本发明专利技术公开了具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，包括隧道体、地基及隔断门，所述地基上设有隔断槽，所述隔断槽内设有密封组件；所述密封组件包括密封条及若干与密封条相连的密封油缸，所述地基内设有与密封条相配合的隐藏槽；所述隔断门上设有用于打磨门体的打磨组件，所述隔断门上设有滑动支架，所述打磨组件横向往复滑动设于滑动支架上；所述打磨组件包括打磨机、喷头及滑动设于滑动支架上的打磨支架，所述打磨支架在滑动支架上往复滑动可分别实现对隔断门的打磨及喷涂，本发明专利技术提供了一种可伸缩的密封条，提升了隔断装置的密封性及密封效果，同时也大大提升了隔断门的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置
[0001]本专利技术涉及地下结构工程
，尤其是具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置。
技术介绍
[0002]隧道工程是一种常用的地下工程，也可用于山体中，通过隧道打通山体，为了保护隧道在特殊环境下的完整性，隧道两端通常会设置隔断门，在地下水上涨时将隔断门下降，实现隧道两端的隔断，从而保护隧道不被水给淹没。
[0003]现有的隔断门通过液压缸实现升降，在隧道地面会设置跟隔断门配合的隔断槽，并且在槽内设置密封条，与隔断门下端配合实现隔断门的密封隔断，然而，该隔断方式具有以下缺点及不足：密封条通常设置在隔断槽的一侧，并且裸露设置，在长时间暴露下易老化，影响密封效果，同时，密封条与隔断门配合后，在水位上升时也会因水的压力大于密封条与隔断门的配合压力而渗水，影响密封；此外，隔断门上与密封条配合的表面会因裸露在外而积尘积垢，与密封条配合后会产生间隙，影响密封效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，包括隧道体、地基及隔断门。
[0006]上述方案中，优选的，所述地基上设有隔断槽，所述隔断槽内设有与隔断门相配合的密封组件；所述密封组件包括密封条及若干与密封条相连的密封油缸，所述地基内设有与密封条相配合的隐藏槽，所述密封油缸可驱动密封条横向活动与隔断门表面贴合实现密封；所述隔断门上设有用于打磨门体的打磨组件，所述隔断门上设有滑动支架，所述打磨组件横向往复滑动设于滑动支架上；所述打磨组件包括打磨机、喷头及滑动设于滑动支架上的打磨支架，所述打磨支架在滑动支架上往复滑动可分别实现对隔断门的打磨及喷涂。
[0007]上述方案中，优选的，所述打磨支架上设有升降推杆，所述升降推杆上设有用于安装打磨机的安装支架，所述喷头连接有喷杆，所述喷杆与打磨支架之间设有第一弹簧，所述安装支架与喷杆之间连接有第一拉绳，所述升降推杆活动后可实现打磨机与喷杆的交错升降。
[0008]上述方案中，优选的，所述滑动支架包括设于隔断门两侧的定位板及连接两侧定位板的滑动杆，所述打磨支架滑动设于滑动杆上。
[0009]上述方案中，优选的，所述打磨支架与一侧定位板之间设有第二弹簧，所述隧道体在该侧定位板上方固设有电磁铁，所述打磨支架通过第二拉绳连接有磁吸块，所述磁吸块与电磁铁相配合，所述隧道体上设有供第二拉绳导向的滑轮。
[0010]上述方案中，优选的，所述喷头连接有油泵，所述隧道体在与电磁铁同侧位置设置有接触开关，所述接触开关与升降推杆及油泵通过PLC控制器相连。
[0011]上述方案中，优选的，所述隔断门上设有集油槽，所述隔断门底部设有与集油槽相连的囊体，所述囊体通过输油孔与集油槽相连，所述隔断槽底部设有与囊体相配合的输油管，所述输油管与密封油缸相连用于为其提供驱动油液。
[0012]上述方案中，优选的，所述隔断门上设有与输油孔相配合的阀杆，所述阀杆一端设有阀孔，另一端设有与隔断槽侧壁相配合的驱动块，所述隔断门内设有活动腔，所述阀杆与活动腔腔底之间设有第三弹簧，所述驱动块上设有与隔断槽相配合的弧形面。
[0013]上述方案中，优选的，所述囊体底部设有与输油管相配合的挤压孔，所述挤压孔内设有顶杆，所述顶杆与囊体之间设有第四弹簧，所述输油管包括与顶杆相配合的顶头及与密封油缸相连的若干注油孔。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可伸缩的密封条，可将密封条在使用时顶出，并对隔断门上的密封处进行打磨，从而取出门上的杂质，同时，在打磨后对隔断门的密封处进行喷油清洗，并且油液收集后为伸缩的密封条提供驱动力，提升了隔断装置的密封性及密封效果，同时也大大提升了隔断门的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术隔断门正视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本专利技术B处局部放大结构示意图。
[0019]图5为本专利技术C处局部放大结构示意图。
