板材焊接机机台辅助机构制造技术

技术编号:38583752 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本申请涉及一种板材焊接机机台辅助机构,涉及板材加工设备的领域,包括与工作台台面平齐布置的支撑板以及将支撑板连接在工作台上的安装组件;所述安装组件包括两个夹持板,两个所述夹持板设置在支撑板的下侧,所述夹持板与所述支撑板滑移连接;两个所述夹持板平行布置,且两个所述夹持板夹紧所述工作台;两个所述夹持板的一侧超出支撑板的边缘;所述支撑板的下侧设置有带动两个所述夹持板相互靠近或者远离的调节丝杠;所述调节丝杠与所述夹持板螺纹连接。本申请具有方便对放置在工作台上的板材进行有效支撑的效果。板材进行有效支撑的效果。板材进行有效支撑的效果。

【技术实现步骤摘要】
板材焊接机机台辅助机构


[0001]本申请涉及板材加工设备的领域,尤其是涉及一种板材焊接机机台辅助机构。

技术介绍

[0002]传统的工业制造激光焊接中,一般是人工手持焊枪,利用身体压力对焊接部位通电施焊,在每个焊接过程中均是由人为手工操作,能够对各个位置进行有效的焊接,但是人为手工操作,焊接压力和焊接时间等参数不能保持一致,直接影响了焊接质量,所以部分企业将激光器固定在工作台上,无需人工手持,但需要人工在旁边,一下一下的操作,实现焊接。
[0003]在进行板材的焊接时,将需要焊接在一起的板材布置在工作台上,然后控制焊枪对两个板材的连接处进行焊接,将两个板材焊接在一起。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在工作台上进行板材的焊接时,板材布置在工作台上,工作台对板材进行支撑。在进行大批量的板材进行焊接,且板材较大时,工作台不足以有效的对板材进行支撑,还需要工作人员对板材进行辅助支撑。但是工作人员将板材托起时,一旦工作人员手抖,很容易导致焊接点出现偏差,影响焊接效果。

