本实用新型专利技术公开了一种旋转式阻尼机构,包括:一轴腔填充有阻尼油的轴套,一内轴段与轴腔密封转动配合的转轴,密封轴套开口的压盖,还包括:一止转安装在轴腔内且与转轴配合的活塞,活塞与轴腔壁间配合的间隔形成活塞的外过油道,螺纹孔与外螺轴段配合的间隙形成活塞的内过油道;活塞靠近转轴外轴段一侧的端部上安设有一可在其轴向上移动的塞环,塞环与活塞、轴腔壁配合构成一开关外过油道的单向阀,内圆孔与梯度圆轴段配合构成一开关内过油道的开度阀;当转轴致动活塞移动到单向阀、开度阀都关闭时,阻尼油经外过油道和/或内过油道渗流缓慢通过,轴腔中活塞两端的油压差缓慢衰减,衰减的油压制动活塞缓慢移动而使转轴缓慢转动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式阻尼机构
[0001]本技术涉及一种马桶盖板组件,特别是一种旋转式阻尼机构。
技术介绍
[0002]马桶盖板的慢落阻尼的基本原理是液压缓降,是通过在轴套内部设置缓冲叶片的方式,利用缓冲叶片携带单向阀门机构在轴套内旋转产生液压扭矩输出。
[0003]现有技术中还是多采用叶片式的阻尼器,叶片式的阻尼器采用径向搅油的方式,由于采用径向搅油,叶片之间的缝隙大,导致需要填充的阻尼油量大,在启用时强大的油压会致使转轴变得较为的脆弱,在应用至轻型盖板以及中型盖板中可能略微有点优势,但是当应用至重型盖板使,其小轴径的转轴难以承受,长久使用或者随着季节的变化热胀冷缩容易出现尺寸上的变化,从而影响阻尼效果。
[0004]如现有的中国专利号为:CN207253296U,专利名称为:一种马桶盖板用缓降阻尼器,包括一可填充阻尼油的轴套、与轴套密封转动配合并扰动阻尼油流动的转轴及两单向阀片,轴套的内腔壁上具有相对纵向设置的隔油筋,转轴包括轴芯及相对轴芯对向设置的两旋翼,且两旋翼之间形成对称的径向渐变式弧面,转轴的两旋翼上各套有一单向阀片并与轴套的内腔壁滑动配合,轴套内腔底面的两隔油筋之间及转轴与轴套配合的端面上分别具有对称设置的过油槽,轴芯下端与轴套内腔底部中心转动配合,其转轴轴芯上的两旋翼完整性较好,如此可以简化转轴的结构特征,降低转轴的加工难度,且单向阀片相对转轴的旋翼产生摆转,转轴的承压强度强,但是,其对整个轴套内腔壁以及单向阀的尺寸要求较高,尺寸上可容许存在的公差较小,在加工时精度偏差或者在长时间使用后型腔变形都会导致公差变大,一旦公差过大,容易出现回油速度较慢,整个盖板卡在中间,或者回油速度过快,整个盖板快速下翻发出噪声。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种旋转式阻尼机构,可以有效解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种旋转式阻尼机构,包括:一轴腔填充有阻尼油的轴套,一内轴段与轴腔密封转动配合的转轴,密封所述轴套开口的压盖,还包括:
[0008]一止转安装在所述轴腔内且与转轴配合的活塞,所述活塞包括开设在轴向上的一中心孔,所述中心孔由螺纹孔与内圆孔构成,所述内轴段包括一外螺轴段与梯度圆轴段,所述外螺轴段螺接在螺纹孔内以使转轴可致动活塞在轴腔中轴向往复移动挠压阻尼油;
[0009]所述活塞与轴腔壁间配合的间隔形成活塞的外过油道,所述螺纹孔与外螺轴段配合的间隙形成活塞的内过油道;
[0010]所述活塞靠近转轴外轴段一侧的端部上安设有一可在其轴向上移动的塞环,所述塞环与活塞、轴腔壁配合构成一开关外过油道的单向阀,所述内圆孔与梯度圆轴段配合构成一开关内过油道的开度阀;
[0011]当所述转轴致动活塞移动到单向阀、开度阀都关闭时,阻尼油经外过油道和/或内过油道渗流缓慢通过,所述轴腔中活塞两端的油压差缓慢衰减,衰减的油压制动活塞缓慢移动而使转轴缓慢转动。
[0012]作为进一步改进的,所述活塞包括一在所述轴腔轴向内活动的柱形塞体,以及自所述柱形塞体朝靠近转轴外轴段一侧端部延伸设置的凸沿,所述塞环在柱形塞体靠近转轴外轴段一侧的外环面与凸沿之间往复运动。
[0013]作为进一步改进的,所述柱形塞体包括开设在径向上的若干导向槽,所述轴腔的内壁上固接有若干与导向槽对应配合的导向筋,所述导向槽靠近内圆孔的一端开口,远离内圆孔的一端封闭。
[0014]作为进一步改进的,所述柱形塞体还包括开设在径向上的若干外过油道,所述外过油道与所述导向槽间隔交错设置,所述外过油道的两端开口,当所述塞环抵压在外过油道的外过油口时,所述外过油道封闭且阻尼油流入所述外螺轴段中,当所述塞环远离外过油道的外过油口时,所述外过油道开启且阻尼油沿外过油道朝靠近压盖一侧的方向移动。
[0015]作为进一步改进的,所述塞环的径向上开设有一应变间隙,所述应变间隙为塞环径向扩大或收缩提供应变空间。
[0016]作为进一步改进的,所述塞环包括一套接在所述柱形塞体与凸沿之间的圆形环,所述圆形环包括设置在其内环面且等距均匀分布的若干限位凸部,开设在所述限位凸部与限位凸部之间间隙的过油凹部,所述限位凸部与所述外过油口的位置相对应,所述限位凸部随所述塞环的移动抵接在外过油口或凸沿上。
[0017]作为进一步改进的,所述圆形环靠近压盖的一侧连接有一致扩环锥面,所述应变间隙受阻尼油压力后将致扩环锥面扩径后抵接在轴腔内壁。
