本实用新型专利技术公开了一种用于支模架拆卸的装置，包括：底座，所述底座上具有取物口，以用于拿取支模架零件；弹性软管，设置于所述底座上，且所述弹性软管的底部开口与所述取物口连通，所述弹性软管的顶部开口用于投放所述支模架零件。该工具不仅使用简便，结构简单，而且能够解决实际拆卸过程中的噪音问题和安全问题。此外，该工具制造成本较低，适于大批量生产和制造，并且便于携带和储存，在不使用状态下，可对其进行折叠，以减少空间占用面积。以减少空间占用面积。以减少空间占用面积。
【技术实现步骤摘要】
一种用于支模架拆卸的装置
[0001]本技术涉及建筑辅助工具领域，尤其涉及一种用于支模架拆卸的装置。
技术介绍
[0002]在建筑行业中，支模架拆卸是常见的关键工序，其中，常见的拆模过程中，架管拆卸工序都是自由落体式。此方式不仅噪音大，现场文明施工差；而且易造成架管摔损，砼地面成品损坏。
[0003]因此，为满足施工要求，急需一种能有效减少噪音，保护地面与架管的工具或方法。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于支模架拆卸的装置，以提高支模架拆卸的安全性。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]本技术技术方案的提供一种用于支模架拆卸的装置，包括：
[0007]底座，所述底座上具有取物口，以用于拿取支模架零件；
[0008]弹性软管，设置于所述底座上，且所述弹性软管的底部开口与所述取物口连通，所述弹性软管的顶部开口用于投放所述支模架零件。
[0009]优选地，所述弹性软管呈弧形状，以使所述弹性软管的内部通道呈弧形。
[0010]优选地，所述弹性软管呈螺旋式结构，以使所述弹性软管的内部通道呈螺旋形。
[0011]优选地，所述弹性软管的内部通道的表面具有凸起或纹路，以增大所述内部通道的表面摩擦系数。
[0012]优选地，所述弹性软管的高度可调。
[0013]优选地，所述底座内具有缓冲部。
[0014]优选地，所述缓冲部至少包括：海绵、硅胶、沙石中的一种。
[0015]优选地，所述底座的两侧分别具有多个支撑板，所述支撑板的长度方向平行于所述底座的底面。
[0016]优选地，所述支撑板沿其长度方向可伸缩移动，以收缩至所述底座下方或从所述底座的下方向一侧伸出。
[0017]优选地，所述弹性软管为多个，多个所述弹性软管并列设置于所述底座上，所述底座上具有多个与所述弹性软管相对应的取物口。
[0018]本技术与现有技术相比，有益效果如下：
[0019]本技术技术方案的用于支模架拆卸的装置，不仅使用简便，结构简单，而且能够解决实际拆卸过程中的噪音问题和安全问题。此外，该工具制造成本较低，适于大批量生产和制造，并且便于携带和储存，在不使用状态下，可对其进行折叠，以减少空间占用面积。
附图说明
[0020]图1是本技术第一实施例提供的用于支模架拆卸的装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术第二实施例提供的用于支模架拆卸的装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术第三实施例提供的用于支模架拆卸的装置的结构示意图；
[0023]图4是本技术第四实施例提供的用于支模架拆卸的装置的结构示意图；
[0024]图5是本技术第五实施例提供的用于支模架拆卸的装置的结构示意图。
[0025]在附图中，各附图标记表示：
[0026]1、底座；11、取物口；12、缓冲部；2、弹性软管；3、支撑板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]<第一实施例>
[0029]如图1所示，为本技术第一实施例提供的一种用于支模架拆卸的装置，其包括：底座1和弹性软管2。
[0030]其中，所述底座1上具有取物口11，以用于拿取支模架零件。弹性软管2设置于所述底座1上，且所述弹性软管2的底部开口与所述取物口11连通，所述弹性软管2的顶部开口用于投放所述支模架零件。