[0020]图6为本专利技术阀杆立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术输油管立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，包括隧道体1、地基2及隔断门3，所述隧道体1顶部设有与隔断门3相连的液压缸，所述液压缸通过PLC控制器连接，用于驱动隔断门3实现升降，所述地基2上设有与隔断门3相配合的隔断槽4，所述隔断门3被驱动下降后其底部与隔断槽4配合从而实现隧道的密封，图1所示箭头方向为由外部进入隧道内部的进口方向。
[0023]所述隔断槽4靠近进口方向一侧的侧壁上滑动设于与隔断门3相配合的密封组件，所述密封组件包括密封条5及若干与密封条5相连的密封油缸6，所述密封条5如图1所示滑动设于地基2上，所述地基2上设有与密封条5相配合的隐藏槽7，初始时，所述密封条5置于隐藏槽7内，当隔断门3下降与隔断槽4配合后，驱动密封油缸6使密封条5向左推出与隔断门3的外壁配合实现密封隔断。
[0024]所述密封条5优选为长条密封条，其上连接有若干个密封油缸6，所述密封油缸6的缸体固定在地基2内，油缸杆端则与密封条5固定连接，油缸6充油后将密封条5从隐藏槽7内顶出与隔断门3配合，密封条5顶出后部分仍置于隐藏槽7内，部分则被顶出与隔断门3贴合，实现隔断密封。
[0025]为使与密封条5配合处的隔断门3表面光滑无杂质，所述隔断门3上设有可横向滑动的打磨组件，如图2所示，所述打磨组件在隔断门3下方可横向滑动打磨与密封条5配合处的门体表面，具体的，所述隔断门3上设有滑动支架8，所述滑动支架8包括对称设于隔断门3两侧的定位板21及连接两侧定位板21的滑动杆22，所述滑动杆22优选为六角杆，所述打磨组件通过与六角杆的滑动配合实现在隔断门3上横向往复滑动。
[0026]所述打磨组件包括打磨机9、喷头10及滑动设于滑动支架8上的打磨支架11，具体的，所述打磨支架11滑动设于滑动杆22上，所述打磨支架11上设有与滑动杆22相配合的孔体，即打磨支架11可在滑动杆22上实现导向水平滑动，如图3所示，所述打磨支架11上设有升降推杆12，所述升降推杆12的杆端自上而下穿设打磨支架11后固设有安装支架13，所述推杆本体则固定在打磨支架11的上表面，所述打磨机9固设于安装支架13上，安装后，打磨机9的打磨盘与隔断门3表面相贴合。
[0027]所述喷头10连接有喷杆14，所述喷头10通过喷杆14与油泵相连，所述油泵可为喷头10提供润滑油，如图3所示，所述喷杆14纵向滑动设于打磨支架11上，所述喷杆14设于升降推杆12右侧，所述喷杆14下端与打磨支架11下端面之间设有第一弹簧15，所述第一弹簧15套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，包括隧道体（1）、地基（2）及隔断门（3），其特征在于：所述地基（2）上设有隔断槽（4），所述隔断槽（4）内设有与隔断门（3）相配合的密封组件；所述密封组件包括密封条（5）及若干与密封条（5）相连的密封油缸（6），所述地基（2）内设有与密封条（5）相配合的隐藏槽（7），所述密封油缸（6）可驱动密封条（5）横向活动与隔断门（3）表面贴合实现密封；所述隔断门（3）上设有用于打磨门体的打磨组件，所述隔断门（3）上设有滑动支架（8），所述打磨组件横向往复滑动设于滑动支架（8）上；所述打磨组件包括打磨机（9）、喷头（10）及滑动设于滑动支架（8）上的打磨支架（11），所述打磨支架（11）在滑动支架（8）上往复滑动可分别实现对隔断门（3）的打磨及喷涂。2.根据权利要求1所述的具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，其特征在于：所述打磨支架（11）上设有升降推杆（12），所述升降推杆（12）上设有用于安装打磨机（9）的安装支架（13），所述喷头（10）连接有喷杆（14），所述喷杆（14）与打磨支架（11）之间设有第一弹簧（15），所述安装支架（13）与喷杆（14）之间连接有第一拉绳（16），所述升降推杆（12）活动后可实现打磨机（9）与喷杆（14）的交错升降。3.根据权利要求2所述的具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，其特征在于：所述滑动支架（8）包括设于隔断门（3）两侧的定位板（21）及连接两侧定位板（21）的滑动杆（22），所述打磨支架（11）滑动设于滑动杆（22）上。4.根据权利要求3所述的具有可伸缩密封结构的地下工程隔断装置，其特征在于：所述打磨支架（11）与一侧定位板（21）之间设有第二弹簧（23），所述隧道体（1）在该侧定位板（21）上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启煜，许友武，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：发明
国别省市：
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