本实用新型专利技术公开了一种电磁元件剪线装置及电磁元件挂脚设备，其中，该电磁元件剪线装置包括定位座及切刀机构，定位座适于对电磁元件进行定位，定位座上具有挡止台，挡止台具有一挡止面，当电磁元件装载至定位座时，线头贴近挡止面；切刀机构配置在定位座周围，切刀机构包括切刀及驱动装置，驱动装置与切刀连接，用以驱动切刀向挡止面运动，以使切刀将挂脚线头抵持在挡止面并切断。根据本实用新型专利技术实施例提供的电磁元件剪线装置，利用定位座对电磁元件进行定位，切刀机构配置在定位座周围，利用驱动装置驱动切刀向挡止台上的挡止面运动，即可使得切刀将线头抵持在挡止面并切断，如此，可以实现挂脚后对挂脚线头进行自动剪切，实现自动化加工，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
电磁元件剪线装置及电磁元件挂脚设备
[0001]本技术涉及电磁元件加工
，尤其涉及电磁元件剪线装置及电磁元件挂脚设备。
技术介绍
[0002]电磁元件是电子产品中常见的元器件之一，例如电感、变压器等，然而，这些器件中的部分元件通常需要固定至一个绝缘座上，并将电磁元件的线圈的线头连接至绝缘座的导电引脚上，以便于在应用中将其安装在电路板上。以共模电感为例，共模电感通常具有两个线圈，每个线圈的两端分别形成一个线头，在共模电感加工中，先在磁芯上绕制两个线圈，然后，将两个线圈的四个线头分别缠绕至绝缘座的四个导电引脚上(该过程简称“挂脚”)。
[0003]在挂脚过程中，线头缠绕至导电引脚上之后，多余的线头需要被剪掉，然后在对缠绕位置进行点焊，实现线圈的线头与导电引脚之间的电性连接，相关技术中，挂脚后形成的多余线头通常依靠人工剪切，其效率低，难以实现自动化生产加工。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种电磁元件剪线装置及电磁元件挂脚设备。
[0005]为实现上述目的，根据本技术实施例的电磁元件剪线装置，所述电磁元件包括绝缘座及磁芯线圈，所述绝缘座上具有导电引脚，所述磁芯线圈的线头缠绕在所述导电引脚上并形成有挂脚线头，该电磁元件剪线装置包括：
[0006]定位座，所述定位座适于对所述电磁元件进行定位，所述定位座上具有挡止台，所述挡止台具有一挡止面，当所述电磁元件装载至所述定位座时，所述线头贴近所述挡止面；
[0007]切刀机构，所述切刀机构配置在所述定位座周围，所述切刀机构包括切刀及驱动装置，所述驱动装置与所述切刀连接，用以驱动所述切刀向所述挡止面运动，以使所述切刀将所述线头抵持在所述挡止面并切断。
[0008]根据本技术实施例提供的电磁元件剪线装置，利用定位座对电磁元件进行定位，切刀机构配置在定位座周围，利用驱动装置驱动切刀向挡止台上的挡止面运动，即可使得切刀将线头抵持在挡止面并切断，如此，可以实现挂脚后对挂脚线头进行自动剪切，实现自动化加工，效率高。
[0009]另外，根据本技术上述实施例的电磁元件剪线装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]根据本技术的一个实施例，所述切刀包括：
[0011]刀刃部；
[0012]第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部相对设置且两者之间限定出开口槽，所述开口槽与所述挡止台相适配；
[0013]其中，所述刀刃部设在所述开口槽内且平行延伸；
[0014]当所述驱动装置驱动所述切刀运动至预定位置时，所述挡止台位于所述开口槽内，所述刀刃与所述挡止面贴靠，以将所述线头切断。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述刀刃部与所述第二定位部之间限定出避空槽，用以避空所述绝缘座的导电引脚。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述刀刃部的延伸方向与所述线头的延伸方向垂直，所述第一定位部上设有避空口，用以避空所述线头。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述开口槽形成为V型，且所述开口槽具有两个侧壁；
[0018]所述挡止台还具有第一斜面和第二斜面，所述挡止面位于所述第一斜面和第二斜面之间，当所述挡止台位于所述开口槽内，所述第一斜面与所述开口槽的两个所述侧壁之一贴合，所述第二斜面与所述开口槽的两个所述侧壁的另一个贴合。
[0019]根据本技术的一个实施例，还包括：
[0020]固定座，所述定位座及切刀组件安装在所述固定座上；
[0021]运动机构，所述运动机构与所述固定座连接，用以驱动所述固定座运动，以使所述定位座移动至与所述电磁元件装载配合。
[0022]根据本技术的一个实施例，所述电磁元件具有两个第一挂脚线头及两个第二挂脚线头，两个所述第一挂脚线头在第一方向上相对布置且沿第二方向延伸；两个所述第二挂脚线头在同一直线上且在所述第一方向上朝向相反的方向延伸；