[0031]在本实施例中，具体使用时，当支模架进行拆卸时，拆卸出的支模架零件从弹性软管2的顶部开口投放进入弹性软管2内，支模架零件在软管内顺流至弹性软管2的底部开口；然后，从底座1的取物口11处将该支模架零件取出即可。由此，不仅减少了支模架拆卸时所产生的噪声，同时，能够有效的保证支模架零件的完整性，避免因高空坠物而导致支模架零件出现损伤，造成不必要的损失。
[0032]在上述实施例中，所述底座1内具有缓冲部12。利用该缓冲部12能够对下落的支模架零件起到一定的缓冲作用，一方面能够进一步减少噪音，另一方面也能够进一步提高支模架零件的安全性。可以理解的是，该缓冲部12的材料和形状可根据需要进行适应性选择，本实施例中，所述缓冲部12至少包括：海绵、硅胶、沙石中的一种。而且，优选地，缓冲部的形状应与底座1的内壁形状相同，例如：本实施例中，底座1的内壁围设成矩形形状，因此，缓冲部12也需要呈矩形形状。
[0033]在上述实施例中，所述弹性软管2的高度可调，从而可适应不同高度的支模架。其中，弹性软管2的高度调节结构在此不做限定，可根据需要进行适应性选择，只要能够实现弹性软管2在高度上可调即可。例如：在一实施例中，弹性软管2在高度上可弹性伸缩，从而实现高度可调。又例如：在另一实施例中，弹性软管2由多骨节子弹性软管拼接而成，通过增加或减少子弹性软管的拼接数量，从而可对弹性软管2的高度进行调节。还例如：在又一实施例中，弹性软管2由两段软管套接而成，通过调节两段软管的相对位置，从而实现弹性软管2的高度可调等等。
[0034]此外，在一实施例中，底座1的高度可调，具体的调节方式在此不做限定。例如：可以在底座1的底部增加螺丝支腿，通过螺丝支腿的旋紧或旋送实现底座1的高度可调。又例如：通过将驱动装置(如：电机或电动伸缩杆等)与底座1连接，通过驱动装置带动底座1在高度方向上移动，以实现底座1的高度可调等等。
[0035]可以理解的是，底座1的高度可调与弹性软管2的高度可调相互独立，二者可同时存在也可以仅存在一个，具体可根据需要进行适应性选择。例如：在一实施例中，底座1的高度可调与弹性软管2的高度可调同时存在，其中，弹性软管2的高度可调用于对弹性软管2的位置进行初步调节，底座1的高度可调用于对弹性软管2的位置进行精确调节。
[0036]在上述实施例中，弹性软管2可收缩折叠，在不使用状态下，可将弹性软管2收缩折叠至底座1内，从而极大地减少了空间占用面积，有利于对其进行携带和储存。
[0037]综上所述，本技术第一实施例提供的用于支模架拆卸的装置，不仅使用简便，结构简单，而且能够解决实际拆卸过程中的噪音问题和安全问题。此外，该工具制造成本较低，适于大批量生产和制造，并且便于携带和储存，在不使用状态下，可对其进行折叠，以减少空间占用面积。
[0038]<第二实施例>
[0039]如图2所示，为本技术第二实施例提供的一种用于支模架拆卸的装置，其包括：底座1和弹性软管2。本实施例与第一实施例的区本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于支模架拆卸的装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上具有取物口，以用于拿取支模架零件；弹性软管，设置于所述底座上，且所述弹性软管的底部开口与所述取物口连通，所述弹性软管的顶部开口用于投放所述支模架零件。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性软管呈弧形状，以使所述弹性软管的内部通道呈弧形。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性软管呈螺旋式结构，以使所述弹性软管的内部通道呈螺旋形。4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述弹性软管的内部通道的表面具有凸起或纹路，以增大所述内部通道的表面摩擦系数。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科文，乔保龙，潘长胜，刘铭，汤鸣，
申请(专利权)人：中建五局第三建设深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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