一种锅炉减温减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉减温减压装置，包括第一管道和第二管道，所述第二管道的正面固定连接有安装套，所述第一管道的背面固定连接有安装环，所述安装环的后端延伸至安装套的内腔，并与安装套的内腔活动连接，所述安装环的背面固定连接有密封垫，所述密封垫的背面与安装套的内壁紧贴；本实用新型专利技术通过设置定位柱和定位槽，定位柱插入定位槽的内腔后能够与定位槽卡接，从而将安装环固定在安装套的内部，进而提高安装套和安装环连接的稳定性，同时通过安装套和安装环插接、定位柱和定位槽卡接的方式代替法兰螺栓连接，能够有效的防止因螺栓受到管道内蒸汽的震动而发生松动的情况，提高第一管道和第二管道连接的稳定性。一管道和第二管道连接的稳定性。一管道和第二管道连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉减温减压装置


[0001]本技术属于减温减压装置领域，具体地说是一种锅炉减温减压装置，能够将管道间螺纹连接的方式替换为卡接，从而防止螺栓受到蒸汽在管道内运动的震动力容易发生松动，提高管道间连接的稳定性。

技术介绍

[0002]减温减压装置是一种节能装置，是现代工业中广泛应用的一种蒸汽热能参转变装置和利用余热的节能装置，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉通常搭配有减温减压装置，配备有减温减压装置的锅炉，能够把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理的使用热能，减温减压装置中各管道之间通过法兰与螺栓的配合进行连接，该方式连接时过于繁琐，且螺栓受到蒸汽在管道内运动的震动力容易发生松动，不利于装置长期稳定的进行工作，螺栓松动导致管道间连接的稳定性降低，使得管道内部蒸汽泄漏，进而降低对热量的利用效率。
[0003]综上，因此本技术提供了一种锅炉减温减压装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锅炉减温减压装置，以解决现有技术中螺栓受到蒸汽在管道内运动的震动力容易发生松动，不利于装置长期稳定进行工作，螺栓松动导致管道间连接的稳定性降低，使得管道内部蒸汽泄漏，进而降低对热量利用效率的问题。
[0005]一种锅炉减温减压装置，包括第一管道和第二管道，所述第二管道的正面固定连接有安装套，所述第一管道的背面固定连接有安装环，所述安装环的后端延伸至安装套的内腔，并与安装套的内腔活动连接，所述安装环的背面固定连接有密封垫，所述密封垫的背面与安装套的内壁紧贴，所述安装套内腔的两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内腔相远离的一侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有定位柱，所述安装环的两侧均开设有定位槽，两个所述定位柱相靠近的一侧均延伸至定位槽的内腔，并与定位槽的内腔卡合。
[0006]优选的，所述固定柱的表面固定连接有第一固定环，两个所述第一固定环相靠近的一侧且位于固定柱的表面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定环的一侧与定位柱固定连接。
[0007]优选的，所述放置槽内腔的正面开设有容纳槽，所述固定柱的正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端延伸至容纳槽的内腔，所述支撑柱的表面且位于容纳槽的内腔活动连接有拉杆。
[0008]优选的，两个所述拉杆相靠近的一侧均通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离拉杆的一侧通过转轴与定位柱的正面活动连接。
[0009]优选的，所述支撑柱的表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的正面且位于支撑柱的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的正面与拉杆的背面固定连接。
[0010]优选的，所述固定柱的正面和背面均开设有限位槽，所述定位柱内腔的正面和背面均固定连接有限位块，两个所述限位块相靠近的一侧均延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑柱的两侧均开设有滑槽，所述拉杆内腔的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块相靠近的一侧均延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置安装套和安装环，安装套和安装环插接后能够将第一管道和第二管道连接，通过设置密封垫，用于对安装套和安装环之间的间隙进行密封，从而减少热量散失，通过设置放置槽，用于容纳固定柱和定位柱，并为定位柱提供活动的空间，通过设置固定柱，起到了支撑定位柱的作用，同时用于对支撑柱进行固定，提高支撑柱在使用时的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置定位柱和定位槽，定位柱插入定位槽的内腔后能够与定位槽卡接，从而将安装环固定在安装套的内部，进而提高安装套和安装环连接的稳定性，同时通过安装套和安装环插接、定位柱和定位槽卡接的方式代替法兰螺栓连接，能够有效的防止因螺栓受到管道内蒸汽的震动而发生松动的情况，提高第一管道和第二管道连接的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术第一管道和第二管道的爆炸结构示意图；
