本实用新型专利技术涉及贵金属回收装置技术领域，且公开了包括有支撑台；罐体，其设置于支撑台的内部，其外表面呈现为半锥形；顶管，其设置于罐体的顶部，通过顶管向罐体内部进行添料；震动过滤机构，其设置于罐体的上，其可以震动过滤贵金属液体；其中，震动过滤机构包括有驱动机构，震动机构，过滤板，限位机构，过滤板位于顶管下方。本实用新型专利技术通过过滤板、半锥斗和凸轮，由于驱动电机的运行，从而使得凸轮通过底块和半锥斗带动过滤板往复上下震动，从而使得过滤板将固体物质附着的液体震动下来，并使液体通过半锥斗的斜面集中排到罐体底部排出减少浪费，从而达到了提高过滤效果的目的。从而达到了提高过滤效果的目的。从而达到了提高过滤效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
贵金属过滤回收装置
[0001]本技术涉及贵金属回收装置
，更具体地说，本技术涉及贵金属过滤回收装置。
技术介绍
[0002]目前的贵金属回收方法主要有火法和湿法两种，其中湿法由于操作简单，对设备要求低，回收率高，但湿法在回收提炼过程中，贵金属液体中的固体物质会在滤网上出现堆积，随着固体物质逐渐增多堆积，从而使得固体物质堆积在一起会存在应力，进而使得部分液体会因为应力原因附着在固体物质上无法过滤出，从而不仅会影响过滤效果，还会导致这部分资源被浪费，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了贵金属过滤回收装置，具有提高过滤效果的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：贵金属过滤回收装置，包括有
[0005]支撑台；
[0006]罐体，其设置于支撑台的内部，其外表面呈现为半锥形；
[0007]顶管，其设置于罐体的顶部，通过顶管向罐体内部进行添料；
[0008]震动过滤机构，其设置于罐体的上，其可以震动过滤贵金属液体；
[0009]其中，震动机构包括有凸轮，底块，半锥斗，凸轮设置于驱动机构上，凸轮的外表面与底块的底部活动连接，底块的顶部与半锥斗固定连接，半锥斗的顶部与过滤板固定连接，过滤板的外表面与罐体内壁活动套接，通过旋转凸轮带动过滤板震动；
[0010]清洁机构，其设置于罐体上，其可以对过滤板进行清洁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括有双轴驱动机构，毛刷块，封闭机构，双轴驱动机构的下端与毛刷块传动连接，双轴驱动机构的上端与封闭机构传动连接，通过旋转毛刷块可以对过滤板进行清扫；
[0012]所述封闭机构包括有轨迹杆，侧口，连接块，套接杆，挡块；
[0013]所述轨迹杆与双轴驱动机构传动连接，所述侧口设置于罐体内部的右侧，所述轨迹杆的内壁与套接杆的外表面活动套接，所述套接杆的外表面与连接块的内壁固定套接，所述连接块的下端贯穿罐体并与位于侧口内部的挡块固定连接，通过旋转轨迹杆带动挡块往复上下移动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有侧块，驱动电机，旋转杆；
[0015]所述侧块的数量为两个，两个所述侧块分别固定安装于罐体的两侧，所述侧块的右侧与驱动电机的侧面固定连接，所述驱动电机与旋转杆传动连接，所述旋转杆的另一端依次贯穿罐体和侧块与凸轮并与凸轮的内壁固定套接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，限位机构包括有移动环和固定环；
[0017]所述移动环的外表面与罐体的内壁活动套接，所述移动环的顶部与半锥斗的底部固定连接，所述固定环的外表面与罐体的内壁固定套接，所述固定环位于移动环的下方。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述双轴驱动机构包括有双轴电机，下转杆，上转杆；
[0019]所述双轴电机的底部与罐体的顶部固定连接，所述双轴电机上端的输出轴固定套接有上转杆，所述上转杆与轨迹杆固定连接，所述双轴电机下端的输出轴固定套接有下转杆，所述下转杆的下端贯穿罐体并与毛刷块固定连接。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的右侧活动连接有桶体，所述桶体的底部与支撑台的顶部活动连接。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的内部活动套接有插杆，所述插杆的顶部与桶体的底部固定连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、本技术通过过滤板、半锥斗和凸轮，由于驱动电机的运行，从而使得凸轮通过底块和半锥斗带动过滤板往复上下震动，从而使得过滤板将固体物质附着的液体震动下来，并使液体通过半锥斗的斜面集中排到罐体底部排出减少浪费，从而达到了提高过滤效果的目的。