[0023]所述挡止台为四个，四个所述挡止台中的两个分别位于所述定位座在所述第一方向上的两侧，四个所述挡止台中的另外两个位于所述定位座在所述第二方向上的同一侧；
[0024]所述切刀为四个，四个所述切刀中的两个分别位于所述定位座在所述第一方向上的两侧，且与两个所述挡止台一一对应，两个所述切刀的所述开口槽在所述第一方向上相对；四个所述切刀中的另外两个位于所述定位座在所述第二方向上的同一侧且与另外两个所述挡止台一一对应，另外两个所述切刀的所述开口槽朝向所述第二方向的同一侧。
[0025]根据本技术的一个实施例，所述驱动装置包括：
[0026]第一转动臂；
[0027]第二转动臂，所述第一转动臂和第二转动臂分别设在所述定位座在所述第一方向的两侧且绕分别绕沿所述第二方向延伸的轴线可枢转；两个所述切刀中的一个设在所述第一转动臂上，两个所述切刀中的另一个设在所述第二转动臂上；
[0028]第三转动臂，所述第三转动臂设在所述定位座在所述第二方向的所述一侧且绕沿所述第一方向延伸的轴线可枢转，另外两个所述切刀设在所述第三转动臂上；
[0029]第一驱动器、第二驱动器及第三驱动器，所述第一驱动器与所述第一转动臂连接，用以驱动所述第一转动臂转动；所述第二驱动器与所述第二转动臂连接，用以驱动所述第二转动臂转动；所述第三驱动器与所述第三转动臂连接，用以驱动所述第三转动臂转动。
[0030]根据本技术的一个实施例，所述绝缘座上具有与所述导电引脚同向延伸的凸起部，所述定位座上设有与所述凸起部配合的定位口。
[0031]另一方面，根据本技术实施例的电磁元件挂脚设备，所述电磁元件包括绝缘座及磁芯线圈，所述绝缘座上具有导电引脚，该电磁元件挂脚设备包括挂脚机构及如上所
述的电磁元件剪线装置，所述挂脚机构用于将所述磁芯线圈的线头缠绕在所述导电引脚上且形成有挂脚线头；所述电磁元件剪线装置用以对挂脚线头进行切断分离。
[0032]根据本技术实施例提供的电磁元件挂脚设备，具有上述电磁元件剪线装置，可以实现自动挂脚，以及在挂脚后对挂脚线头进行自动剪切，实现挂脚及剪线的自动化加工，效率高。
[0033]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0035]图1是本技术实施例电磁元件剪线装置的结构示意图；
[0036]图2是本技术实施例电磁元件剪线装置的部分结构示意图；
[0037]图3是本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁元件剪线装置，所述电磁元件包括绝缘座及磁芯线圈，所述绝缘座上具有导电引脚，所述磁芯线圈的线头缠绕在所述导电引脚上并形成有挂脚线头，其特征在于，该电磁元件剪线装置包括：定位座，所述定位座适于对所述电磁元件进行定位，所述定位座上具有挡止台，所述挡止台具有一挡止面，当所述电磁元件装载至所述定位座时，所述线头贴近所述挡止面；切刀机构，所述切刀机构配置在所述定位座周围，所述切刀机构包括切刀及驱动装置，所述驱动装置与所述切刀连接，用以驱动所述切刀向所述挡止面运动，以使所述切刀将所述挂脚线头抵持在所述挡止面并切断。2.根据权利要求1所述的电磁元件剪线装置，其特征在于，所述切刀包括：刀刃部；第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部相对设置且两者之间限定出开口槽，所述开口槽与所述挡止台相适配；其中，所述刀刃部设在所述开口槽内且平行延伸；当所述驱动装置驱动所述切刀运动至预定位置时，所述挡止台位于所述开口槽内，所述刀刃与所述挡止面贴靠，以将所述挂脚线头切断。3.根据权利要求2所述的电磁元件剪线装置，其特征在于，所述刀刃部与所述第二定位部之间限定出避空槽，用以避空所述绝缘座的导电引脚。4.根据权利要求2所述的电磁元件剪线装置，其特征在于，所述刀刃部的延伸方向与所述挂脚线头的延伸方向垂直，所述第一定位部上设有避空口，用以避空所述挂脚线头。5.根据权利要求2所述的电磁元件剪线装置，其特征在于，所述开口槽形成为V型，且所述开口槽具有两个侧壁；所述挡止台还具有第一斜面和第二斜面，所述挡止面位于所述第一斜面和第二斜面之间，当所述挡止台位于所述开口槽内，所述第一斜面与所述开口槽的两个所述侧壁之一贴合，所述第二斜面与所述开口槽的两个所述侧壁的另一个贴合。6.根据权利要求2所述的电磁元件剪线装置，其特征在于，还包括：固定座，所述定位座及切刀组件安装在所述固定座上；运动机构，所述运动机构与所述固定座连接，用以驱动所述固定座运动，以使所述定位座移动至与所述电磁元件装载配合。7.根据权利要求2所述的电磁元件剪线装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小连，
申请(专利权)人：深圳市艾默锝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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