]上述实施例中所述振动台4个数为两个；安装座5的个数为两个；驱动电机6和振动轴3的个数为八个，振动箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的振动系统，其特征在于：包括模座、振动箱、振动轴、振动台、安装座以及驱动电机，定义沿振动箱的长度方向延伸为横向方向，沿振动箱的宽度方向延伸为纵向方向，所述振动箱的周沿通过第一螺栓锁紧于模座上，所述振动轴可转动地设于振动箱上，所述振动轴的轴向一端穿出振动箱，并且与驱动电机连接，所述振动台设于振动箱的上端，所述安装座设于模座的周侧，所述驱动电机设于安装座上，所述安装座上设有延伸座，所述延伸座通过第二螺栓与模座的侧面锁紧固定，所述安装座的底部设有用于调节安装座高度的升降机构。2.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的振动系统，其特征在于：所述升降机构包括至少四个呈阵列分布于安装座底部的支撑构件，所述支撑构件包括螺纹杆、上螺母、下螺母以及支撑块，所述安装座的底部与各个支撑构件相对应处设有第一条形槽，所述螺纹杆穿设于第一条形槽上，所述支撑块设于螺纹杆的下端，所述上螺母、下螺母与螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓斌，傅燕清，骆晓泉，
申请(专利权)人：泉州市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：