技术实现思路

[0005]为了方便对放置在工作台上的板材进行有效的支撑,本申请提供一种板材焊接机机台辅助机构。
[0006]本申请提供的一种板材焊接机机台辅助机构采用如下的技术方案:
[0007]一种板材焊接机机台辅助机构,包括与工作台台面平齐布置的支撑板以及将支撑板连接在工作台上的安装组件;
[0008]所述安装组件包括两个夹持板,两个所述夹持板设置在支撑板的下侧,所述夹持板与所述支撑板滑移连接;
[0009]两个所述夹持板平行布置,且两个所述夹持板夹紧所述工作台;两个所述夹持板的一侧超出支撑板的边缘;
[0010]所述支撑板的下侧设置有带动两个所述夹持板相互靠近或者远离的调节丝杠;所述调节丝杠与所述夹持板螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在将支撑板安装在工作台上时,先将支撑板的板面与工作台的台面对齐,将两个夹持板布置在工作台的两侧,然后工作人员转动调节丝杠,调节丝杠带动两个夹持板相互靠近,使得两个夹持板夹紧工作台,完成支撑板在工作台上的安装。支撑板安装在工作台上,使得调节丝杠控制两个夹持板夹持住工作台,对支撑板的布置进行加固,维持支撑板的位置,使得支撑板增加工作台台面的面积,使得工作台上能够对更大的板材进行有效的支撑。
[0012]可选的,所述支撑板的下侧固定连接有限制板,所述调节丝杠穿设在限制板上与所述限制板转动连接;
[0013]所述夹持板的上侧固定连接有滑块,所述支撑板的下侧开设有与滑块滑移连接的滑槽,所述滑槽为条形槽。
[0014]通过采用上述技术方案,限制板限制调节丝杠的横向移动,使得调节丝杠在转动时不会发生横向移动,而且通过滑槽与滑块的配合,以及限制板与调节丝杠的连接,将夹持板稳定的布置在支撑板的下侧,进而使得安装组件能够有效的安装在支撑板上,从而方便支撑板稳定的安装在工作台上。
[0015]可选的,所述夹持板的上侧面上开设有让位槽,让位槽贯穿夹持板的板面,所述让位槽布置在夹持板超出支撑板的一侧上。
[0016]通过采用上述技术方案,在让位槽的作用下,工作台上即使存在台檐,让位槽对于让位槽进行让位,使得夹持板夹持工作台时,夹持板不会与台檐发生干涉。
[0017]可选的,所述支撑板的下侧还安装有支撑杆。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑杆对支撑板进行辅助支撑,支撑杆进一步将支撑板支撑住,从而使得支撑板能够更为稳定的安装在工作台上,使得支撑板有更大的支撑力对板材进行支撑。
[0019]可选的,所述支撑杆包括开设有插孔的第一分杆、穿设在第一分杆上的第二分杆以及穿设在第一分杆和第二分杆上的固定螺栓;
[0020]所述第一分杆上开设有多个连接孔,所述第二分杆上开设有多个安装孔;
[0021]所述固定螺栓穿过一个连接孔和一个安装孔。
[0022]通过采用上述技术方案,支撑杆的长度可以通过调节第二分杆插入第一分杆上插孔中的长度,调节支撑杆的长度。在需要调节第一分杆和第二分杆的使用长度时,先将固定螺栓取下,然后调节第二分杆插入第一分杆中的长度,并将固定螺栓穿入连接孔和安装孔中,固定第一分杆和第二分杆的布置位置。通过调节支撑杆的长度,使得支撑板安装在不同高度的工作台上时,支撑板都可以与工作台的台面对齐,从而方便支撑板的布置,而且支撑板在支撑杆的作用下能够得到稳定的支撑。
[0023]可选的,所述第二分杆的一端开设有调节孔,所述调节孔为螺纹孔;
[0024]所述调节孔中穿设有调节杆;所述调节杆的杆身与调节孔的孔壁螺纹连接。
[0025]通过采用上述技术方案,调节杆插入调节孔中的距离通过拧动调节杆来进行调节,从而对支撑杆的使用长度进行微调,从而更方便的对支撑杆的长度进行调节,使得支撑板能够方便与工作台的台面对齐。
[0026]可选的,所述支撑杆与所述支撑板的下侧铰接,所述支撑板的下侧安装有对支撑杆进行限制的挡板。
[0027]通过采用上述技术方案,支撑杆可以通过转动与支撑板的下侧贴合,挡板再对支撑杆阻挡,使得支撑杆能够方便收纳在支撑板的下侧,方便支撑板的布置以及收起。
[0028]可选的,所述支撑板的下侧开设有嵌槽,所述支撑杆与所述支撑板铰接的位置位于嵌槽中;
[0029]所述支撑杆转动后嵌入嵌槽中;
[0030]所述挡板与所述支撑板转动连接,且所述挡板沿着水平方向转动;
[0031]所述挡板的一侧通过转动盖在嵌槽上,以及通过转动从嵌槽上移开。
[0032]通过采用上述技术方案,在支撑板处于收起状态且嵌入嵌槽中时,转动挡板,挡板
的一侧盖在嵌槽上,对支撑杆进行阻挡,挡板支撑住支撑杆,使得支撑杆收起。在需要将支撑杆取下使用时,转动挡板,使得挡板的一侧移出嵌槽,解除挡板对于支撑杆的限制,使得支撑杆能够通过转动从嵌槽中转出。通过设置嵌槽和挡板,能方便支撑杆的收起。
[0033]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0034]1.通过调节丝杠控制两个夹持板夹持住工作台,对支撑板的布置进行加固,维持支撑板的位置,使得支撑板增加工作台台面的面积,使得工作台上能够对更大的板材进行有效的支撑;
[0035]2.通过设置支撑杆,进一步对支撑板进行支撑,有效的保持支撑板安装的稳定性;
[0036]3.通过将支撑杆设置为长度可调节的,使得支撑杆能够将支撑板支撑到不同高度,从而使得支撑板适用于不同高度的工作台。
附图说明
[0037]图1为本实施例中工作台上安装辅助机构的示意图;
[0038]图2为本实施例中辅助机构的示意图;
[0039]图3为本实施例中支撑板下侧设置支撑组件和安装组件的示意图;
[0040]图4为本实施例中支撑杆的示意图;
[0041]图5为本实施例中支撑组件收起时的示意图。
[0042]附图标记说明:1、支撑板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材焊接机机台辅助机构,其特征在于:包括与工作台台面平齐布置的支撑板(1)以及将支撑板(1)连接在工作台上的安装组件(2);所述安装组件(2)包括两个夹持板(21),两个所述夹持板(21)设置在支撑板(1)的下侧,所述夹持板(21)与所述支撑板(1)滑移连接;两个所述夹持板(21)平行布置,且两个所述夹持板(21)夹紧所述工作台;两个所述夹持板(21)的一侧超出支撑板(1)的边缘;所述支撑板(1)的下侧设置有带动两个所述夹持板(21)相互靠近或者远离的调节丝杠(23);所述调节丝杠(23)与所述夹持板(21)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的板材焊接机机台辅助机构,其特征在于:所述支撑板(1)的下侧固定连接有限制板(11),所述调节丝杠(23)穿设在限制板(11)上与所述限制板(11)转动连接;所述夹持板(21)的上侧固定连接有滑块(24),所述支撑板(1)的下侧开设有与滑块(24)滑移连接的滑槽(12),所述滑槽(12)为条形槽。3.根据权利要求1所述的板材焊接机机台辅助机构,其特征在于:所述夹持板(21)的上侧面上开设有让位槽(25),让位槽(25)贯穿夹持板(21)的板面,所述让位槽(25)布置在夹持板(21)超出支撑板(1)的一侧上。4.根据权利要求1所述的板材焊接机机台辅助机构,其特征在于:所述支撑板(1)的下侧还安装有支撑杆(31)。5.根据权利要求4所述的板材...

【专利技术属性】
技术研发人员:高代力
申请(专利权)人:北京东升前进开关厂
类型:新型
国别省市:

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