[0017]图3是本技术安装套的仰视剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术定位柱和拉杆的仰视剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术图4中A处的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1、第一管道；2、第二管道；3、安装套；4、安装环；5、密封垫；6、放置槽；7、固定柱；8、定位柱；9、定位槽；10、第一固定环；11、第一弹簧；12、容纳槽；13、支撑柱；14、拉杆；15、连接杆；16、第二固定环；17、第二弹簧；18、限位槽；19、限位块；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种锅炉减温减压装置，包括第一管道1和第二管道2，第二管道2的正面固定连接有安装套3，第一管道1的背面固定连接有安装环4，安装环4的后端延伸至安装套3的内腔，并与安装套3的内腔活动连接，安装环4的背面固定连接有密封垫5，密封垫5的背面与安装套3的内壁紧贴，安装套3内腔的两侧均开设有放置槽6，两个放置槽6内腔相远离的一侧均固定连接有固定柱7，固定柱7的表面活动连接有定位柱8，安装环4的两侧均开设有定位槽9，两个定位柱8相靠近的一侧均延伸至定位槽9的内腔，并与
定位槽9的内腔卡合。
[0024]作为本技术的一种实施方式，固定柱7的表面固定连接有第一固定环10，两个第一固定环10相靠近的一侧且位于固定柱7的表面均固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离第一固定环10的一侧与定位柱8固定连接，通过设置第一固定环10，用于固定第一弹簧11，通过设置第一弹簧11，用于将定位柱8复位，从而使其能够进入定位槽9的内腔。
[0025]作为本技术的一种实施方式，放置槽6内腔的正面开设有容纳槽12，固定柱7的正面固定连接有支撑柱13，支撑柱13的前端延伸至容纳槽12的内腔，支撑柱13的表面且位于容纳槽12的内腔活动连接有拉杆14，通过设置容纳槽12，用于容纳支撑柱13和拉杆14，并为拉杆14提供活动的空间，通过设置支撑柱13，用于支撑拉杆14，通过设置拉杆14，起到了便于拉动定位柱8的作用。
[0026]作为本技术的一种实施方式，两个拉杆14相靠近的一侧均通过转轴活动连接有连接杆15，连接杆15远离拉杆14的一侧通过转轴与定位柱8的正面活动连接，通过设置连接杆15，用于连接定位柱8和拉杆14。
[0027]作为本技术的一种实施方式，支撑柱13的表面固定连接有第二固定环16，第二固定环16的正面且位于支撑柱13的表面固定连接有第二弹簧17，第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉减温减压装置，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：所述第二管道(2)的正面固定连接有安装套(3)，所述第一管道(1)的背面固定连接有安装环(4)，所述安装环(4)的后端延伸至安装套(3)的内腔，并与安装套(3)的内腔活动连接，所述安装环(4)的背面固定连接有密封垫(5)，所述密封垫(5)的背面与安装套(3)的内壁紧贴，所述安装套(3)内腔的两侧均开设有放置槽(6)，两个所述放置槽(6)内腔相远离的一侧均固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的表面活动连接有定位柱(8)，所述安装环(4)的两侧均开设有定位槽(9)，两个所述定位柱(8)相靠近的一侧均延伸至定位槽(9)的内腔，并与定位槽(9)的内腔卡合。2.如权利要求1所述锅炉减温减压装置，其特征在于：所述固定柱(7)的表面固定连接有第一固定环(10)，两个所述第一固定环(10)相靠近的一侧且位于固定柱(7)的表面均固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离第一固定环(10)的一侧与定位柱(8)固定连接。3.如权利要求1所述锅炉减温减压装置，其特征在于：所述放置槽(6)内腔的正面开设有容纳槽(12)，所述固定柱(7)的正面固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴柏，董占胜，董维忠，
申请(专利权)人：江苏柏胜电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：