[0018]作为进一步改进的,所述圆形环远离压盖的一侧连接有一致缩环锥面,自所述外过油口进入的阻尼油会将致缩环锥面往内侧压缩,从而让应变间隙受压缩径后与轴腔内壁分离使阻尼油快速通过。
[0019]作为进一步改进的,所述梯度圆轴段包括自所述外螺轴段延伸方向依次连接的闭合径、渐变径、开启径,当所述活塞沿靠近压盖一侧方向运动时,所述开启径、渐变径、闭合径依次与内圆孔配合。
[0020]作为进一步改进的,所述梯度圆轴段为一与外螺轴段连接的配合轴,所述配合轴的首尾等径,所述配合轴包括与外螺轴段连接的大径部,设置在所述大径部远离压盖一侧的方向且槽宽逐渐变大的渐变槽,与所述渐变槽相通且槽宽小于或等于渐变槽末段径长的小径槽。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]本技术一改行业通用的叶片式转轴,引入全新的螺纹式转轴,通过螺旋式的转轴与带有螺纹孔的活塞的配合,提高转轴可承载的扭矩,且采用螺纹式的配合内部空间小,填充的阻尼油量也减少,即便应用于重型盖板也能够承受极大的扭力,长时间使用不容易变形造成公差;
[0023]尔后,通过塞环与活塞组成的单向阀、活塞与梯度圆轴段之间组成的开度阀的两相配合,在打开盖板时能够让塞环内缩实现无碍开盖,而在关闭盖板时能够让塞环外扩抵住轴套的轴腔,阻尼油通过活塞的内部空间回流,随着开度阀的逐步变化从而实现前期快
降、中期减速、后期稳降的效果,在能够缓降盖板的同时提高盖板的关闭速度;
[0024]并且由于塞环与活塞组成的单向阀,在封闭外过油道后会将塞环外扩抵接在轴腔内,塞环的外扩动作能够弥补轴腔的内径公差,即便轴腔出现加工阶段或者长时间使用后变形出现尺寸公差的误差情况,也能够在塞环的外扩下弥补,对轴腔的精度要求不高,无论是对出厂要求还是使用环境的要求均降低,易于推广。
[0025]本技术在单向阀和开度阀关闭内外过油道时,液压阻尼衰减使活塞向压盖方向缓慢移动,即活塞向盖板支撑点移动,如此使盖板慢落缓降时不易产生晃动。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本技术提供的一种旋转式阻尼机构的立体结构示意图。
[0028]图2是本技术提供的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式阻尼机构,包括:一轴腔(10)填充有阻尼油的轴套(1),一内轴段(20)与轴腔(10)密封转动配合的转轴(2),密封所述轴套(1)开口的压盖(5),其特征在于,还包括:一止转安装在所述轴腔(10)内且与转轴(2)配合的活塞(3),所述活塞(3)包括开设在轴向上的一中心孔(30),所述中心孔(30)由螺纹孔(301)与内圆孔(302)构成,所述内轴段(20)包括一外螺轴段(21)与梯度圆轴段(22),所述外螺轴段(21)螺接在螺纹孔(301)内以使转轴(2)可致动活塞(3)在轴腔(10)中轴向往复移动挠压阻尼油;所述活塞(3)与轴腔(10)壁间配合的间隔形成活塞(3)的外过油道(3a),所述螺纹孔(301)与外螺轴段(21)配合的间隙形成活塞(3)的内过油道(3b);所述活塞(3)靠近转轴(2)外轴段一侧的端部上安设有一可在其轴向上移动的塞环(4),所述塞环(4)与活塞(3)、轴腔(10)壁配合构成一开关外过油道(3a)的单向阀(Q),所述内圆孔(302)与梯度圆轴段(22)配合构成一开关内过油道(3b)的开度阀(Z);当所述转轴(2)致动活塞(3)移动到单向阀(Q)、开度阀(Z)都关闭时,阻尼油经外过油道(3a)和/或内过油道(3b)渗流缓慢通过,所述轴腔(10)中活塞(3)两端的油压差缓慢衰减,衰减的油压制动活塞(3)缓慢移动而使转轴(2)缓慢转动。2.根据权利要求1所述的一种旋转式阻尼机构,其特征在于,所述活塞(3)包括一在所述轴腔(10)轴向内活动的柱形塞体(31),以及自所述柱形塞体(31)朝靠近转轴(2)外轴段一侧端部延伸设置的凸沿(32),所述塞环(4)在柱形塞体(31)靠近转轴(2)外轴段一侧的外环面与凸沿(32)之间往复运动。3.根据权利要求2所述的一种旋转式阻尼机构,其特征在于,所述柱形塞体(31)包括开设在径向上的若干导向槽(311),所述轴腔(10)的内壁上固接有若干与导向槽(311)对应配合的导向筋(101),所述导向槽(311)靠近内圆孔(302)的一端开口,远离内圆孔(302)的一端封闭。4.根据权利要求3所述的一种旋转式阻尼机构,其特征在于,所述柱形塞体(31)还包括开设在径向上的若干外过油道(3a),所述外过油道(3a)与所述导向槽(311)间隔交错设置,所述外过油道(3a)的两端开口,当所述塞环(4)抵压在外过油道(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国斌,郭峰,
申请(专利权)人:厦门豪帝卫浴工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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