[0024]2、本技术通过毛刷块、轨迹杆和侧口，由于双轴电机的运行，从而使得毛刷块对过滤板上的固体物质进行旋转清扫，同时将会使得轨迹杆通过套接杆和连接块带动挡块往复打开侧口，当毛刷块旋转到侧口处时，此时将会使得挡块打开侧口，从而使得毛刷块将过滤板上的固体物质通过侧口清扫到桶体内部进行收集，进而达到了方便清理过滤板上固体物质的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术进料管的侧面剖视结构示意图；
[0028]图4为图2中A处局部放大结构示意图；
[0029]图5为图3中B处局部放大结构示意图。
[0030]图中：1、支撑台；2、罐体；3、顶管；4、过滤板；5、半锥斗；6、底块；7、移动环；8、固定环；9、驱动电机；10、旋转杆；11、凸轮；12、侧块13、双轴电机14、下转杆；15、毛刷块16、上转杆；17、轨迹杆；18、侧口；19、连接块；20、挡块；21、套接杆；22、插杆；23、桶体。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图5所示，本技术提供贵金属过滤回收装置，包括有
[0033]支撑台1；
[0034]罐体2，其设置于支撑台1的内部，其外表面呈现为半锥形；
[0035]顶管3，其设置于罐体2的顶部，通过顶管3向罐体2内部进行添料；
[0036]震动过滤机构，其设置于罐体2的上，其可以震动过滤贵金属液体；
[0037]其中，震动机构包括有凸轮11，底块6，半锥斗5，凸轮11设置于驱动机构上，凸轮11的外表面与底块6的底部活动连接，底块6的顶部与半锥斗5固定连接，半锥斗5的顶部与过滤板4固定连接，过滤板4的外表面与罐体2内壁活动套接，通过旋转凸轮11带动过滤板4震动；
[0038]清洁机构，其设置于罐体2上，其可以对过滤板4进行清洁。
[0039]通过驱动机构的运行，从而使得凸轮11通过底块6和半锥斗5带动过滤板4往复上下震动，进而使得过滤板4将固体物质附着的液体震动下来，并使液体通过半锥斗5的斜面集中排到罐体2底部排出减少浪费，此时使得限位机构对下落的过滤板4进行限位，从而达到了提高过滤效果的目的。
[0040]其中，清洁机构包括有双轴驱动机构，毛刷块15，封闭机构，双轴驱动机构的下端与毛刷块15传动连接，双轴驱动机构的上端与封闭机构传动连接，通过旋转毛刷块15可以对过滤板4进行清扫；
[0041]封闭机构包括有轨迹杆17，侧口18，连接块19，套接杆21，挡块20；
[0042]轨迹杆17与双轴驱动机构传动连接，侧口18设置于罐体2内部的右侧，轨迹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.贵金属过滤回收装置，其特征在，包括有支撑台(1)；罐体(2)，其设置于支撑台(1)的内部，其外表面呈现为半锥形；顶管(3)，其设置于罐体(2)的顶部，通过顶管(3)向罐体(2)内部进行添料；震动过滤机构，其设置于罐体(2)的上，其可以震动过滤贵金属液体；其中，震动机构包括有凸轮(11)，底块(6)，半锥斗(5)，凸轮(11)设置于驱动机构上，凸轮(11)的外表面与底块(6)的底部活动连接，底块(6)的顶部与半锥斗(5)固定连接，半锥斗(5)的顶部与过滤板(4)固定连接，过滤板(4)的外表面与罐体(2)内壁活动套接，通过旋转凸轮(11)带动过滤板(4)震动；清洁机构，其设置于罐体(2)上，其可以对过滤板(4)进行清洁。2.根据权利要求1所述的贵金属过滤回收装置，其特征在于：所述清洁机构包括有双轴驱动机构，毛刷块(15)，封闭机构，双轴驱动机构的下端与毛刷块(15)传动连接，双轴驱动机构的上端与封闭机构传动连接，通过旋转毛刷块(15)可以对过滤板(4)进行清扫；所述封闭机构包括有轨迹杆(17)，侧口(18)，连接块(19)，套接杆(21)，挡块(20)；所述轨迹杆(17)与双轴驱动机构传动连接，所述侧口(18)设置于罐体(2)内部的右侧，所述轨迹杆(17)的内壁与套接杆(21)的外表面活动套接，所述套接杆(21)的外表面与连接块(19)的内壁固定套接，所述连接块(19)的下端贯穿罐体(2)并与位于侧口(18)内部的挡块(20)固定连接，通过旋转轨迹杆(17)带动挡块(20)往复上下移动。3.根据权利要求1所述的贵金属过滤回收装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金水，司马林，高琼，
申请(专利权)人：山西铱倍力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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